Трубчатый элемент

 

Союз Севетскня

Социалистических

Республик!

- (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0 8jl?7 7 (21 ) 2552 256/29-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (51)М. Кл.

F l6 L 9/12

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 050879. Бюллетень N9 29 (53) УДК 691 175-42 (088. 8) Дата опубликования описания 10. 08. 79

В.А. Прохоров, Н.A. Дорофеев, Н.П. Шишкина, A.T. Серков, В.Н. Кургуэов, П.A. Чукаловский, Р.И. Павлова, И.H. Крутова, Г.A. Царьков, A.A. Шишляев и Б.В. Коротков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель, (54) ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к области трубопроводов и трубчатых аппаратов из термопластичных полимерных материалов, работающих при давлении в агрессивных средах с повь енной температурой, в частности к аппаратам паровой обработки химических нитей, Известны трубчатые элементы, содержащие трубу иэ термопластического полимерного материала с расположенны- 1О ми по всей ее длине .выступами (11.

Выступы, имеющие. более низкую температуру, чем труба, деформируются на незначительную величину, что позволяет снизить общую деформацию уст- 15 ройства в целом, только до определенной температуры нагрева рабочей среды. При повышении температуры рабочей .среды выше допустимой величины, тем пература. выступов достигает такого значения, при котором сами выступы деформируются, а следовательно, и все устройство в целом. При осуществлении теплоизоляции устройства эа счет резкого уменьшения выделения тепла с I1oверхности выступов в окружающую среду повышается их температура, что приводит к необходимости снижения температуры эксплуатации. Большие трудности возникают при придании тру-ЗО

2 бе строго прямолинейной формы, Особенно при малых ее диаметрах; сохранение такой формы при повышенных температурах эксплуатации невозможно.

Кроме того, изготовление данного звена типа трубы трудоемко.

В процессе эксплуатации, например аппаратов для паровой обработки химичеоких нитей, при поддержании внутри температуры пара не ниже 150 С, допускается деформация паровой трубчатой камеры в продольном направлении не более 2 мм .(0,15Ъ) и ее искривление не более 0,2 мм на длине 2 м.

Целью изобретения является устранение деформаций растяжения и сжатия в продольном направлении трубы из термопластичного полимерного материала, сохранение ее прямолинейности при повышенных температурах эксплуатации, а также снижение трудозатрат при изготовлении трубчатого элемента.

В предлагаемом изобретении труба установлена в армирующую оболочку, снабженную прерывистыми вырезами, соответствующими выступам трубы из термопластического материала. Кроме того, прерывистые вырезы на армирующей оболочке расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном

Формула изобретения

1. Трубчатый элемент, содержащий трубу из термопластичного полимерного материала с расположенными по всей ее длине выступами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью устранения деформации растяжения и сжатия трубы из термопластичного полимерного материала в продольном направлении и сохранения ее прямолинейности при повышенных температурах эксплуатации, снижения трудоемкости его изготовления, труба установлена в армирующую оболочку, снабженную прерывистыми вырезами, соответствующими выступам трубы из термопластичного материала.

2, Трубчатый элемент по и, 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что прерывистые вырезы на армируюшей оболочке расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке относительно друг друга.

3. Трубчатый элемент по и. 1, отличающийся тем, что армирующая оболочка выполнена разъемной в продольном направлении.

ЦНИИПИ Заказ 4535/25 Тираж 1139 Подписное

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4

6782 порядке относительно друг друга. Аpмирующая оболочка выполнена разъемной в продольном направлении.

На фиг. 1 изображен трубчатый элемент., армируюшая оболочка которого выполнена из цельной трубы с вырезами на ее боковой поверхности, расположейныйи во взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке относительно друг друга по всей ее длине; на фиг. 2 — трубчатый элемент, армирующая оболочка которого выполнена 10

-йэ разъемной в продольном направлении трубы с вырезами по всей ее длине.

Трубчатый элемент содержит трубу

1, выполненную из термопластичного 15 полймерного материала. которая вставлена в армирующую оболочку 2. Армирующая оболочка 2, выполненная из цельной (фиг ° 1) или разъемной (фиг. 2) в продольном направлении трубы, снаб- gp жена прерывистыми вырезами 3, расположенными вдоль всей ее длины- на бо-.. ковой поверхности. При этом величина, порядок расположения вырезов 3 и интервал между ними определяются условиями эксплуатации и термомеханическими свойствами термопластичного полимерного материала внутренней трубы. .К трубе 1 в вырезы 3 приварены выступы 4 также из термопластичного материала.

Только такая конструкция трубчатого элемента позволяет устранить де.формации в продольном направлении трубы иэ термопластичного полимеРного материала„ обладающего значительными деформациями при тепловом воздействии (для полипропилена при температуре 90 C — удлинение до 23), за счет ее жесткой связи с армирующей оболочкой из материала (металл, стеклоплас- 40 тик и др.), имеющего незначительные деформации в рабочем диапазоне температур. Жесткая связь между ними осу ществляется посредством выступов 4

45 4 трубы 1, входящих в вырезы 3 армирующей оболочки 2.

Прямолинейность трубы из термопластичного полимерного материала в процессе эксплуатации обеспечивается сохранением прямолинейности армируюшей оболочки, Снижение трудозатрат при изготовлении предлагаемого трубчатого . элемента достигается за счет снижения в 6 раз объема сварочных работ прн соединении выступов 4 с трубой. Кроме того, теплоизоляция трубчатого элемента известными способами не влияет на егб работоспособность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 327359, кл. F 16 L 9/12, 1969.