Устройство для импульсной волновой подачи сварочной проволоки

 

(1!) 6831 14

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т=,овз ьовнтскнк

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.03.78 (21) 2587714/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46 (45) Дата опубликования описания 15.12.81 (51) М. Кл.з

В 23К 9/12

Государственный комитет (53) УДК 621.791.042 (088.8) йо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. И. Сапрыкин,: В. Е. Клименко, В. А. Котов, А. Д. Кульбицкий и В. А. Лебедев

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) УСТ ОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ВОЛНОВОЙ

ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочному ооорудованию, а именно к устройствам, подающим электродную или присадочную проволоку в сварочных автоматах и полуавтоматах.

Способ импульсно-волновой подачи, обеспечивающей также и колебание сварочной проволоки в канале за счет бегущей волны, применяется в устройстве, снабженном подающими роликами и генератором импульсов с приводом. Генератор волны выполнен в виде серьги, эксцентрично установленной на валу привода и связанной с гибким шлангом, закрепленным на концах (11.

Недостатком этого устройства является создание только одной поперечной волны, что сникает диапазон скоростей подачи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для импульсно-волновой подачи сварочной проволоки, содерзкащее корпус, односторонние захваты, связанные гибким каналом, и размещенные между ними приводной кулачок и генератор импульсов, выполненный в виде вилки, соединенной с приводным кулачком (2).

Однако при использовании этого устройства невозможно обеспечить подачу проволоки с образованием по крайней мере двух волн для расширения диапазона скоростей.

Целью изобретения является расширение диапазона скоростей подачи проволоки.

5 Поставленная цель достигается тем, что кулачок установлен внутри вилки, шарнирно закрепленной на корпусе с возможностью качания вокруг кулачка. При этом вилка снабжена сухарями с отверстиями, 10 а гибкий канал пропущен через эти отверстия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б

15 на фиг. 1.

Устройство имеет корпус 1, электродвигатель 2, на валу 3 которого установлен кулачок 4, вставленный в зев вилки 5. Вилка 5 на цапфах б закреплена в отверстиях

20 корпуса 1 с возможностью качания. Между щеками вилки 5 на кернах 7 установлены сухари 8, через отверстия которых пропущен гибкий канал 9.

На противоположных сторонах корпуса 1

25 расположены шариковые захваты одностороннего действия: задний 10 и передний 11.

Каждый захват снабжен корпусом 12, шариками 13 и пружиной 14.

Подача сварочной проволоки с одновреЗО менными ее колебаниями происходит сле5

40 дующим образом. При вращении кулачка

4 электродвигателем 2 вилка 5, обхватывающая кулачок 4, качается на цапфах б.

1ибкий канал 9, пропущенный через отверстия сухарей 8, оудет волнообразно изгибаться. При этом канал и проволока, расположенные между передним 10 и задним

11 захватами, периодически изменяет свою длину, удлиняясь и укорачиваясь два раза за один оборот кулачка 4.

При удалении проволоки задний захват

10 не препятствует ее движению, а передний захват 11 удерживает ее от перемещения в обратном направлении. Таким образом, за первую четверть оборота кулачка проволока подтягивается и ее порция располагается в удлинившемся канале 9 за счет образования верхнего и нижнего изгиба (пауза).

Поворот кулачка 4 на следующую четверть оборота вызывает поворот вилки 5 в такое положение, когда длина канала 9 становится минимальной. Избыточная длина проволоки стремится пройти через захваты. Однако задний захват 10 удерживает сварочную проволоку за счет заклинивания ее между шариками 13, поджатыми пружиной 14 к внутренней конической поверхности. При движении через передний захват 11 проволока отжимает шарики 13 и свободно проходит (подача). При дальнейшем повороте кулачка 4 вилка 5 поворачивается и канал 9 с проволокой снова изгибается. Проволока втягивается через задний захват (пауза) .

Выравнивание канала при вращении кулачка 4 и повороте вилки 5 обеспечивает прохождение очередной порции проволоки через передний захват 11 (подача).

Предлагаемое устройство с кача1ощимся генератором импульсов обеспечивает надежную передачу сварочной проволоки.

Двухволновой генератор импульсов позволяет увеличить в 2 раза порцию подаваемой проволоки при неизменной частоте вращения электродвигателя.

Частота импульсов обеспечивается изменением частоты вращения кулачка, что вместе с увеличением порции подаваемой проволоки за один импульс расширяет диапазон скорости подачи.

При этом вес устройства для подачи сварочной проволоки может быть снижен за счет отсутствия понижающего редуктора— непременного атрибута традиционных подающих механизмов.

Другим су щественным преимуществом предлагаемого устройства является надежность проталкивания проволоки через «анал за счет поперечного волнообразного движения проволоки, резко снижающего сопротивление при движении проволоки по каналу.

Следует отметить надежность подачи мягкой проволоки, например из алюминия или его сплавов, и отсутствие повреждения при этом окисной пленки на поверхности проволоки, что также улучшает стабильность процесса при дуговой сварке плавящимся электродом.

Формула изобретения

1. Устройство для импульсной волновой подачи сварочной проволоки, содержащее корпус, односторонние захваты, связанные гибким канатом, и размещенные между ними приводной кулачок и генератор импульсов, выполненный в виде вилки, соединенной с приводным кулачком, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона скоростей подачи проволоки, кулачок установлен внутри вилки, шарнирно закрепленной на корпусе с возможностью качания вокруг кулачка.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю ще е с я тем, что вилка снабжена сухарями с отверстиями, а гибкий канал пропущен через эти отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент США ¹ 3339057, кл. В 23К

9/12, 19бб.

2. Авторское свидетельство СССР

;¹ 138681, кл. В 23К 9/12, 19бО.

683114

Фиг. /

Фиг. 2

» .г ъ. 3

Составитель Г. Галюз

Техред Л. Куклина

Редактор И. Марголис

Корректор О Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2516/2 Изд. № 648 Тираж 1148 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Устройство для импульсной волновой подачи сварочной проволоки Устройство для импульсной волновой подачи сварочной проволоки Устройство для импульсной волновой подачи сварочной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх