Устройство для раздачи труб

 

О П И С А Н И Е < 679285

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АЭТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советекмх

Соцмалмстмческмх

Республик (В1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.03.78(21) 2593148/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано15.08.79.бюллетень № 30

Дата опубликования описания 17.08.79 (51) М, Кл

В 21 З 39/20

Гесудврственны1 асиатат

СССР аа делам нзобретвннх н стнрытнй (53) УДК 621.774. ,72 (О 88.8) {72) Автор изобретения

А. В, Пожидаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ

Изобретение относится к области сое- динения деталей с помощью раздачи труб.

Известно устройство для раздачи труб, имеющее стержень, на конце которого закреплен дорн, выполненный в виде цилиндра с направляющим конусом йли сплошнс 5 го кольца ll), Данное устройство имеет следующий недостаток.

Тах как труба дорнуется при ходе стержней вперед, то стержни с закрепленными 10 на концах дорнами работают на сжатие, а вследствие большой длины (1500 мм) и малого диаметра (20 мм) стержней, применяемых при дорновании труб нагревателя конвектора по ГОСТ 20849-75, возникает явление продольного изгиба.

Стержни быстро выходят иэ строя

Известно тахже устройство для раздачи труб, содержащее попэун с приводом перемещения, установленный в попзуне стержень с цанговым дорном на конце и смонтированную в стержне с воэможностью осевого перемещения оправку с кони2 ческим хвостовиком, взаимодействующим с дорном. При этом стержень установлен с воэможностью осевого перемещения в сквозном отверстии полэуна, а разжимная оправка снабжена втулкой. Сквозное о верстие полэуна захрыто регулировочной пробкой, ограничивающей перемещение оправки (2).

Это устройство обладает следующим недостатком, По ГОСТУ 20849-75 часть конвекторов выпускают с резьбой (3/4) на конце нагревателя, которая необходима для соединения конвектора с магистралью, поэтому дпя сохранения резьбы внутренний диаметр трубы перед дорновчой растачивают на длину резьбы f Таким образом, дорн попадая в эту проточку не дорнует конец трубы с резьбой, Если же резьбу нарезают после дорновки трубы, то необходимо перед нарезкой протачивать наружный диаметр трубы, что приводит к дополнительной технологической операции, дополнительному оборудованию. кроме того уменьшается толщина

679285

3 стенки трубы, а следовательно механическая и коррозионная стойкость трубы.

Целью изобретения является обеспечение возможности раздачи труб с соединительной резьбой на конце. 5

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя неподвижными упорами и расположенным между ними толкателем, смонтированным в полэуне с возможностью осевого перемещения О и взаимодействующим с упорами, а толкатель и втулка кинематически связаны между собой.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство состоит иэ ползуна 1, к которому прикреплен стержень 2. Буртик" стержня 2 скользит в отверстии полэуна

1 и прижимается пружиной 3 к ползуну.

Другим концом пружина 3 упирается во втулку 4, выполненную в виде зубчатой рейки. К втулке 4 при помощи резьбового соединения и контргайки 5 крепится оправка 6, скользяшая в отверстии стержня 2.

Конический хвостовик оправки 6 размешен в цанговом дорне,, закрепленном на конце стержня 2. Втулка 4 через зубчатую шестерню 8 соединена с толкателем 9, который выполнен в виде двухсторонней зубчатой рейки, взаимодействующей в про- цессе работы с передним 10 и задним 11 неподвижными упорами. Упор 11 выполнен регулируемым. Дорнуемая труба 12 с пластинами оребрения 13 находится меж35 ду упорами 10 и 14.

Устройство работает следуюшим образом.

Набирают пакет пластин оребрения 13.

Перемешают вперед ползун 1, который 4 вводит в трубу 12 стержень 2 с цанговым дорном 7. Труба не раздается, так как наружный диаметр дорна 7 равен внутреннему диаметру трубы 12. Когда дорн 7 доходит до изгиба (или упора при дорно- 45 ванин проходных конвекторов) трубы 1 2, он .останавливается, а ползун 1 продолжает перемещаться вперед. Толкатель 9 упирается в упор 10 и, вращая промежуточную шестерню 8, перемещает втулку 4 с оправкой 6. Оправка 6, сжимая пружину

3, входит своей конической частью в коническое отверстие дорна 7 и разжимает его. Как только диаметр трубы 1 2 достигнет необходимой величины, привод включится в обратном направлении и ползун 1

4 начнет перемешаться назад, Оправка 6 удерживается в отверстии цангового дорна 7 силой трения, которая возникла на конической части оправки 6 от усилия дорнования, а ползун 1 захватит стержень 2

isa его буртик и потянет назад. Происходит раздача трубы 12. Когда дорн пройдет

,расстояние а и останется участок I, где нарезана резьба, которую нельзя дорновать, толкатель 9 упрется в упор 11 и, вращая шестерню 8, вытянет оправку 6 из конического отверстия дорна 7. Дорн сожмет-ся и дорнование трубы прекратится. Учас,ток l дорн проходит не дорнуя трубу 1 2.

Готовый нагреватель убирается и цикл снова повторяется.

При помощи резьбового соединения оправки 6 с втулкой 4 и контргайки 5 производят отладку на одновременность начала дорнования обоими дорнами 7, а регулируемым упором 11 устанавливают величину участка трубы I, на котором она не дорнуется.

Формула изобретения

Устройство для раздачи труб, содержашее расположенные на основании ползун с приводом перемещения, смонтированный в сквозном отверстии ползуна стержень с цанговым дорном на конце и установленную в стержне с возможностью осевого перемешения оправку, на одном конце которой размещена втулка, а на другой— конический хвостовик,.взаимодействующий. с äîðíîì, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности раздачи труб, с соединительной резьбой на конце, оно снабжено закрепленными на основании двумя. неподвижными упорами и расположенным между ними толкателем, установленным в полэуне с возможностью осевого перемещения и взаимодействующим с упорами, при этом толкатель и втулка кинематически связаны между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проскуряков Ю. Г. Упрочняюше-калибрующие методы обработки, М., Машиностроение", 1965, с. 92.

2. Заявка М 2517299/27, кл. В 21 В 39/20, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

679285

Составитель И. Капитонов

РедактоР Е, ЗУбистова ТехРеоо С. Мигай КоРРектоРЕ, Папп

Заказ 4683/7 Тираж 1 034 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для раздачи труб Устройство для раздачи труб Устройство для раздачи труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для производства муфт

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формовки цилиндрических оболочек, внутренняя стенка которых в поперечном сечении представляет собой окружность

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства особотонкостенных труб с конструктивными утолщениями стенки на концах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно - к трубопрофильному производству

Изобретение относится к конструкциям труборасширителей, применяемых при правке труб раздачей
Наверх