Установка для отжига труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскна

Соцнвннстнческни

Республнк

<11>679634 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2003,78 (21) 2592896/22-02 (51)М. Кл.2 с присоедннением заявки Йо

С 21 D 1/40

Государственный коннтет

СССР

flo делам наобретеннй н открытнй (23) Прнормтет (5З) УДК 621. .365. .31(088.8) Опубликовано 1%08.79. Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 1508.79 (72) Автор изобретения

Р. Д. Онохин

Кировский завод по обработке цветных металлов (7!) Заявитель (54) Устлновкл для Отжи1д труц

Изобретение относится к конструкциям установок для отжига труб. Установка предназначена для использования на трубных предприятиях металлургической промышленности при про5 изводстве труб в концах, преимущественно малых диаметров.

Известна установка для электроконтактного отжига труб, содержащая колодки с электроконтактами, одна из которых имеет возможность горизонтального перемещения, и транспортер, расположенный между колодками (1) °

Однако на этой конструкции отжиговой установки невозможно проводить отжиг труб со значительными колебаниями размеров по длине и одновременного отжига более, чем двух труб., Цель изобретения — повышение производительности и расширение техно.логических возможностей.

Цель достигается тем, что в предлагаемой установке вторая колодка выполнена с воэможностью горизонтального перемещения, при этом электроконтакты одной из колодок имеют возможность перемещения один относительно другого.

На фиг. 1 показана установка в положении загрузки (разгрузки) ее трубами; на фиг. 2 — то же, в положении отжига труб.

Установка включает в себя цепной транспортер 1, в котором выполнены поперечно расположенные загрузочные гнезда (пазы) для размещения труб 2.

С обеих сторон расположены электрические контакты 3. С правой стороны от направления движения транспортера электрические контакты 3 выполнены в колодке 4, установленной подвижно в направлении продольных. осей загрузочных гнезд транспортера. С левой стороны электрические контакты выполнены в виде стержней 5,поджимаемых вправо с постоянным усилием, например с помощью груза Р,и установленных так же подвижно в направлении продольных осей загрузочных гнезд транспортера в колодке 6, которая имеет привод возвратно-поступательного перемещения, совпадающего с направлением перемещения стержней

5. Последние соединены электрически попарно скользящими щетками 7, закрепленными на колодке 6, а на концах имеют упоры 8.

679634

40

Установка работает следующим об- . разом. В исходном положении колодки 4 и 6 отведены от транспортера и занимают, соответственно, крайнее правое и левое положения (фиг.1) .

При этом колодка 6, воздействуя на

1 поры 8 у удержи в ает стержни 5 т ак- 5 е в крайнем левом положении. В таком положении колодок транспортер подает в зону отжига партию труб, предназначенных для отжига. Заняв позицию отжига, транспортер останавливается, подается команда на подвод колодок 4 и 6. Одновременно с перемещением вправо колодки 6 начинают движение вправо и стержни-контакты 5. При перемещении стержней 5 происходит упор их в соответствующие торцы труб 2, расположенных в загрузочных гнездах транспортера.

Движение стержней 5 вправо заканчивается при упоре правых торцов труб ;р в электрические контакты 3 правой колодки 4. Величина (усилие) поджима стержней 5 и 3 к торцам труб 2 зависит от величины грузов P. После окончания подвода контактов получается электрическая цепь в виде высокочастотного индуктора, состоящего из труб 2, стрежней 5, контактов

3 и щеток 7. Прн подводе к этой цепи высокочастотной электрической энергии вокруг каждой иэ труб 2 создается переменное электромагнитное поле, которое, пересекая рядом расположенные трубы, наводит в них ,вихревые токи Фуко, которые разогревают их.

Обеспечив нагрев труб до определенной температуры, производят отключение цепи от источника тока и отвод колодок 4 и 6 в исходное положение. При этом колодка 6, воздействуя на упоры 8, отводит в исходное положение и стержни 5. Включается движение транспортера, и отожженные трубы отводятся из рабочей зоны, а на их место подводится очередная партия труб. Транспортер останавливается. Цикл повторяется.

Применение установки позволяет производить одновременный отжиг труб различной длины со значительным пе-. репадом размеров; при длине хода колодки с подвижными контактами в пределах 500 м допустимая разница длин отжигаемлх труб может достигать почти этого же размера облегчить операцию загрузки заготовок вследствие устранения операции по выравниванию концов труб с одной стороны.

Формула изобретения

Установка для отжига труб, содержащая две колодки с электроконтактами,одна из которых имеет возможность горизонтального перемещения, и транспортер, расположенный между колодками, о т л и ч. а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических воэможностей, вторая колодка выполнена .с возможностью горизонтального перемещения, при этом электроконтакты одной иэ колодок имеют возможс йость перемещения один относительно

1 другого.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 191703, кл. С 21 D 1/40, 1958, 6796 34

Составитель Н. Кузовкина редактор В. Трубченко Техред М.Петко Корректор Е. Лукач

З .аз 4748/26 Тираж 653 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета CCCI по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4/8

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. tip .ектнач, 4