Способ диффузионной сварки металлических труб
ОП ИСАЙИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
A .. k
k пйт ц ), .с;(Р
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДОВЛЬСТВУ (Sl) Дополнительное к авт. свил-ву
I (22) Заявлено 20, 12. 77 (21) 2590056/25-27 (5т) ц Кл
В 23 К 19/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Геаударетаеений кеметет
СССР ее делам неоеретееее а ет((ритий
Опубликоваио05.08. 79Зюллетень №29 (53) УДК621.791..66(088.8) Дата опубликования описания 08.08,79 (72) Авторы изобретения
Г. Н. Шевелев и В. М. Блохин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕКИХ ТРУБ
Изобретение относится к сварке дав- лением с подогревом, в частности к диф« фузнонной сварке коаксиально собранных трубных заготовок.
Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является способ диффузионной сварки металлических труб, при котором конец одной трубы вставляют в другую, нагревают и сдавливают (1).
Недостатком способа является черезмерный рост зерна из-за-;длительности процесса нагрева заготовок, так как вынужденно приходится увеличивать толшину стенок наружной трубы.
Бель изобретения - повышение качества сварного соединения путем предотврашения роста зерна, экономии- металла и сокрашение никла сварки за счет утОнения стенок труб и сокрашения време ни н агрева, Поставленная цель достигается тем, что сдавливание осушествляют по винтовой линии не менее чем в двух симмет;.
2 рично расположенных точках врашаюшейся оправкой с раскатными роликами, причем оправку перемешают вдоль зоны соединения.
Способ осуществляют следуюшим об5 разом. .В наружную стальную трубу с рельефной внутренней поверхностью вставляют конец циркониевой трубы с гладкой наружной и внутренней поверхностями.
Собранные заготовки помешают в вакуумную камеру и нагревают. По достижении температуры сварки в отверстие внутренней трубы вводят врашаюшуюся оправку с раскатными роликами. Диаметр описанной вокруг роликов окружности на
1-3 мм болыце диаметра отверстия внутренней трубы. За каждый оборот оправки ее перемешают вдоль зоны соединения на 0,05-0,5 мм, при этом внутренняя труба в каждый момент врашения оправки деформируется в точках контакта с роликами оправки, в результате
1 ,I
I * - 677851
3 4 чего происходит схватывание сваривае- "" поверхностей. Соединение выдержйвали мых поверхностей.. . в течение- 3 мин при температуре сварТак как сварочное давленйе в каждый ки и охлаждали.
= момент времени прикладывается в локаль- Перемешение оправки вдаюсь зоны сое ных точках, а не по всей поверхности 5 динения меныце 0,05 и больше 0,5 мм соединения, наружная труба практически . иа каждый оборот нецелесообразно. В пер-не деформируется, что позволяет умень- вом случае удлиняется время нахождения =" шить голшину стенок наружйой "труоы. " "" раскатных роликов при высокой тем ераВ реэулътате coKpaUiaeòñÿ время нагрева туре, во втором случае образуется некаэаготбвок и уменьшается вероятность 1О чественное соединение.
Использование изобретения гоэволит
Пример осушествления способа. Иэ- повысить качество соединения, уменьготовили трубчатый переходник для ка- шить расхоо, металла и автоматизировать палов атомного реактора РБМ-К. В на процесс изготовления трубчатых переходружную стальную трубу из стали .. 5 ников.
12Х 18Н 10Т с рельефной внутренней поверхностьюю вставляли конец циркониевой трубы с гладкой наружной и внутренней Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я поверхйостямй. Собранные заготовки по1 о . мешали в вакуумную камеру и нагрева- Способ диффузионной сварки металлили токами высокой частоты в течение ческих труб, при котором конец одной .15-20 мин. до температуры диффузион- . трубы вставляют в другую, нагревают ной сварки, т. е. 0,7-0,8 Т; пл. наиме= и сдавливают, о т л и ч а ю ш и и с я — нее тугоплавкого металла. B Oòâåðñòèå тем, что, с целью повышения качества внутренней трубы вводили оправку, вра- сварного соединения путем предотврашешаюшуюся со скоростью 600 об/м@н "с - "-- нйя роста зерна, экономии ме галла и " Фремя раскатными роликами, расположен- - "сокрашения цикла сварки за счет утоне« ными под углом 120 отнсн=ительно друг ния стенок труб и сокрашения времени друга. Диаметр оййсанной вокру " фоли- " нагрева, сдавливание осушествляют по . ков окружности на 2 мм болене диамет - винтовой линии не менее чем в двух ра отверстия внутренней трубы. За каж- CHMM8TpH iHO расположенных точках врадый оборот оправки бе перемешают шаюшейся оправкой и раскатными роли вдоль зоны соединения (100 мм) %а" "" ками, причем .оправку перемешают вдоль
0 15 мм. Время сварки - 1,2 мин. Внут- зоны соединения.
ЗБ реняя труба, КаК более пластичная, hgaB- . Источники информации, принятые во ливалась в рельефную поверхность на- внимание при экспертизе ружной стальной трубы, в результае че- 1. Авторское свидетельство СССР
ro происходило схватывание свариваемых ¹ 202404,. В 23 К 19/00, 1967.
Составитель В. Петросян
Редактор С. Головенко Техред N. KeneMem орр р
Kî екто A. Власенко
Заказ 4 470/4 Тираж 1222 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобре гений и открытий
113035, МоскВа, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
