Устройство для шплинтования прутков элеваторного полотна

 

Союз Сов втскик

Социалистическик

Реслублик

О П И С А Н И Е (ц 6ЯО848

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (5l)M. Кл. (6l ) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 04.05,77(21) 2481761/25-0 с присоединением заявки J4— (23)ПриоритетВ 23 Р 21/00

Гвсндврстввнны4 атвт

СССР вв двлвм нзв4рвтвннй к вткрмтвй

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень вв 31 (53) тД (621.757 (088.8) Дата опубликования описания 28,08.79 (72) Авторы изобретения

П. Е. Орлов, Н. Л. Косов и В, Е. Панов

Государственное специальное конструкторскотехнологическое бюро по машинам для возделывания и уборки картофеля (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШПЛИНТОВАНИЯ ПРУТКОВ

ЭЛЕ ВАТОРНОГО ПОЛОТНА

Изобретение относится к сборочному оборудованию и может быть использовано при сборке элеваторных прутковых полотен на сборочном цепном конвейере, в частности, для шплинтования прутков.

Известны устройства..для шплинтова5 ния прутков элеваторного полотна, содержащие станину, призмы для прутков, основания с направляющими, в которых установлены оправки со шплинтователем, и привод (1).

1 1

Однако известное устройство не обеспечивает непрерывности шплинтования прутков, что снижает производительность процесса, т5

С целью повышения производительности шплинтования прутков устройство, расположенное на сборочном конвейере, содержит расположенные вдоль сторон это» го конвейера блоки цепных передач, к пластинам цепей которых жестко прикреплены планки с установленными на них с возможностью продольного возвратнопоступательного перемещения основаниями, расстояние между осями смежных справок равно шагу призм, скрепленных с пластинами сборочного конвейера.

Оправки снабжены шестернями, а в .станине смонтированы рейки, образующие с этими щестернями зубчато-реечные передачи.

Кроме того, в станине выполнены копиры, а каждое основание снабжено роликом, взаимодействующим с пазоьт.

Приводные звездочки блоков цепных передач кинематически связаны с приводом сборочного конвейера.

На фиг. 1 дана схема описываемого устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез B-В на фиг. 3; на фиг.

6 разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7разрез Q Q на фиг. 3; на фиг. 8 — разрез Е-Е на фиг. 4; Н8 фиг. 9 — шплинтователь в исходном положен я; на фиг. 10разрез Ж Ж на фиг. 9; на фпг. 11

680848 шплинтователь, в конце операции гибки шплинта.

Устройство располагается, на тяговых цепях непрерывно действующего сборочного конвейера 1, снабженного призмами

2 для размещения пру ов 3 сбираем ю го елеваторного полотна (фиг. 1, 2 и

8). Концы прутков имеют лыски а (фиг. 7), сопрягающиеся с фигурными отверстиями, выполненными во внешних пластинах 4 приводных цепей 5 собирае11 мого элеваторного полотна. По сторонаМ сборочного цепного конвейера расположены два блока 6 цепных передач, к кронштейнам 7 которых (фиг. 3) жестко при креплены планки 8 с направляющими в

13 виде ласточкина хвоста. На планках 8 устройства установлены с воэможностью продольного возвратно-поступательного перемещения основания 9 (фиг. 5) со сквозными направляющими отверстиями

26 для оправок 10, имеющих возможность совершать вращательное движение. Каждая оправка 10 снабжена шестерней 11 и имеет призматический хвостовик 12, 2S на который свободно насажена головка

13 со шплинтователем. Пружина 14 постоянно прижимает головку 13 к бурту

15 хвостовика 12. Расстояния между двумя рядом установленными оправками

ЗФ :0 равно шагу призм 2. К станине 16 жестко прикреплена зубчатая рейка 1 7, образующая с шестернями 11 зубчатореечные передачи. На осях, прикрепленных к .основаниям 9, насажены ролики 18 зs (фиг. 3 и 6), взаимодействующие с криволинейным пазом 19, выполненным в станине 16. На валу 20 (фиг. 3) жестко насажены приводные звездочки 21 для це пей блоков 6, а на валу 22 - звездочки 2Р <е для тяговых цепей сборочного конвейера 1 (фиг. 2 и 4). На ведущем валу

22 насажена жестко также и звездочка

24, связанная с равной ей по числу зубцов звездочкой 25, сидящей на валу

20, втулочно-рапиковой цепью 26. Ведущий вал 22 кинематически соединен с электроприводом 27 через редуктор 28 цепной передачей 29.

На прямых рабочих участках цепей уф блоков 6 оси оправок 10 совпадают с осями прутков 3, установленных в приз мах 2.

Устройство для щплинтования:прутков элеваторного. полотна работает сле- уу дующим образом, В призмы 2 постоянно движущегося сборочного цепного конвейера 1 уклады

4 вают прутки 3, на концы которых в определенной последовательности насаживают наружные и внутренние пластины

4 приводных втулочно-роликовых цепей

5 собираемого элеваторного полотна, а атем вставляют шплинты 30. B процессе продольного, поступательного движения цепей блоков 6 на прямых рабочих участках пути ролики 18, перемещаясь по криволинейному пазу 1 9 копира, передают основанию 9 возцратно поступательное движение, а шестерня 11, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 17, сообщает оправке 10 и враща» тельное движение..Таким образом, на прямом рабочем участке пути головка

13 со шплинтователем совершает сложное движение: поступательное (вперед) до начала взаимодействия со шплинтом, вращательное, во время которого выполняется непосредственно гибка концов шплинта 30, и снова поступательное (наэад) до окончания взаимодействия с концом прутка.

Длина прямого участка рабочего пути цепей блоков 6 соответствует длине криволинейного паза 19 (фиг. 6), при этом расстояние Rg соответствует вхождению роликов 1.8 в этот паз, 02 — поступательному перемещению оправок 10 по пазу до начала взаимодействия головок 13 со шплинтами 30 (фиг. 9 и 10}, - выстою в процессе гибки концов шплинтов 30 (фиг. 11}, Рд - выходу го ловок 13 из контакта с прутками 3.

Пружины 14 выполняют роль компен саторов в случаях, возможного отклонения размера длины прутка 3 и расстоя ния от его торца до оси отверстия под шплинт 30.

Формула изобретеиия

1. Устройство для шплинтования прутков элеваторного полотна, например, на сборочном конвейере, содержащее станину, призмы для прутков, основания с направляющими, в которых установлены оправки со шплинтователем и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,c целью повышения производительности, оно содержит расположенные вдоль сторон сборочного конвейера блоки цепных передач, к пластийам цепей которых жестко прикреплены планки с установленными на них с возможностью продоль-. ного возвратно-поступательного переме680848

5 щения основанйями„а расстояние между осями смежных оправок равно шагу призм, скрепленных с пластинами сборочного

aîíâåйера.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оправки снаб- 5 жены шестернями, а в станине смонтированы рейки, образующие с этими шес» тернями зубчатореечные передачи. . Э, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в станине е выполнены пазы, а каждое основание

6 снабжено роликом, взаимодействующим с пазом

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что приводные звездочки блоков цепных передач кинематически связаны с приводом сборочного конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

М 426787, кл. В 23 P 19/08, 1971.

Редактор B. Йибобес

Составитель С. Новик

Техред G Мигай Корректор А. Власенко

Заказ 4872/12 Тираж 1222 . Подписное

ЦНИИПИ Государственною комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4