Фрикционный диск

 

с

О П И С А Н И Е „„gg()gag

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к пaòeíòó г (51) M. Кл. (22) Заявлено 12,12.75 (21) 2197996/26-27 (23) ПРиоРитет (32) 01. 08 75

F 16 0 13/66 (31) 7524073

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 1 50 8 79. Бюллетень № 30 (53) УДК 6 2 1 ° 82 5 ° 5 (088 ° 8) Дата опубликования описания 1808.79 (72) Автор изобретения

Иностранец

Жерар Де Хенн (Франция) Иностранная фирма

Сосьете Аноним Франсэз дю Феродо (Франция) (71) Заявитель (54) ФРИКЦИОННЫИ ДИСК

25

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к транспортному машиностроению.

Известен фрикционный диск, содержащий ступицу с диском, на котором закреплены фрикционные накладки (1), Недостатком его является невозможность демпфирования передаваемого момента.

Известен также фрикционный диск, содержащий ступицу со средним диском, по обе стороны от которого подвижно установлены связанные между собой распорками боковые диски, а в среднем и боковых дисках друг против друга выполнены окна, в которых установлены пружины (2).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем выполнения распорок иэ материала бокового блока.

Цель достигается тем, что распорки выполнены в виде лапок, обраэованных частью материала одного бокового диска в месте расположения окон, на другом боковом диске имеются прорезн для размещения лапок, а концы их пластически деформированы, например загнуты. Лапки могут быть поочередно выполнены в обоих боковых дисках.

Окна среднего диска могут иметь пазы, а лапки размещены в них. Лапки могут иметь в сечении форму желоба с плоским суженным концом. На концах лапок могут быть выполнены упоры. Концы лапок могут быть загнуты в направлении вращения или в направлении, перпендикулярном направлению вращения; Концы лапок могут быть загнуты в направлении вращения и в перпендикулярном ему направлении.

Прорези могут иметь ширину большую, чем ширина лапок. Лапки у основания могут быть снабжены усиливающимися ребрами. Концы лапок могут быть выполнены уменьшенной толщины.

Один из боковых дисков может быть снабжен фрикционными накладками.

На фиг.1 изображен фрикционный диск, разрез; на фиг.2 — разрез по A-А на фиг.1; на фиг.3 — боковые диски в снятом виде; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг,3; на фиг.5 — один

Э

6 80666

60 из вариантов фрикционного диска, снабженного устройством; на фиг.б разрез по В-.В на фиг.5; на фиг.7 пространственное изображение части пластины, в которой выполнены лапки перед штамповкой на фиг.8 — лап- ка, вид после отгибания; на фиг.9 †. 5 разрез по Г-Г на фиг.8; на фиг.10— вид по стрелке Д на фиг.9; на фиг, 11 — вариант лапки, в котором конец его выполнен с возможностью отгиба- . ния в стороны, при этом он показан перед отгибанием на фиг. 12 — то же, с отогнутым концом лапки; на фиг. 13 вариант, в котором конец лапки выполнен с возможностью отгибания как вперед, так и в с гороны, при этом он по- 15 казан перед отгибанием; на фиг. 14 то же, с отогнутым концом лапки; на фиг. 15 - вид по стрелке Е на фиг. 14. Фрйкцнонный диск содержит среднюю пластину 1, жестко связанную с цент- 20 ральной ступней 2, и две боковые пластины 3 и 4, расположенные по обе стороны пластины 1 и жестко связанные с пластиной 5 большего диаметра, на которой закреплены периферические фрикционные накладки 6. В пластине

1 выполнены окна 7, расположенные на одной окружности, а в пластинах 3 и 4 выполнены соответственно окна

8 и 9, расположенные также на одной окружности, Различные окна 7,8 и 9 размещаются друг против друга и в них вставляются пружины 10 гашения крутильных колебаний для соединения во вращении ступицы 2 и фрикционных накладок 6.

Боковые пластины 3 и 4 соединяются посредством распорок, которые представляют собой три лапки 11, выполненные в пластине 3, и три,лапки

12, выполненные в пластине 4 и че- 40 редующиеся с лапками 11.

Лапки 11 могут вставляться в .прорези 13 пластины 4, а лапки 12 могут вставляться в прорези 14 пластины 3, при этом соединение заканчи- 45 вается операцией обработки концов л.эпок. Эта операция заключается в расплющивании или в эакручиваний или отгибании концов . Она может представлять собой также пайку или сварку °

Каждая лапка 11 или 12 изготавливается из части материала пластины в месте расположения окна 8 или 9, Часть материала пластины в месте расположения окна 9 служит для изготовления лапки 12, получаемой простым отгибанием этой части.

