Огнеупорная масса

 

О П И С А Н И Е < цоЯ(()(Ц

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЮХИЛЬСТВУ (6i) ь(ополиительное к авт. свил-ву (22) Заявлено !7.03.78 (2l) 2590858/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51} М. Кл.

С 04 В 33/22

Гкударетвенньб «ватет

СССР ав деяан нэоеретеннй н етнрытнй

Опубликовано 25.08.79 Бюллетень К 3}

Дата опубликования описания 25-08.79 (533 УQK 666.76 (088.8) К. В. Розе, А. E. Гуревич, Я. Я. Вилшкерст, Ю. Г. Дудердв, В. Ш. Якупов и В. П. Ференс е 0 )fan ЩД (72) Авторы изобретения

Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" Министерства промышленности строительных материалов Латвийской Я."Р (7!) Заявитель (54) ОГНЕУИОРНАЯ МАССА металлов.

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам огнеупорных масс, используемых для горячего ремонта стекловаренных печей.

Известна огнеупорная масса для изготовления футеровки печей, включающая, вес.%: 5

Глинозем 60-90

Глину 2 — 8

Керамическое волокно 0,04 — 0,50

Фосфорную кислоту 5 — 9

Воду 3 — 5 (1).

Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная масса для ремонта футеровки тепловых агрегатов, включающая шамот, асбест и фосфатное связующее (2), Недостатком данных масс является низкая устойчивость к воздействию соединений щелочных и шелочноземельных металлов и недостаточная адгезия к огнеупорам.

Целью изобретения является улучшение адгезии и повышение устойчивости к воздействию соединений щелочных и шелочноземельных

Это достигается тем, что огнеупорная масса для ремонта футеровки тепловых агрегатов, включающая шамот, асбест и фосфатное связующее, содержит в качестве связующего — алюмохромфосфатное и дополнительно глинозем и циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Шамот 20 — 30

Асбест 6- l2

Алюмохромфосфатное связующее (0-25

Глинозем 25-40

Циркон 12-19

Введение в массу определенного количества глщгозема и циркона резко увеличивает устойчивость композиции к воздействию соединений щелочных и шелочноземельных металлов, а применение в качестве связующего

АХФС обеспечивает высокую адгезию массы к алюмосиликатным, корундовым и другим огнеупорам.

Пример l. В смесителе принудительного действия готовят массу следующего состава, вес.%: шамот 30, глинозем 40, циркон

68lOl9

Составы

Адгезия (прочность на срыв), мИ/м

2,91

1580

1610

3,87

1550

1590

3 3,33

1570

1605

Известный 0,51

1210

1235

10- 25

25-40

12-19

Состави1сль А. Калабухова

Техрсд М.Кслсмеш

Редактор A. Морозова

Корректор С, Шекмар

Тираж 702 Подписное

1Ц1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобре1ений и отк рытий

l l 3035, Москва, Ж 35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 5015/27

Филиал If ill 1 "11а ic>(i", г. Ужгород, ул. 11роскзввя. 4

12, асбест 6, алюмохромфосфатное вяжущее (АХФС) 12. Перемешивают сухие компоненты, добавляют АХФС и перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную массу наносят торкрет-машиной или ручным тра мбованием.

Пример 2. В смесителе принудительного действия готовят массу следующего состава, вес.%: шамот 22, глинозем 30, циркон

16, асбест 10, АХФС 22. Перемешивают сухие компоненты, добавляют АХФС и перемешивают до получения однородной массы. Приготовленную массу можно применять в виде

Устойчивость к воздействию соединений щелочных и шелочноэемельных металлов для !в

3 составов следующая: после 1000 ч выдержки в зоне варки стекловаренной печи внешних и весовых изменений не обнаружено; известный состав разрушился после 230 ч.

Как видно иэ таблицы, предлагаемый состав имеет лучшую адгезию к огнеупорам и высокую устойчивость к воздействию соединений шелочных и щелочноземельных металлов.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для ремонта футеровки тепловых агрегатов, включаюшая шамот, асбест ифосфатное связуюшее, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью улучшения адгезии и торкрет и трамбовочпых масс, а такжс в нице обмазки.

Пример 3.- В смесителе принудительного действия готовят массу следующего состава, вес.%: шамот 20, глинозем 38, циркон 12, асбест 12, АХФС 18. Перемешивают сухие компоненты, добавляют АХФС и перемешивают до получения однородной массы. Приготовленнуи массу можно наносить торкрет-машиной или использовать в виде обмазки.

Свойства огнеупорных масс представлены в таблице, повышения устойчивости к воздействию cоедипений шелочных и шелочноземельных металлов, она содержит в качестве связуюшего алюмохромфосфатное и дополнительно глинозем и циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Шамот 20 — 30

Асбест 6 — 12

Алюмохромфосфатиое связующее

Глинозем

Цир кон

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3547664, кл. 106-65, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР N 290007, кл. С 04 В 15/lб, 1968.

Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх