Устройство для термообработки железобетонных труб

 

0llHII:AHViЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 628140

Союз Советскик

Социалистически х

Республик чл{61) дополнительное к авт. свил-ву

{22) 3аявлено 16.02,76 (21) 2324985/29-33 с присоединением заявки Рй (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.78.Бюллетень №38 (45) Дата опубликования описания 08.09.78 (51) M. Кл, С 04 В 41/30

Государственный комитет

Сонета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.03..55(088.8) (72) Авторы изобретения

М.Ф.Друкованый, И.Н.Дударь, В.А.Лиховой и A.ß.Ñàâ÷óê (71) Заявитель

Винницкий политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ TEPMOOEPABOTKH ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к области изготовления железобетонных конструкций и может быть использовано при термообработке железобетонных труб.

Известно устройство для термооб- 5 работки железобетонных труб, выполненное в виде насадки типа конусной воронки с установленной над ней крышкой, образующей с воронкой кольцевую щель (1) . !

Одйако такое устройство, частично уменьшая перепад температуры по высоте, не обеспечивает равномерного прогрева изделия. 15

Известна также форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб, которая содержит наружную опалубку и герметичный сердечник с крышками, выполненными с патрубками для подачи пара и отвода конденсата. Сердечник формы оборудован диафрагмами, разделяющими его внутреннюю полость на ряд связанных между собой камер. Диафрагмы выполнены с отверстиями и наклонными стенками, образующими кольцевые пазухи(2 .

Такая конструкция формы является наиболее близкой к предложенному устройству. 30

Однако для известной формы харак" терны следующие недостатки: конструкция диафрагм сложная в изготовлении и эксплуатации; они могут быть применены преимущественно при изготовлении новых форм; отсутствует возможность регулирования распределения температур по высоте полости сердечника и формуемой трубы.

Цель изобретения — повышение равномерности разогрева трубы и упрощение конструкции диафрагм.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для термообработки железобетонных труб, содержащем основание формы, герметичный сердечник с диафрагмами, патрубки для подачи и пара и отвода конденсата, диафрагмы выполнены в виде пластин с щелевыми отверстиями у краев, площадь которых уменьшается на 10-25% в каждой вышележащей диафрагме.

На фиг. 1 и 2 схематично показана конструкция предлагаемого устройства.

Устройство состоит иэ основания

1, на котором установлена труба 2.

В металлическом сердечнике 3 в центральной части основания расположен паропровод 4. Диафрагмы 5 выполнены

628140

Формула и зобрет ения

ЦЯККПК Заказ 5732/21 Тираж 751 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,,4 в виде пластин, по периметру которых имеются щелевые отверстия 6.

Диафрагмы разделяют полость на отсеки, температура в которых контролируется термодатчиком 7. Нагрев бетона трубы осуществляется через теплопередающую жидкость. Выступы 8 служат для крепления диафрагмы к сердечнику 3.

Устройство работает следующим образом.

Пар в нижний отсек подается при помощи патрубка 4. Имея большую скорость, пар ударяется о поверхность нижней диафрагмы 5, отражается от нее, попадает на раструбную часть 15 трубы и устремляется в следующий отсек через щелевые отверстия 6. При прохождении пара через кольцевую

1 щель значительно увеличивается коэффициент теплоотдачи и происходит Зъ более равномерное распределение тепла по всей окружности внутренней поверхности сердечника. При этом теплопередающий слой воды гидропрессования, следовательно и внутренняя поверхность бетона, нагревается равномерно и интенсивно.

Управление прессом термообработки труб, осуществляется с помощью термодатчика 7, расположенного в зоне, чувствительной к изменениям температур, а также путем изменения площади целевых отверстий.

Конденсат отводится через каналы, предусмотренные в основании формы 1.

Применение диафрагм, выполненных в виде пластин с щелевыми отверстиями переменной площади, интенсифицирует процесс термообработки и повышает равномерность нагрева иэделий, сокращает общий расход пара, значительно упрощает конструкцию диафрагм. устройство для термообработки леэобетонных труб, содержащее основание формы, герметичный сердечник с диафрагмами, патрубки для подачи пара и отвода конденсата, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности разогрева и упрощения конструкции, диафрагмы выполнены в виде пластин с щелевыми отверстиями у краев, площадь которых уменьшается на 10-25% в каждой вышележащей диафрагме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

453309, кл. С 04 В 41/30, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 477850, кл. С 04 В 41/30, 1972.