Машина для полунепрерывного литья слитков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 100177 (21) 2439627/22-02

Союз Советских

Социалистических

Республик (ti> 679305 (51) М. КЛ.2 с присоединением заявки HоВ 22 D 11/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1508.79. Бюллетень N9 30

Дата опубликования описания 1 Ы879 (53) УДК 621.746,27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Ф. Иванов, lO. Н . Колосов, В. И . Мартышин, Л .Ю . Роз ен таль и Н.A. Семенов !

- Ф ( (71) ЗаявитЕль Всесоюзный научно-исследовательский и проектный,-инсу1цтут алюминиевой, магниевой и электродной IIpohamLneHHocTH (54) МАШИНА ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ и направляющие выполнены раздельно в виде гибкой системы тросов, охватывающих блоки, расположенные по углам подвижной платформ. Такая сис тема подв ескн подвнжн ой пл атформы также не исключает ее колебания.

Изобретение относится к литейному производству алюминия и его сплавов.

Известна машина полунепрерывного литья слитков (1), включающая кристаллиэаторы, платформу с поддонами и противовесами, подвешенную на гибКНХ СВЯЗЯХ °

С целью исключения смещения платформы в любой иэ плоскостей на платформе шарнирно установлены подпружиненные башмаки.

Наличие подпружиненных башмаков усложняет конструкцию машины и не обеспечивает требуемого качества слитков, так как не исключает коле- 15 банкя платформы при движении ее вниз по вертикальным направляющим.

Полиспастная система подвески платформы и противовесов на многорядных втулочно-роликовых цепях, ох- 2О ватывающих приводные звездочки, увеличивает массу противовесов в два раза по сравнению с массой отливаемых слитков. Это увеличивает массу металлоконструкции машины, мощность

25 привода перемещения платформы при литье слитков и уменьшает производительность машины.

В установке для полунепрерывного литья (2) привод подвижной платформы Зц

Целью изобретения является упрощение конструкции машины, повышение ее надежности н улучшение качества слитков

Это достигается тем, что подвижная платформа снабжена устройством регулирования угла наклона платформы относительно вертикальных направляющих, выполненным в виде установленной на эксцентриковом валу блочной обоймы и шестерни, контактирующей с ней при помощи стопорной рейки и нажимного винта, расположенного на платформе.

На фиг. 1 показана машина, общий вид; на фиг. 2 — стол машины с кристаллизаторамн; на фиг. 3 — машина для полунепрерывного литья; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3.

Машина содержит платформу 1 с поддонами 2 и роликами 3 н 4, вертикальные направляющие 5, верхне,ю раму металлоконструкции 6, ствс рви 7

679305

50

60

65 с кристаллизаторами 8, трубчатые оси 9 и приводы 10 поворота створок.

Полиспастная система канатного привода 11 включает верхние блочные обоймы 12, уравнительные блоки 13, нижние блочные обоймы 14, устройства 15 для регулирования угла наклона платформы, барабаны 16, редуктор

17, редуктор 18 с дифференциальной передачей, электродвигатель 19 рабочего хода и электродвигатель 20 холостого хода.

Оси блочных обойм 12 и 14 имеют четыре эксцентриковых устройства. 15 для регулирования угла наклона платформы относительно вертикальных направляющих» два из них установлены на верхней раме металлоконструкции

6 и два на платформе 1 (ф»»г. 1) . Для регулирования угла наклона платформы относительно вертикальных направл яиощи х прои 3 в оди т с я смещен и е в с ех четырех блочных обойм или изменение з к сцен три си т ет а . устройство для регулирования угла наклона платформы представляет собой сборную конструкцию, состоящую из корпуса 21 блочной обоймы, шестерни

22, стопорной рейки 23, крышки 24, блока с запрессованными брон з овыми втулка»№» 25, эксцентриковой оси 26, нажимного винта 27, корпуса 28 нажим»ого винта. Ось 26 имеет зксцент— риситет равный вЂ, что обеспечивает е

2 смещение платформы на величину 8 с соответствующим изменением угла наклона платформы. На ось 26 насаживаются три блока 25 и цилиндрическая шестерня 22, жестко связанная с ней, причем один конец оси выполнен в ви— де квадрата. Ось при сборке вставляется в корпус и запирается крышкой

24. От вращения она запирается через шестерню 22 стопорной рейки 23.

Смещение блочных обойм производится снятием стопорной рейки и вращени ем оси 26 .

Смещение блочных обойм в другом направлении производится с помощью нажимных винтов 27, установленных на раме или платформе.

Блочные обоймы 12 и 14 и корпус нажимного винта крепятся к верхней раме металлоконструкции 6 и платформе 1 соответственно. Корпус блочных обойм имеет пазы для перемещения винтами 27. После установки в исходмое положение винт стопорится гайкой, а корпус блочных обойм жестко крепится к соответствующей плите рамы или платформы.

