Рукавный фильтр

 

(п)682252

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик у т (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.07.77 (21) 2520383/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (51) М. Кл."В 01 D 46i02

Государственный комитет (53) УДК 66.067.33 (088.8) по лелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. С. Таубкин, А. Ф. Кожухов, В. С. Белоус, В. Н. Королев, Д. П. Княжевская и Л. П. Елисеев (71) Заявитель (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтровальным устройствам для газов или паров, в частности к пылеотделителям с полыми фильтрами из гибкого материала, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, в которых для очистки воздуха и газа от содержащихся в них взвешенных горючих частиц применяются тканевыс фильтры.

Известны устройства фильтров аналогичного названия, содержащие секционированный короб, рукавные фильтры, пылесборник и систему рециркуляции (1).

Недостатком известных фильтров является то, что в пылесборниках накапливается горючая пыль, которая представляет собой пространство для развития пылевого взрыва, а шлюзовой затвор служит причиной загорания в нем пыли и являющийся местом дополнительного подсоса воздуха в аппарат и, как следствие, препятствующее удаленио отфильтрованной пыли из фильтра.

Целью изобретения является наиболее полное и быстрое удаление пыли из фильтра в момент регенерации рукавов, а также уменьшение давления пылевого взрыва в случае аномального накопления в нем пыли.

Поставленная цель достигается тем, что каждый секционированный короб снабжен индивидуальным корытообразным поддоном, объем которого меньше объема секции фильтра, и свободно сидящими на осях клапанами, один из которых установлен у пылевыпускного коллектора, а другой — у пылсвпускного коллектора.

На чертеже изображен рукавный фильтр

1о Фильтр выполнен в виде секционированного короба 1 с рукавами 2, имеющими встр яхивающие устройства 3.

Каждая секция фильтра имеет два принудительно срабатывающих клапана: про15 дувочный клапан 4 и клапан 5 очищенного воздуха. Последний установлен между секцией фильтра и коллектором 6 очищенного воздуха. Пневмолиния 7, продувочный вентилятор 8, циклон 9 с мешком 10, надетым

20 на его пылевыпускной патрубок и заключенным в бункер 11, пневмолиния 12представляет собой пневмотранспортную систему, соединенную с каждой секцией фильтра и пылевпускным коллектором 13 фильт25 ра. В корытообразных поддонах аппарата установлены клапана 14 и 15, свободно апсящие на своих осях, причем последний разделяет секцию фильтра и его пылевыпускной коллектор 16.

682252

Работает фильтр следующим образом.

Запыленный воздух поступает в пылевпускной коллектор 13, из которого через открытые клапана 14 поступает в секции фильтра, фильтруется рукавами 2 и очи- 5 щенный попадает через открытый клапан 5 (клапана 4 и 15 в это время закрыты) в коллектор 6 очищенного воздуха.

Регенерация рукавов производится их встряхиванием при подъеме рамы, на кото- 10 рую они подвешены с последующим ее резким опусканием, и продувкой, осуществляемой следующим образом.

При включении какой-либо секции рукавов на встряхивание клапан 5, через кото- 15 рый очищенный воздух поступает в коллектор 6, автоматически закрывается, а клапан 4 открывается. Поскольку коллектор

13 находится под разрежением вентилятора аспирационной системы клапан 14 (он 20 может открываться лишь внутри секции) закрывается и разъединяет секцию и коллектор 13. После этого под действием разрежения, создаваемого в коллекторе 16 непрерывно работающим продувочным вен- 25 тилятором 8, клапан 15 открывается (он может открываться лишь внутрь коллектора 16) и наружный воздух через клапан 4 засасывается в секцию, проходя внутрь рукавов 2. При этом пыль, осевшая на их 30 внутренней поверхности, уносится током воздуха по пневмолинии 12 в циклон 9, где ссиарируется и попадает в короб 1. Часть пыли, не уловленная в циклоне вместе с воздухом, отсасываемым из фильтра, воз- 35 вращается в коллектор 13. После продувки секции клапан 5 автоматически открывастся, а клапан 4 закрывается. Под действием разрежения, создаваемого в секции фильтра вснтилятором асиирационной си- !О стсмы, значительно большим, чем разрежение, создаваемое продувочным вентиляторо» 8, клапан 14 открывается, а клапан 15 закрывается. Цикл процесса фильтрации эвторяется. 45

В фильтре приведенной конструкции ири регенерации рукавов вся пыль, накопленная на их внутренней поверхности, вместе с током воздуха удаляется из фильтра за пределы производственного помещения. 50

Секция фильтра при продувке ее рукавов разъединена с другими секциями и сообщается лишь с пылевыпускным коллектором 16 через открытый клапан 15 (клапана 4 и 15 других секций в это время закрыты). Таким образом, пыль при регенерации рукавов одной из секций аппарата в другие секции из нее не поступает и накопления этой пыли в фильтре не происходит. Это практически исключает в нем возможность пылевого взрыва.

Компактность конструкции фильтра позволяет размещать его в одноэтажных зданиях, что снижает в значительной степени капитальные затраты на его установку.

Отсутствие накопления улавливаемой пыли в фильтре в процессе работы, его секционирование на небольшие объемы, снабженные вышибными проемами с необходимой площадью мембран и газоотводящими каналами, отсутствие шлюзового затвора, имеющего электропривод и принудительнодвижущиеся элементы, делают на наш взгляд предлагаемый фильтр взрывобезопасным и позволяет его использовать в системах аспирации горючих пылей с рециркуляцией воздуха.

Ф о р м у л а и з о б,р е т е,н и я

Рукавный фильтр для очистки газов от пыли, содержащий секционированный короб с рукавными фильтрами, встряхивающее устройство, пылевыпускной и пылевпускной коллекторы, клапан очищенного воздуха и продувочный клапан, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью наиболее полного и быстрого удаления пыли из фильтра в момент регенерации рукавов, а также уменьшения давления пылевого взрыва в случае аномального накопления в нем пыли, каждый секционированный короб снабжен индивидуальным корытообразным поддоном и свободно сидящими на осях клапанами, один из которых установлен у пылевыпускного коллектора, а другой — упылевпускного коллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хю 360958, кл. В 01 D 46/02, 1969.

682252

Составитель И. Андросова

Корректор Е, Осипова

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2009/14 Изд. No 508 Тираж 877 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретсннй и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 415