Устройство для прижима ленты к подающему или тормозящему цилиндрическому рабочему органу

 

1i ц 6836I 2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И ПАТЕ ИТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 19.06.75 (21) 2151502/28-08 (23) Приоритет — (32) 20.06.74

М (51) M. Кл.2

В 65Н 17/32

ГосУдаРственный комитет (31) 7421416 (33) франция

Опубликовано 30.08.79. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 30.08.79 (53) УДК 62-229.6 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Иностранец

Жак Франсуа Робер Пруе (Франция) Иностранные фирмы

«Сосьете де Констрюксьон Меканик де Крей (КОМЕК)» и «Бертен э Ко.» (Франция) (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА ЛЕНТЫ

К ПОДАЮЩЕМУ ИЛИ ТОРМОЗЯЩЕМУ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОМУ РАБОЧЕМУ ОРГАНУ

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в машинах, имеющих механизмы, производящие подачу лентообразного материала, в частности металлопроката, на стадиях распиловки, правки, перемотки.

Натяжение ленты с помощью барабана или подобного ему тормозного или подающего цилиндрического рабочего органа возможно, если лента в процессе передвижения обладает достаточной силой сцепления с указанным рабочим органом. Чтобы обеспечить это сцсплсние, часто применяют устройства, которые прижимают ленту к внешней поверхности рабочего органа.

Известно устройство, в котором с целью исключения возможности повреждения ленты в результате непосредственного соприкосновения прижимного органа и указанной ленты располагают между прижимным органом и лентой жидкостную или воздушную подушку (11.

Известно также устройство, обеспечивающее создание воздушной или жидкостной подушки и выполненное в виде снабженной приводом колодки с полым жестким корпусом, сообщенным с источником избыточного жидкостного или воздушного давления и имеющим обращенную к цилиндрическому элементу расположенную с зазором по отношению к нему вогнутую

5 стенку, в которой выполнены каналы (2).

Известные прижимные устройства с жесткими колодками действуют надежно в тех случаях, когда обращенная к колодке поверхность лент не имеет неровностей

10 (выемок, выпуклостей, волнистости). В тех же случаях, когда лента имеет неровности, создастся опасность ударов, повреждений колодки. Увеличение же зазора между колодкой и лентой приводит к повышению

15 расхода жидкости или воздуха, т. е. делает устройство не экономичным, Целью изобретения является повышение надежности действия устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве колодка снабжена накладкой, выполненной в виде гибкой полосы, установленной с зазором перед вогнутой стенкой корпуса и имеющей по крайней мере один сквозной канал.

Концы накладки могут быть закреплены на корпусе колодки.

Другим вариантом крепления накладки

683612

3 является конструкция, в которой концы накладки соединены между собой так, что ею образован огибающий корпус колодки замкнутый контур.

Чтобы обеспечить возможность изменения свободной длины накладки, ее концы целесообразно закрепить на корпусе колодки с возможностью продольного смещения и снабдить натяжными приспособлениями.

Устройство может быть снабжено расположенными в зонах крепления концов накладки отжимными приспособлениями, что обеспечит возможность регулирования прогиба накладки.

Между накладкой и корпусом колодки целесообразно установить амортизирующие элементы.

Накладка с наружной стороны может быть снабжена антифрикционным слоем, в котором должен быть образован сквозной канал, сообщенный с каналом накладки.

Пространство между вогнутой стенкой корпуса колодки и накладкой может быть заполнено упругим материалом, в котором следует выполнить каналы, сообщенные с каналами вогнутой стенки корпуса и накладки.

Чтобы повысить интенсивность прижима ленты к цилиндрическому рабочему органу, каналы в вогнутой стенке корпуса колодки, в слое наполнителя и в накладке следует выполнить сужающимися в направлении ленты.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для прижима ленты к подающему или тормозящему цилиндрическому рабочему органу; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — детали устройства, имеющие выпускные каналы (увеличенный масштаб); на фиг. 5 — вариант крепления накладки.

Предлагаемое устройство предназначено для прижатия ленты 1 к барабану 2, который может служить как для подачи, так и для торможения ленты.