Каждая лапка 11 или 12 имеет тело 15 в виде желоба с приподнятыми краями 16 и суженный плоский конец 17, который может вставляться в прорезь другой боковой пластины и затем загибаться с целью фиксации соединения двух боковых пластин 3 и 4. 65

Окна 7 средней пластины имеют уширение 18 в сторону оси, которое образует средство: для пропуск ания распорных лапок 11 и 12.

Соединение двух пластин 3 и 4 при помощи лапок 11 и 12 обладает высокой прочностью, позволяя при этом стандартизировать конструкцию пластин 3 и 4, фрикционные накладки 6 закреплены на диске 5 заклепками 19 и 20.

Лапки 11 и 12 вставляются в ушире.ния 18 окон средней пластины 1 с заэором по окружности, который определяет величину углового смещения накладок 6 относительно ступицы 2, причем это смещение упруго тормозится пружинами 10.

Прорези 13 могут быть выполнены в самом диске 5, на котором закреплены накладки б, а все лапки 11 выполнены в пластине 3 и вставлены в эти прорези.

Диск 5, который изготавливается из тонкой пружинной стали и имеет устройство плавного включения, связанное с накладками 6, не подвергается изгибанию, которое он не смог бы выдержать...

Кроме того, пластина 3, в кото" рой выполнены лапки 11, может быть весьма толстой, что желательно для придания лапкам 11 достаточной прочнос ти.

Каждая лапка 11 изготавливается

В плоскости пластины 3 из которой эта лапка вырезается в месте расположения окна 8, в которое вставляется пружина 10 гашения крутильных колебаний.

Конец 21 лапки 11 имеет фаски 22 с боков, а также утоньшение 23.

Это утоньшение получается в результате удара пресса по пластине 3.

Конец 21 отделен от основной части пластины 3 выступом 24.

Лапка 11 отгибается под углом

90 в ходе штамповки, при которой пуансон 25 (изображенный штрих-пункти ром) воздействует на лапку, выходя в точке 26 за основание 27 этой лапки для образования двух боковых косынок 28, усиливающих лапку. Основная часть отогнутой лапки за косынками 28 остается плоской.

Концы 21 лапок 11 вставляются в прорези 13 диска 5 с зазором 29, который облегчает сборку. Затем концы

21 загибаются вперед в точке 30 за диском 5 для обеспечЕния фиксации.

В результате этого загибания устраняется зазор 29 и обеспечивается стяжка. Концы 21 лапок 11 могут загибаться с целью фиксации не вперед, а в стороны. Для этого на конце 21 лапки 11 имеется вырез 31, образующий два выступа 32, которые и загибаются в стороны. Концы 21 лапокп

11 могут загибаться с целью фиксации

680666 как вперед, так и в стороны 33. Пля этого конец 21 лапки 11 имеет центральную часть 34, которая может загибаться вперед, и два боковых выступа

3 5, которые могут загибаться в с тороны.

Формула изобретения

1, Фрикционный диск, содержащий ступицу со средним диском, по обе 10 стороны от которого подвижно установлены связанные между собой распорками боковые диски, а в среднем и боковых дисках друг против друга выполнены окна, в которых установлены пружины,.о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, распорки выполнены в виде лапок, образованных частью материала одного бокового диска в месте расположения окон, на другом боковом диске имеются прорези для размещения этих лапок, а концы их пластически деформированы, например загнуты.

2, Фрикционный диск по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что лапки поочередно выполнены в обоих боковых дисках.

3, Фрикционный диск по пп.1 и 2, отличающийся тем, что окна среднего диска имеют пазы, а лапки размещены в них.

4. Фрикционный диск по пп.1-3, ° отличающий с я тем, что лапки имеют в сечении форму желоба с плоским суженным концом. 35

5. Фрикционный диск по п.4, о т" л и ч а ю шийся тем, что на концах лапок выполнены упоры.

6. Фрикционный диск по пп.1-5, отличающийся тем, что концы лапок загнуты в направлении вращения.

7, Фрикционный диск по пп.1-5, отличающийся тем, что концы лапок загнуты в направлении, перпендикулярном направлению вращения.

8. Фрикционный диск по пп.1-5, отличающийся тем, что концы лапок загнуты в направлении вращения и в перпендикулярном ему направлении.

9, Фрикционный диск по пп.1-8, отличающийся тем, что прорези имеют ширину большую, чем ширина лапок.

10. Фрикционный диск по пп.1-9, о т л и ч а ю щ и. и с я тем, что . лапки у основания снабжены усиливающими ребрами..

11. Фрикционный диск по пп.1-10, отличающийся тем,что концы лапок выполнены утоненными.

12, Фрикционный диск по пп.1-11, отличающийся тем, что один из боковых дисков снабжен фрикционными накладками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ,1. Патент США Р 2078276, кл.192-107, 1937.

2. Патент Франции Р 2168691, кл. t:16 Р 13/66, 1973.

680666

Фиг. 8

Я а 1ä

8идЕ и . 15

ЦИИИПИ Эаказ 466 3/59 Тираж 1139 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4