Способ прокатки металлов в вакууме

 

ОЛЙСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240278 (21) 2583614/22-02 {51) М. Кл.

В 21 В 1/00 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (5З) 4 621, 77. .04 (088.8) Опубликовано 1508.79. Бюллетень Ио 30

Дата опубликования описания 1508.79 (72) Автор изобретения

М.Я.Бровман.Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (7)) Заявитель (54 ) CIIOCOE ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к прокатному производству, Известен способ прокатки металлов в вакууме, включающий нагревание металла и его пластическое деформирование с контролем толщины проката (1) .

Нагревание металла осуществляют электрйческим током, проходящим между деформируемым металлом и валками.

Целью изобретения является повышение точности проката и быстродействия измерения толщины проката.

Это достигается тем, что нагревание металла в предлагаемом cïocoáå осуществляют электронным лучом, перемещаемым перпендикулярно направлению прокатки со скоростью, определяемой в каждой из точек поперечного сечения проката как функция толщины проката.

Кроме того, в качестве источника измерения толщины проката используют проникающую часть излучения электронов, воспринимаемую после прохождения их через прокат датчиками.

На чертеже изображена схема осуществения прокатки предлагаемым способом.

Способ осуществляют следующим

30 образом.

B рабочем пространстве создают вакуум, после чего заправляют ленту

1 в валки 2 и 3 рабочей клети. 3атем включают электронную пушку 4 и осуществляют нагревание ленты 1 перемещением электронного луча по линии, перпендикулярной направлению прокатки, В процессе прокатки лента 1 нагревается электронами от электронной пушки 4.

Часть электронов проходит сквозь ленту 1 и улавливается датчиками 5 толщины. Чем больше толщина ленты 1, тем меньше интенсивность излучения, улавливаемая датчиками 5, и тем больше замедляется скорость движения электронного луча, осуществляя более интенсивный нагрев ленты 1, имеющей большую толщину. Таким образом участки ленты получают более высокую вытяжку, что уменьшает разнотолщинность и повышает точность проката.

Безынерционность электронного луча позволяет эффективно регулировать нагревание металла.

Формула изобретения

1. Способ прокатки металлов н вакууме, включающий нагревание метал679265

Составитель В.Толстых

Техред З.Фанта Корректор О.Билак

Редактор Г.Мозжечкова

Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по,делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Эаказ 4655/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 ла и его пластическое деформирование с контролем. толщины проката

I отличающийся тем, что, с целью повышения точности проката, нагревание металла осуществляют электронным лучом, перемещаемым перпендикулярно направлению-прокатки со скоростью, определяемой в каждой из точек поперечного сечения проката как функция толщины последнего.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышеl ния быстродействия измерения, в качестве источников измерения толщины проката используют проникающую часть излучения электронов.

5 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 271475, кл. В 21 В 31/08, 1968.