Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи

 

«Ф %:.- %

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик н1 679777 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 100 577 (2! ) 24 852 1 4/29-3 3 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹â€”

F 27 В 7/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150879. Бюллетень № 30 (53) УДК 666.94. .041(088.8) Дата опубликования описания 180879

А, Н. Малафеев, А. В. Киселев, A. И. Гусев, М . И. Тюрин, Н. Д. Еремин и A . .М. Лебедев (72) Авторы изобретения (Сибирский научно-исследовательский и проектный институт

71) 3 " Te цементной промышленности и Красноярский цементный завод (54 ) ГИРЛЯНДНАЯ ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ДЛЯ СУШКИ ШЛАМОВЫХ

СУСПЕНЗИЙ ВО ВРИЦАЮЩЕИСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к внутрипечным теплообменным устройствам, выполненным в виде гирляндных цепных завес, для сушки шламовых суспензий и может быть использовано в цементной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи, содержащая ряды провисающих гирлянд, прикрепленные к смонтированным на внутренней поверхности корпуса печи по винтовой линии полосам с отверстиями под кре-,15 пежные болты (1).

Недостатком известной цепной завесы является сложность монтажа ее, а также невысокая плотность навески цепей, наличие сквозного отверстия 2О по всей длине цепной зоны, что приводит к большой длине цепной зоны, к снижению степени регенерации тепла отходящих газов. и большому пыле25 выносу из печи.

Целью изобретения .является снижение пылевыноса и упрощение монтажа завесы, Цель достигается тем, что в предлагаемой гирляндной цепной завесе 30 полосы выполнены из сегментов, закрепленных перпендикулярно образующей корпуса и со смещением один от— носительно другого в сторону движения материала, а цепи выполнены равной длины и прикреплены к диаметрально расположенным сегментам группами. Кроме того, отверстия в сегментах под крепежные болты выполнены по выпуклой внутрь печи дуге окружности, На фиг. 1 схематически показана печь, поперечный разрез; на фиг. 2 развертка корпуса печи с сегментами крепления цепей; на фиг. 3 — крепление сегмента с цепями к корпусу печи, узел I на фиг. 1.

К цилиндрическому корпусу 1 вращающейся печи строго перпендикулярно его образующим жестко крепят сегменты 2. При этом установку сегментов 2 производят по винтовым ломаным линиям а и б таким образом, что сегменты 2 на них располагаются попарно и диаметрально на одной и той же внутренней окружности. Сегменты 2 в каждом винте устанавливают один относительно другого со смещением по образующей корпуса 1 печи в сторону движения материала на ширину

679777 звена цепи 3 так, что правое ребро предыдущего сегмента 2 находится на линии одной окружности с левым ребром последующего сегмента 2. К диаметрально расположенным сегментам 2 крепят противоположными концами цепи 3. Крепление цепей 3 производят болтами или пальцами 4, вставленными через отверстия 5 в ребра сегментов 2. Для равномерного провисания цепей 3 в группе и ликвидации защемления при вращении печи и

Упрощения навески цепи 3 выполняют одинаковой длины, отверстия под крепежные болты 4 в сегментах 2 выполнены по окружности, выпуклой внутрь печи, с радиусом, равным или близким радиусу корпуса 1 печи в свету. Верх сегмента 2 для уменьшения металлоемкости и снижения сопротивления газовому потоку также имеет округлую форму, выпуклую внутрь печи.

В результате навески цепей 3 группами на диаметрально расположенные сегменты 2, смещающиеся н сторону движения материала по ломаным винтовым линиям, получаются параллель— ные цепные, перегородки, представляющие собой встроенный шнек. Параллельные и смещающиеся цепные перегородки перекрывают сечение печи и практически не образуют порога, тормозящего продвижение материала по длине. Между параллельными цепными перегородками на длине шага винтов имеются со стороны подъема материала внизу и внерху свободные полости 6.

Описанная гирляндная цепная завеса работает следующим образом.

Шлам в жидком состоянии при подаче в печь в результате наклона корпуса 1 печи и ввиду отсутствия порога цепей заполняет полости G °

Параллельные перегородки цепей 3, о имеющие температуру около 200 С, погружаются в шлам и нагренают его °

При этом происходит интенсивное испарение влажности, При выходе из слоя шлама цепи 3 покрываются им.

Шлам, покрывающий цепи 3, при подъеме их в верхнее положение высушинается и в результате относительного движения и соприкосновения перегородок одна с другой при вращении стряхивается и падает вниз.

При потери текучести шлама цепные перегородки работают в результате своего параллельного расположения в сечении как ножи и разрезают вязкую массу шлама на отдельные небольшие комья, которые ввиду ступенчатости перев ородок перемещаются по свободным плоскостям между винтовыми ломаными сегментами а и б.

При продвижении по цепной завесе гранулы постепенно подсушиваются, упрочняются и с влажностью 3-5% поступают н зону Подогрева.

Наличие цепных перегородок, параллельных одна другой и расположенных перпендикулярно оси печи, позволяет интенсифицировать процесс сушки ввиду воэможности создания плотности навески 5,8 м /м по всей длине за2 весы. При этом завеса имеет высокую транспортирующую способность, так

15 как выполнена в виде встроенного шнека, что дает возможность уменьшить длину цепной завесы на 30-40%, Ввиду расположения полостей по винту, газы изменяют свое направле20 ние движения, что способстнует осаждению из них твердых частиц и тем самым снижению пыленыноса из печи.

Кроме того, получение материала в виде гранул также позволит снизить

Сокращение длины цепной завесы позволит увеличить длину всех остальных эон, а в результате этого повысить производительность печи.

Формула изобретения

1, Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий но нращающейся печи, содержащая ряды провисающих гирлянд, прикрепленные к смонтированным на внутренней поверхности корпуса печи по винтовой линии полосам с отнерстиями под кре40 пежные болты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения пылеуноса и упрощения монтажа завесы, полосы выполнены иэ сегментов, закрепленных перпендикулярно образую4 щей корпуса и со смещением один относительно другого в сторону движения материала, а цепи выполнены равной длины и прикреплены к диаметрально расположенным сегментам группами, 2, Завеса по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отверстия в сегментах выполнены по выпуклой внутрь печи дуге окружности.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельстно СССР

Р 168180, кл, F 27 В 7/18, 1963.

679777 фиг f г г

ХФим иитери фиг.2

Составитель Л. Петрова

Редактор В. Трубченко Техред N. Келемещ Корректор О. Билак

Заказ 4773/34 Тираж б9Б Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обжига во вращающихся печах в промышленности строительных материалов, в цветной металлургии

Изобретение относится к технике обжига во вращающихся печах в промышленности строительных материалов, в металлургии

Изобретение относится к теплообменным устройствам, в частности к цепным завесам для вращающихся печей промышленности строительных материалов

Изобретение относится к области теплообменных устройств, в частности к цепным завесам для вращающихся печей промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к теплообменным устройствам, размещенным в зоне цепной завесы, например, для обжига цементной сырьевой смеси

Изобретение относится к области теплообменных устройств, в частности к цепным завесам для вращающихся печей промышленности строительных материалов
Наверх