Коллектор для охлаждения полосового проката

 

пщ 677785

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.04.77 (21) 2475516/22-02 (51) М. К..

В 21 В 45/02 с присоединением заявки №вЂ” (53) УДК 621.771.2..09(088.8) (43) Опубликовано 05.08.79, Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 05.08.79

\ по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

H. Д. Бакунина, Ф. Г. Ганиев и Р. И. Загидулина (71) Заявитель

Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (54) КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для охлаждения полосы в линиях широкополосных станов горячей прокатки.

Известен коллектор для охлаждения полосы, содержащий цилиндрический корпус с расположенным вдоль его оси рядом отверстий для истечения охладителя. С целью регулирования расхода и ширины потока охладителя в соответствии с шириной полосы в отверстиях с сопловыми насадками смонтированы соленоидные клапаны с индивидуальным управлением (1).

Недостатком такой конструкции является ненадежность в работе, обусловленная ее сложностью и возможностью засорения клапанов.

Известен также коллектор, содержащий цилиндрический корпус и установленный в 0 его концевой части концентрично с ним цилиндрический затвор, который при поступательном перемещении в корпусе коллектора перекрывает его отверстия истечения, изменяя при этом ширину потока охладителя (2).

Недостатком этой конструкции является увеличение длины коллектора на величину хода поршня, т. е. зоны перекрытия, и сложность механизма синхронного двусторон его регулирования ширины зоны охлажденияя.

Описываемый коллектор отличается тем, что установленные на концах корпуса коллектора цилиндрические затворы соединены между собой расположенной по оси корпуса штангой, один конец которой выведен из корпуса и соединен с предусмотренным приводом поворота затворов в корпусе, а в цилиндрических стенках затворов выполнены продольные ряды отверстий, совпадающих в каждом ряду с соответствующими отверстиями корпуса, причем количество отверстий в каждом следующем ряду убывает на одно отверстие от конца затвора, обращенного к торцу корпуса.

Это упрощает конструкцию и позволяет регулировать ширину потока охладителя поворотом на небольшой угол затворов в корпусе коллектора.

На фиг. 1 изображен предложенный коллектор, общий вид; на фиг. 2 — коллектор, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез

А — А (все отверстия коллектора открыты); на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 1 (крайнее отверстие коллектора перекрыто); на фиг. 5 — разрез  — В фиг. 1 (два крайних отверстия коллектора перекрыты).

Коллектор состоит из корпуса 1 с соплами

2 (отверстиями, щелями) для отвода жид677785

3 кости Ы коллектора, цилиндрических затворов 3 для перекрытия подачи жидкости к соплам 2, штанги 4, соединяющей затворы с приводом поворота, например рукояткой 5, патрубка 6 для подвода охлаждающей жидкости к коллектору.

Вдоль цилиндрической поверхности затвора 3 в несколько рядов выполнены сквозные отверстия 7 с шагом, соответствующим шагу сопел 2, на корпусе коллектора.

Количество отверстий в каждом следующем ряду убывает на одно отверстие от конца затвора, обращенного к торцу корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 6 в полость коллектора подается жидкость под давлением, которая отводится через отверстия в корпусе и сопла 2. Когда необходим отвод жидкости через все отверстия (при охлаждении полосы максимальной ширины), цилиндрические затворы 3 установлены в таком положении, что против отверстий корпуса 1 располагается ряд с максимальным числом отверстий в цилиндрических затворах. Когда нет необходимости в отводе жидкости из крайних отверстий, рукояткой 5 поворачивают штангу 4, а вместе с ней цилиндрические затворы 3, устанавливая против отверстий корпуса следующий ряд отверстий цилиндрических затворов, число которых на одно меньше с каждого конца затвора. жидкость через каждое сопло будет отводиться лишь в том случае, если против него в данном положении затвора располагается отверстие в стенке затвора.

Таким образом, описанная конструкция устраняет непроизводительные расходы охлаждающей жидкости, упрощает регулирование и эксплуатацию коллектора, Формула изобретения

И Коллектор для охлаждения полосового проката, содержащий цилиндрический корпус с расположенным вдоль его оси рядом отверстий для истечения охладителя, и установленные в корпусе на обоих его кон15 цах концентрично с ним цилиндрические затворы, отличающийся тем, что, сцелью повышения надежности в работе, упрощения конструкции и обслуживания, упомянутые затворы соединены между собой

2О расположенной по оси корпуса штангой, один конец которой выведен из корпуса и соединен с предусмотренным приводом поворота затворов в корпусе, а в цилиндрических стенках затворов выполнены про25 дольные ряды отверстий, совпадающих в каждом ряду с соответствующими отверстиями корпуса, причем количество отверстий в каждом следующем ряду убывает на одно отверстие от конца затвора, обращен30 ного к торцу корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ко 3452710, кл. 118 — 7, 1969.

35 2. Авторское свидетельство СССР

Хо 493510, кл. С 21 D 1/02, 1973.

677785

Фиг. 2

Составитель А. Маслов

Техред Н. Строганова

Корректор А. Галахова

Редактор И. Квачадзе

Заказ 2123/6 Изд. № 3 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Коллектор для охлаждения полосового проката Коллектор для охлаждения полосового проката Коллектор для охлаждения полосового проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке на многоклетевых станах

Изобретение относится к производству проката, в частности к эксплуатации смазочно-охлаждающей эмульсии на станах холодной прокатки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для водовоздушной закалки при термообработке деталей различного назначения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ускоренному охлаждению проката

Изобретение относится к области металлургии, в частности к регулируемому охлаждению проката при термической обработке в потоке стана

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению проката при термической обработке в потоке стана
Наверх