Устройство представляет собой прижимную колодку 3 с обращенной к барабану

2 дугообразной поверхностью. Между колодкой 3 и свободной поверхностью ленты

1 имеется зазор 4, в котором с помощью жидкости или воздуха, поступающих под избыточным давлением от источника 5, создается жидкостная либо воздушная подушка. Колодка 3 имеет жесткий корпус, шарнирно соединенный с приводом 6, например гидроцилиндром, который создает усилие

Р, направленное радиально по отношению к ленте 1. Шарнир 7, соединяющий корпус колодки 3 с приводом 6, лежит на биссектрисе угла, охватываемой колодкой или в непосредственной близости от этой линии.

Давление Р, передаваемое на ленту 1 через жидкостную или воздушную подушку, 15

25 30

Зэ .10

4 прижимает ленту 1 к барабану, повышая эффективность его действия.

Жесткий корпус колодки 3 (см. фиг. 2) выполнен полым. Его полость 8 сообщена посредством гибкого шланга 9 с источником 5 поступающей под давлением жидкости либо сжатого воздуха. Дугообразная стенка 10 корпуса колодки 3 имеет ряд размещенных равномерно по ее длине и ширине выпускных каналов 11, благодаря чему образуется распределительный коллектор, обеспечивающий образование ряда отдельных жидкостных (воздушных) подушек либо зон одной подушки.

Каналы 11 выполнены преимущественно сужающимися к выходу и, таким образом, служат форсунками, создающими в каждой из упомянутых подушек (зон подушки) давление, практически независимое от давления в других подушках (зонах подушки). Это позволяет поддерживать давление в остальных зонах, если вследствие случайной неровности ленты оно будет нарушено в одной из зон.

На колодке 3 под ее дугообразной стенкой 10 закреплена тонкая гибкая накладка 12, активный изогнутый по соответствующей стенке 1 участок которой расположен против свободной стороны прижим аемой ленты, а концы 13 закреплены на колодке

3. Крепление концов 13 осуществлено с помощью зажима 14, стянутого винтом 15 и шарнирно посаженного на ось 16, ввернутую в регулировочный рычаг 17. Регулировочный рычаг 17, имещий кулачковый профиль 18, посажен на ось 19 и снабжен упором, представляющим собой регулировочный винт 20, ввернутый в кронштейн 21 колодки 3 и зафиксированный контргайкой 22, и амортизирующим элементом, представляющим собой пару упругих шайб, установленную под головкой винта, накладка 12 выполняется из гибкого нерастяжимого материала, например бериллиевой бронзы или нержавеющей стали, с толщиной порядка 0,15 мм, либо из малорастяжимой пластмассы, тканого материала или волокнистого, выполненного на основе волокон углерода или бора с пропиткой их синтетической смолой или другим связующим веществом.

Обращенный к ленте 1 участок накладки 12 может быть покрыт слоем 23 (см. фиг. 4) из материала, имеющего малый коэффициент трения с материалом ленты 1.

Слой 23 может быть приклеен к накладке 12, причем он не должен ухудшать гибкость ленты. Он может быть выполнен из полиамида или политетрафторэтилена и иметь толщину порядка 0,5 — 1 мм.

Каждому из каналов 11 в стенке 10 колодки 3 соответствует канал 24 в накладке

12 и канал 25 в слое 23 антифрикционного покрытия. Канал 25, как правило, выполняется шире каналов 11 и 24 с тем, чтобы

683612

15

25

60 обеспечить достаточное пространство для образования воздушных (жидкостных) подушек. Между активным участком накладки 12 и стенкой 10 колодки 3 может располагаться приклеиваемая к ним прокладка 26 из упругого ячеистого материала на основе каучука или эластомера. В упругой прокладке 26 образованы каналы 27, соединяющие каналы 11 с каналами 24 и 25.

Обычно сечение каналов возрастает в направлении от колодки к ленте (см. фиг. 4).

Однако возможно и другое исполнение (не показано), при котором обеспечивается эжекция жидкости (воздуха) .

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении, т. е. когда прижимная колодка 3 не прижата к ленте 1, накладка 12 имеет минимальное натяжение, которое сообщается ей приспособлением, состоящим из деталей 17, 14, 20. Это приспособление благодаря наличию на рычаге 17 кулачкового профиля несет также функции отжимного (изгибающего накладку) приспособления.

