Устройство для управления тепловой обработкой бетонных изделий в вертикальных камерах непрерывного действия

 

1, l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтскмн

Социалистических

Республик пп68-!{)Ж:

К АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 22.03.78 (2! ) 2593072/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51) М. Кл, С 04 В 41/30

В 28 В 21/78

Государственный комнтет

СССР оа делам нзооретеннй н открытнн

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 25.08.79

{53) УДК666.97. .035. 1 (088.8) (72) Авторы . изобретения

А. А. Рульнов, А. Г. Комар и Г. И. Цителаури (71) Заявитель

Всесоюзный заочный инженерно-строительный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКОЙ

БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ КАМЕРАХ НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение касается производства стронтельных материалов и изделий, преимущественно, сборного железобетона и может быть использовано при автоматизации установок ускоренного твердения бетона.

Известно устройство для автоматического управления процессом термовлажностной обработки изделий, содержащее камеру термовлажностной обработки, датчики температуры и программное устройство для измерения разности температур в зоне расположения иэделий (1).1О

Недостатком этого устройства является низкое качество изделий, поскольку при загрузке изделий резко изменяется температура.

Известно устройство для управления тепловой обработкой бетонных изделий в вертикаль» ных камерах непрерывного действия, содержащее первый и второй датчики температуры, установленные над и под зоной изотермического нагрева, исполнительный механизм с регулирующим органом и блок регулирования, а выход блока регулирования подключен к исполнительному м" ханиэму, который соединен с регулирующим ор1-аном (2) .

Недостатками этого устройства является низкое качество обработки изделий, так как регулирование температуры ведется по разности температуры двух точек камеры.

Цель изобретения — повышение качества обработки изделий.

Это достигается тем, что устройство, содержащее первый и второй датчики температуры, установленные над н под зоной изотермического прогрева, исполнительный механизм, регулирующий орган и блок регулирования, а выход блока регулирования подключен к исполнительному механизму, который соединен с регулирующим органом, снабжено третьим датчиком температуры, измерителем разности температур, элементом памяти, счетно-решающим блоком, при этом первый и второй датчики температур подключены к соответствующему входу измерителя разности температур, выход которого через последовательно соединенные элемент памяти и счетно-решаю|ций блок подключен к одному иэ входов блока регулирования, к другому входу которого подключен

681029 третин датчик температуры, установленный в зоне изотермического прогрева.

На чертеже приведена схема предлагаеМого устройства.

Устройство содержит вертикальную камеру 1 непрерывного действия, первый 2, второй 3 и третий 4 датчики температуры, блок

5 регулирования, исполнительный механизм 6, регулирующий орган 7, измеритель 8 разности температур, элемент 9 памяти, счетно-решающий блок 10, Устройство работает следующим образом.

В рабочее пространство камеры 1 непрерывно подается греющий пар. Датчиком 2 контролируют температуру в точке начала зоны изотермического прогрева. Сигнал от этого датчика поступает в блок 5 регулирования, кото. рый при помощи исполнительного механизма 6 управляет работой регулирующего органа 7.

Если же температура в контролируемой точке окажется ниже заданной, регулирующий орган увеличит расход пара, если выше — расход пара будет уменьшен. После того как значение температуры в контролируемой точке окаж.тся равной заданной, канал "грубого" управления отключится и в работу вступит канал "тонкого" у рав ения. При этом сигнал от датчика 3 температуры, расположенного в точке выше начала зоны изотермического, прогрева, и датчика 4 температуры, расположенного ниже этой точки, поступает в измеритель 8 разности температур. Через промежутки времени, определяемые заданной программой работы, текущее значение разности температур периодически передается в элемент 9,па. мяти. Затем. сигнал, пропорциональный разности температур, поступает на вход счетно-решающего блока 10, где также периодически происходит сравнение текущей разности температур с прежней разностью, взятой из элемента памяти. Знак разности разностей температур поступает в логическую схему счетно-решаюшего блока, куда подается также из элемента памяти знак действия (причиныу; вызвавшей появление разности. С учетом прежнего действия и реакции на него паровоздушной среды в камере твердения, в счетно-решающем вычислителе вырабатывается корректирующий сигнал, который через тот же блок 5 регулирования температуры и тот же исполнительный механизм 6 начинает изменять положение регулируюшего органа 7. Канал "тонкого управления с большей точностью устанавливает область заданного изменения температуры в заданной части вертикальной камеры.

По истечении определенного интервала времени канал "тонкого" управления отключится и в действие вновь вступит сигнал от измерителя температуры точки начала зоны изотермического прогрева.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет попеременно подключать к регулирующему органу различные управляющие параметры, определять величину и знак корректирующего воздействия, обеспечивая тем самым поддержание эффективного режима тепловой обработки не только в одной конкретно заданной точке, ио и в ее ближайших окрестностях.

Формула изобретения

Устройство для управления тепловой обработкой бетонных изделий в вертикальных камерах непрерывного действия, содержащее первый и второй датчики температуры, установленные

33 над и под зоной изотермического прогрева, исполнительный механизм с регулирующим органом и блок регулирования, а выход блока

36 регулирования, подключен к исполнительному механизму, который соединен с регулирующим органом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, оно снабжено третьим датчиком температуры, измерителем разности температур, элементом памяти, счетно-решающим блоком, 33 при этом первый и второй датчики температур подключены к соответствующему входу измерителя разности температур, выход которого через последовательно соединенные элемент памяти и счетно-решающий блок подключен

40 к одному из входов блока регулирования, к другому входу которого подключен третий датчик температуры, установленный в зоне изотермического прогрева.

43

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ГССР Nо 51246, С 04 В 41/30, 1974.

2. Марьямов Н, Б, Тепловая обработка иэ$6 делий на заводах сборного железобетона. М., Стройиздат, 1970, с. 258-259.

Составитель А. Кузнецов

Редактор С. Суркова Техред М.Келемеш

Корректор С. !(!екмар

Филиал 1И!1! "!!атент", i. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5015/ " Тираж 702 Подписное

ИНИИШ1 Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раугиская наб., д. 4/5