Способ автоматического управления процессом регенерации формовочного раствора

 

1 я

tS(;, м

О П И С -Н-" И--FИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< »678467

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 080476 (21) 2347071/18-12 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки М (23) Приоритет

G 05 D 27/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (з) У Ж 678. 542. .32 (088.8) Опубликовано 050879. Бюллетень N8 29

ДатЬ опубликования описанию 05,0879 (72) Авторы изобретения

Ю.Л.Клоков, Ю.А.Митрофанов, В.A.Ôèëèìîíoâ, A.Ë.Cóõàíîâ и В.В.Ключников (73) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

РЕРЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к формованию химических нитей и может быть использовано для автоматического управления процессом регенерации формо вочного раствора.

Известен способ автоматического управления процессом регенерации формовочного раствора путем регулирования расхода в смеситель серной кислоты, сульфата цинка и сульфата нат- рия в формовочном растворе fl) .

Недостатком известного способа является низкое качество управления вследствие инерционности объекта, и значительного" уровня действующих возмущений, которые вызваны изменением" производительности предельных агре- гатов, потерями формовочного раствора и т.п.

Целью изобретения является *овышение качества управления . ,Пля достижения укаэанной цели измеряют расходы воды удаляемой на вы- парке и расход сульфата натрия удаля емого на кристаллизацию, вычисляют расходы всех параметров на оснОваний материального баланса, определяют разницу вычисленного и измеренного расходов и полученным значением раз- ности корректируют расходы в смеси2 тель серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия в формовочном раст воре.

На чертеже изображено устройство автоматического управления процессом регенерации формовочного раствора. . Отработанный формовочный раствор с предельного агрегата 1 поступает в смеситель 2, далее в приемную барку 3 и через напорную барку 4 вновь на предельный агрегат. Часть формовочного раствора направляется на выпарку 5 и кристаллизацию 6. Упаренный " : формовочный раствор и маточный раствор с кристаллизации поступают в смеситель 2. В смеситель также подается крепкий раствор цинка иэ барки 7 и серная кислота.

Управление процессом осуществляется следующим образом.

С помощью датчиков концентрации

10 и 11 регуляторов 12 и 13 и исполнительных механизмов 14 и 15 поддерживают заданное значение концентрации соответственно серной кислоты и сульфата циника. Расходомером 16 измеряют расход предельного раствора поступающего на предельный агрегат.

В блбке 17 путем умножения расхода на соответствующие балансовые козф4

4 входы которых соединены с Bhlx04aa.in регуляторов, а выходы с исполнительными механизмами.

В случае возникновения возмущающего воздействия, вызванного например, измейением производительности

5 предельйых агрегатов, потерями раствора и т.п.практически беэынерционно изменяются соответствующие значения,; что вызовет изменение величины регулирующего воздействия с помощью бло10 ков коррекции 29-32. Точное значение ,регулирующего воздействия устанавлйвается системами регулирования по отклонению через времй равное инерционности проЦесса.

Формула изобретения

Способ автоматического управления йроцессом регенерации формовочного ..раствора путем регулирования расходов в смеситель серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия в формовочном растворе, отличающийся тем, что,с целью повышения качества управления и эффективности процесса регенерации, измеряют расход воды удаляемой. на выпарке и расход сульфата натрия удаляемого на кристаллизации, вычисляют расходы всех параметров на основании материального баланса, определяют разницу вычисленного и измеренного расходов и полученным значением разности корректируют расходы s смеситель серной кислоты,сульфата цинка и сульфата натрия в формовочном растворе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 469889, кл. G 05 D 27/00, 1973.

ЦНИИ ПИ Заказ 455 8/37

Тираж 1015 Подписное

678467 - .,:" . фициенты, вычисляют - прибыли воды, сульфата натрия и расхода серной кис.лотй и сульфата цинка в процессе фор:,. ; мования.

Фактическое значение расхода сер.., ной кислоты и сульфата цинка поступающих в смеситель определяют с по-, "мощью датчиков расхода 8 и 9. .Фактическое значение удаленной на выпар .. ке воды определяют в вычислительном блоке 17, как разность показаний датчиков расхода раствора на выпарку

18 и с выпарки 19. С помощью расходомеров 20 и 21 и плотномеров 22 и 23 в блоке 17 вычисляют количество сульфата удаленного на кристаллизации, как разность между произведениями расхода формовочного раствора подаваемого на кристаллизацию »а его плотность и расхода маточного раствора, поступаю-" щего в смеситель на его плотность."

В блоке 17 производят вычисление разности — между прибылью вьды в процессе формования и расходом выпаренной воды ь . — между прибылью сульфата натрия и расходом сульфата натрия, удаленного на кристаллизации и Ь„ соответственно между расходом серной кислоты и сульфата цинка на укрепление формовочного раствора и потерями их в процессе формования.

С помощью датчика уровйя 24 в приемной барке 3, регулятором 25 и исполнительным механизмом 27 поддерживается необходимый объем формовочного расraopa. Заданное значение концентрации сульфата натрия стабилизируется системой регулирования, включающей датчик плотности 23, регулятор

26 и йсполнительный механизм 28.

Значеййя разбаланса вычисленных и

ФаКтическйх расходов - подаются на корректирующие блоки расходов 2932, выполненные в вице сумматоров, Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4