Натяжение накладки 12 уравновешивается давлением прокладки 26 из упругого ячеистого материала. Таким образом, накладка первоначально приведена в изогнутое положение, соответствующее рабочему, и нагружена с помощью упругого элемента — шайбы 28.

Когда колодка прижимается к ленте 1 под действием прижимающего давления Р, активный участок накладки 12 прижимается дугообразно к ленте. Вся накладка 12 натягивается в этом случае и воздействует на рычаг 17, усилие воспринимается натяжным приспособлением.

Прижимное усилие передается на ленту 1 через одну или несколько жидкостных (воздушных) подушек, которые питаются от полости колодки 3 через жидкостные каналы 11, 27, 24, 25. В случае недостаточности одной или нескольких из этих подушек или неисправности системы питания накладка

12 опирается на ленту 1 антифрикционным слоем 23, что уменьшает опасность повреждения ленты в результате трения.

Гибкость накладки 12 достаточна для того, чтобы следовать за неровностями поверхности ленты 1, и движения последней поглощаются упругими элементами — шайбами 28. Прижимающее давление Р только частично передается на ленту 1 через ячеистую прокладку 26. Таким образом, эта прокладка не подвергается постоянному расплющиванию. Кроме ее первой функции, состоящей в том, что в ней образованы каналы 27, предназначенные для питания воздушных подушек, в некоторых случаях она играет дополнительную роль, обеспечивая, например, сглаживание некоторых неровностей поверхности ленты 1.

Концы накладки 12 (см. фиг. 5) могут быть соединены между собой, образуя замкнутый контур. Накладка опирается на натяжные элементы 29 и снабжена регулировочными элементами 30.

Устройство, в котором накладки выполнены подобным образом, действует аналогично описанному выше.

Формула изобретения

1. Устройство для прижима ленты к подающему пли тормозящему цилиндрическому рабочему органу, выполненное в виде снабженной приводом колодки с полым жестким корпусом, сообщенным с источником избыточного жидкостного или воздушного давления и имеющим обращенную к цилиндрическому элементу расположенную с зазором по отношению к нему вогнутую стенку, в которой выполнены каналы, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности действия, колодка снабжена накладкой, выполненной в виде гибкой полосы, установленной с зазором перед вогнутой стенкой корпуса и имеющей по крайней мере один сквозной канал.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что концы накладки закреплены на корпусе колодки.

3. Устройство по п. 1, отл ич а ющ ее с я тем, что концы накладки соединены между собой так, что ею образован огибающий корпус колодки замкнутый контур.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отл ич а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности изменения свободной длины накладки, ее концы закреплены на корпусе колодки с возможностью продольного смещения и снабжены натяжными приспособлениями.

5. Устройство по пп. 1 и 2, отл ича ющ е е с я тем, что, с целью регулирования прогиба накладки, оно снабжено расположенными в зонах крепления концов накладки отжимными приспособлениями.

6. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющее с я тем, что между нак.падкой и корпусом колодки установлены амортизирующие элементы.

7. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что накладка с наружной стороны снабжена антифрнкционным слоем, в котором образован канал, сообщенный с каналом накладки.

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пространство между вогнутой стенкой корпуса колодки и накладкой заполнено упругим материалом, в котором образованы каналы, сообщенные с каналами вогнутой степки корпуса ц накпадки.

683612

9. Устройство по пп. 1, 7 и 8, о тл и ч а ищ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности прижима ленты к цилиндрическому рабочему органу, каналы в вогнутой стенке корпуса колодки, в слое наполнителя и в накладке выполнены сужающимися в направлении ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Beëïîáðèòàíèè № 1444275, кл. э В 8К, 1976.

2. Патент Франции № 1431738, кл.

В 620, 196б.

683612 яудя ° 17

Г® ® ® ®" ® ®1

® ® (е)

® ® ® ® ®

25 д7цг. 3

/

23

1 (пав. Ф

<ие,5

Составитель Л. Житомирская

Редактор О. Юркова Техред Н. Строганова Корректор Л. Брахнина

Заказ 2375/4 Изд. № 498 Тираж 969 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2