Флюс для пайки термокомпенсаторов

 

(i i) 682342

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.78 (21) 2568568/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30.08.79 (51) М, Кл.2

В 23К 35/362

Государственный комитет (53) УДК 621.791.048 (088.8) ао делам изобретений и открытий (72) Авторы, изобретения Я. М. Пинчук, В. М. Рюмшин, Л. Н. Гридин и В. Я. Зайцев (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ТЕРМОКОМПЕНСАТОРОВ полупроводников, содержащий, 10 — 20

1 — 8

Изобретение относится к области паяльного производства, в частности к флюсам для пайки термокомпенсаторов, применяемым преимущественно при изготовлении полупроводниковых приборов в процессах их сборки, в том числе напайки термокомпенсаторов с помощью легкоплавких припоев.

Пайка сплавов, содержащих вольфрам, молибден и другие тугоплавкие элементы осуществляется с помощью специально предназначенных для этой цели флюсов, например известного (1) флюса, содержащего, вес.%:

Вольфрамат кобальта 0,1 — 8

Фтористый калий 5 — 8

Фтористый натрий 2 — 4

Окись вольфрама 1 — 10

Окись кобальта 0,1 — 1

Окись бора Остальное

Известный флюс не пригоден для пайки термокомпенсаторов, так как он не эффективен в отношении чистых компонентов: вольфрама и молибдена, он также не подходит для легкоплавких припоев, так как интервал флюсующего действия у него находится в пределах 1000 — 1200 С.

Наиболее близким к предлагаемому флюсу является известный (2) флюс для пайки вес.%:

Хлор истый цинк 20 — 40

Хлористое железо 2 — 8

Кислый фтористый аммоний 4 — 8

Перманганат калия 0,2 в 1,0

Вода Остальное

Этот флюс не обеспечивает достаточного смачивания и растекания легкоплавких припоев по поверхности тугоплавких металлов.

Целью изобретения является создание флюса, обеспечивающего условия смачивания и растекания легкоплавких припоев по поверхности тугоплавких металлов.

Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит станнат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Хлористый цинк

Хлорное железо

Кислый фтористый аммоний 3 — 15

25 Станнат натрия 1 — 7

Вода Остальное

По механизму действия предложенный флюс включает в себя стадии травления и восстановления. Травление идет за счет

30 хлор- и фтор-ионов. Причем фтор-ион по682342

Свойства

Состав флюса, вес, О% угол смачивания свинцово-оловянным припоем при

350 С кислый ф тори ст ы и аммоний хлористы и цинк станнат интервал натрия, С флюсования, С хлорное железо

170 †2

190 †3

200 †3

23

19

3

15

Примечание. Остальную часть флюса (до 100%) составляет дистиллированная вода.

Формула изобретения

Составитель Е. Говории

Техред H. Строганова

Редактор Т, Морозова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 1790/13 Изд. № 500 Тираж !222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ступает в сферу реакции за счет частичной диссоциации кислого фтористого аммония.

Восстановление осуществляется за счет ионов цинка, возникающих при диссоциации хлористого цинка. Кислый фтористый аммоний при температуре около 120 С возгоняется, а станнат натрия сначала при

120 С плавится и далее при 140 С возгоняется. Оба вещества, взятые совместно, образуют солевой расплав, представляющий собой по химическому составу комплекс фторстаннат натрия-аммония, плавящийся при температуре около 100 С инконгруентно и легко растворимый в воде. Указанный солевой расплав образует на поверхности тугоплавкого металла (сплава) слой

Флюс для пайки термокомпенсаторов вольфрама, молибдена и их сплавов легкоплавкими припоями, содержащий хлориды цинка, железа, кислый фтористый аммоний и воду, отлич ающийся тем, что, с целью обеспечения условий смачивания и растекания легкоплавких припоев по поверхности тугоплавких металлов, флюс дополнительно содержит станнат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%: стекла, служащий защитной очищенной поверхностью от последующего окисления, одновременно он является геттером посторонних частиц и активатором при пай5 ке.

Флюс приготавливают путем последовательного растворения взвешенных компонентов, начиная с кислого фтористого аммония при нагревании раствора до 30— !

О 50 С. После полного растворения компонентов объем флюса увеличивают до номинального добавлением дистиллированной воды и затем отфильтровывают его через стеклоткань.

15 Примеры выполнения изобретения представлены в таблице.

Хлористый цинк 10 — 20

Хлорное железо 1 — 8

Кислый фтористый аммоний 3 — 15

Станнат натрия 1 — 7

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по пайке под ред.

С. Н. Лоцманова и др. М., «Машиностроение», 1975, с, 106, табл. 1, кл. 8.

2. Заявка № 249538/27, кл, В 23 К 35/362 от 13.06.77, по которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства.