Способ крепления горячего спая термопары на контролируемой, преимущественно, цилиндрической поверхности
ОПИСАНИ
ИЗОБРЕТЕНИ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 131277 (21) 2552822/18-10
M Кл2
О 01. К 1/14 с присоединением заявки Йо
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
УДК 536.53 (088.8) Опубликовано 15.0879. Бюллетень М 3
Дата опубликования описания 1Ь0879 (72) Авторы изобретения
В.П.Анисимова, Ю.Г.Горбунов и A.È.Ðoäèoêoâ (71) Заявитель (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРЯЧЕГО СПАЯ
ТЕРМОПАРЫ НА КОНТРОЛИРУЕМОЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ЦИЛИНДРИЧЕСКОЯ ПОВЕРХНОСТИ
Изобретение относится к области измерения температур, преимущественно, н а цилиндрических поверхностях деталей нэ материала, не сваривае- 5 мого с термоэлектродами, или на поверхностях, не допускающих механического повреждения (зачеканки, за- . сверловки, приварки), и может быть применено в различных областях техники.
Известен способ установки горячего спая термопары на поверхность иэделия .путем высверливания в поверхности. отверстия, размещения в нем спая и заливки теплопроводным материалом (металлом) flj ..
Недостатком указанного способа установки горячего спая термопары является то, что нельзя установить термопару на поверхность из материала, не свариваемого с термоэлектродами, или на поверхность, не допускающую механические повреждения (зачеканку, эасверловку, сварку), например, на детали иэ сплава алюминия, меди, неметаллические детали, тонкостенные детали, работающие под цавлением.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ крепления горячего спая термопары, включающий в себя введение спая термопары в контакт с контролируемой поверхностью и прижатие его к поверхности $21 . Прижатие к поверхности осуществляется с помощью прижимного элемента, выполненного в виде разомкнутого биметаллического кольца, один иэ слоев которого, имеющий меньший коэффициент теплового расширения, прижат к измеряемой поверхности.
Недостатком укаэанного способа является ненадежность контакта горячего спая с контролируемой поверхностью при скачках температуры в сторону повышения и понижения.
Целью изобретения является повышение надежности контакта н упрощение средств крепления.
Это достигается тем, что укладывают на контролируемую поверхность петлей удлиненный нерабочий конец одного термоэлектрода, приматывают горячий спай и .петлю к поверхности удлиненным нерабочим концом другого термоэлектрода, который затем просовывают в петлю и затягивают ее, а оставшиеся концы термоэлектродов скручивают.
679816
Формула изобретения
А г.!
НапраЬленое напптки
Составитель Г.Мухина
ТехредЛ.Алферова КорректорО.Билак
Редактор С.Хейфиц
Заказ 4777/36 Тираж 766 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
Данный способ обеспечивает простоту монтажа и элементов крепления горячего спая термопары.
На фиг. 1-3 графически .изображены операции способа крепления горячего спая термопары.
Укладывают на поверхность контролируемой детали 1 горячий спай 2 термопары и петлю 3 из одного удлиненного нерабочего конца термоэлектрода (фиг.1) .
Приматывают горячий спай 2 и петлю 3 удлиненным нерабочим концом 4 другого термоэлектрода. Просовывают нерабочий конец 4 термоэлектрода в петлю 3 (фиг.2) .
Затягивают петлю и оставшиеся концы термоэлектродов скручивают., Укрепляют рабочие концы термоэлектродов хомутом 5 (Фиг. 3) .
Изобоетение обеспечивает прочное крепление и достаточно плотное прилегание горячего спая,, не требует дополнительных крепежных деталей, допускает многоцикличную работу.
2 () Способ крепления горячего спая термопары на контролируемой,. преимущественно, цилиндрической поверхности, включающий в себя введение спая
5 термопары в контакт с контролируемой поверхностью и прижатие его к поверхности, отличающийся тем, что, с цепью повышения надежности контакта и упрощения средств
10 крепления, укладывают на контролируемую поверхность петлей удлиненный нерабочий конец одного термоэлектрода, приматывают горячий спай и петлю к поверхности удлиненным нерабочим концом другого термоэлектрода, который затем просовывают в петлю и затягивают ее а оставшиеся концы термоэлектродов скручивают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9314222 кл. G 01 K 7/02, 1969, 2. Авторское свидетельство СССР
9342073, кл. G 01 К 1/24, 1970.