Таким образом, благодаря вышеопнсанной конструкции достигается эксцентричная регулируемая подвеска платформы и изменение угла наклона платформы относительно вертикальных н аправляющих.

В начале разливки металла платформа 1 с поддонами 2 находится в

t0

Зо

40 верхнем положении, а закрепленные на верхней металлоконструкции 6 створки 7 с крист алли з ат орами 8 опущены в горизонтальное положение.

Поддоны 2 входят в кристаллизаторы

8 и запирают их снизу. Открытие и закрытие створок 7 осуществляется их поворотом вокруг трубчатой оси 9 приводом 10 . Трубчатые оси одновременно служат для подвода воды для охлаждения слитков.

Верхние блочные обоймы 12 и нижние блочные обоймы 14 снабжены устройствами для регулирования угла наклона платформы 1 относительно вертикальных направляющих 5. При такой эксцентричной подвеске платформы 1 относительно вертикальных направляющих 5 платформа 1 все время занимает одно постоянное положение, которое обеспечивает вертикальное положение слитков без дополнительных сложных устройств, например, подпружиненных башмаков. Регулирование угла наклона платформ 1 производится сдвигом осей бло»ных обойм на эксцентриситет, величина которого определяется при холостом подъеме и опускании платформы в зависимости от веса отливаемого слитка, а также степени точности изготовления и монтажа машины и установки вертикальных направляющих.

Платформа 1 при подъеме и опускании своими верхними и нижним» роли- . ками 3 и 4, расположенными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, перемещается по вертикальным направляющим 5.

Блочные обойми 12 и 14 полиспастной системы позволяют выполнить канатный привод 11 с любой кратностью полиспаста и тем сам»м уменьшить усилие в канате и сечение каната без наличия противовесов, Уравнивание натяжения ветвей канатного привода 11 осуществляется уравнительными блока»№» 13. При литье слитков платформа 1 опускается, Канаты привода 11 сматываются с барабанов 16. Вращение барабанов 16 при рабочем ходе платформы 1 вниз осуществляется через редуктор 17 и редуктор 18 с деффвренциальной передачей электродвигателем постоянного тока с тиристорным» преобразователями, позволяющими регулировать частоту вращения и скорость литья в широких пределах. По окончании литья створки 7 с кристаллизаторами 8 приводом 10 поворачиваются вверх, открывая верх металлоконструкции 6 для извлечения слитков. После этого включается электродвигатель 20 переменного тока, осуществляющий холостой ход подъема платформы 1 вверх через редукторы 18 и 17 вращением барабанов 16 в обратном направлении и наматыванием на них канатов 11.

679305

Формул а и з обретен и я

ФЬ в

Qo

504

,д

Снятие слитков с платформы 1 и дальнейшее транспортирование их осуществляется краном.

После съема слитков платФорма подтягивается вверх и машина подготавливается к следующему циклу литья.

Эксцентричная подвеска платформ и полиспастная система канатного привода перемещения платформы упрощает конструкцию машины, исключает противовесы,,масса которых при отливке слитков в 60 т должна быть

80 т и т .д., и тем самим снижает металлоемкость машины, заменяет дефицитные приводные. цепи на обычные стальные канаты, нашедшие широкое распространение в краностроении, увеличивает производительность машины.

Эксцентричная подвеска платформы обеспечивает постоянное положение платформы, исключает сложные подпружиненные башмаки, упрощает конструкцию машины, обеспечивает прямолинейность слитков и улучшает качество поверхности слитков.

Предлагаемая конструкция стола машины с поворотными створками позволяет уменьшить габариты машины в плане, упростить подвод воды для охлаждения слитков и привод поворота створок.

1. Машина для полунепрерывного литья слитков из алюминия н его сплавов, включающая стол с кристаллизаторами, платформу с возможностью

5 перемещения по вертикальным направляющим посредством привода в виде полиспастной системя, о т л и ч а ющ а я сятем,,что,,с целью упрощения конструкции машины и повышения

1п ее надежности, подвижная платформа снабжена устройством для регулирования угла наклона платформы относительно вертикальных направляющих.

2. Машина поп. 1, отлич аюm а я с я тем, что устройство для регулирования угла наклона выполнено в виде установленной на эксцентриковом валу блочной обоймы и шестерни,, контактирующей с ней при помощи сто, порной рейки и нажимного винта, расположенного на платформе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 260837, кл. В 22 D 11/14, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 325088 кл. В 22 D 11/14, 1969.

679305

4vz 4

Заказ 4685/8

Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Составитель В. Любешкин

Редактор Г. Моэжечкова Техред И, Асталош Корректор Г. Пазарова