Станок для обработки длинномерных деталей

 

(>683865

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЫРИтЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.12.77 (21) 2552381/25-08 (51! М 1х (2 В 23 В 45/20 с присоединением аявки ЪЪ—

Государственный комитет

:CCCP (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллетень ЛЬ 33 (45) Дата опубликования описания 17.09.79 ло делам иэобретений и открытий (53) х,. К 62!.934..4.229.2 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. М. Чернигин (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкострое1! !i! O.

Известен станок для обработки длинном ср н ы х ..:";(алей, я станине которого жестко зя:p.-плены стойки и выполнены пяпр:. B;IB!QI11пс для перемещения стола, п.сущпс портB;i с инструментом.

I1(. :!0cTBтком;tI:ляется необходимость мщ5гокрятного закрепления и ряскрепления детали при обработке ее по всей длине, что увеличивает трудоемкость обработки.

Целью изобретения является уменьшеttHc трудоемкости процесса обработки деДля этого станок снабжен установленным ня основном столе и опирающимся

tIB неподвижные cTQAKH

:";".-.ь..ым CT лом, относительно которого оспа 5пой сто I размещен с возможностью пером: щения, механизмом, осуществляющим это псремсщение, и расположенными по обе стороны основного стола на дополнительных направляющих, параллельных основным .:.;".-; BBëÿtoùHì, дополнительными стойками. соединснными с неподвижными стойка ;,:ч и основным столом тросами, механизм гэрс:..,*цецпя основного стола относительно дополнительного выполнен в виде четырех поспело "òå ьно взаимодействующих меж;у собой зубчатых колес н двух входящих в зацепление с крайнимп зубчатыми колесами зуб.ятых реек, одна пз которых закреплена ня и пжнсй плоскости дополни тельного стола, а вторая — на станине.

П; .. - Toм дополнительный стол выполнен

РЯ 5ЬЕМПЫМ.

Ня фпг. 1 показана общая схема предл".,ãëсмo".î станка; ня фиг. 2 — разрез А — А (!I-H1.. 1.

Станок содсржит стол 1, установленный с гозможностью перемещения по направляющим 2 станины. На столе 1 выполнены направляющие 3 качения, на которых установлен с возможностью перемещения дополнительный стол 4, свободно опирающийся концами на неподвижно закрепленные ия фундаменте стойки 5. Между неподвижпь1 .п стойками 5 и столом 1 размещены на дополнительных направляющих подвижные стош(п 6, поддерживающие плоский стол 4 ролпкямп, установленными в верхней части стоек. Стойки 6 соединены со столом 1 и нсподвпжнымп стойками 5 тросами 7.

В корпусе стола 1 установлены четыре последовательно сцепленных зубчатых колеса о — 11. Колеса 8 и 11 входят в зацепление соответственно с зубчатыми рейками 12, присоединенной к фундаменту, и 1Л, присоединенной к дополнительному столу 4. На столе 1, поперек дополнительного стола 4, 683865

Источник информации, принятый во

Формула изобретения внимание при экспертизе: закреплен портал 14 с узлом 15 инструмента. В корпусе стола 1 установлен электропривод 1б, ось которого соединена через муфту с осью зубчатого колеса 10.

Станок работает следующим образом.

При включении привода 16 стол 1 вместе с порталом 14 и узлом 15 инструмента перемещается относительно неподвижного дополнительного стола с закрепленной на нем деталью. Производится обработка продольного контура детали. Поперечный контур детали обрабатывается за счет перемещения узла 15 инструмента по порталу 14 при фиксированном положении плоского стола. Передвигаясь от одного края допол- 15 нительного стола 4 к другому, стол 1 толкает находящуюся впереди его подвижную стойку б, перемещая ее к концу дополни тельного стола, и одновременно тянет за собой с помощью троса 7 другую подвиж- 20 ную стойку, перемещая ее к центру дополнительного стола 4. Двигаясь в обратную сторону, стол 1 перемещает стойки б в первоначальное положение.

Для уменьшения длины станка дополнительный стол 4 расстыковывается по поперечному разъему. Стойки 5 сдвигаются и закрепляются в новом положении.

1. Станок для обработки длинномерных деталей, на станине которого жестко закреплены стойки и выполнены направляющие для перемещения стола, несущего портал с инструментом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости обработки деталей, станок снабжен установлен ным на основном столе и опирающимся концами на неподвижные стойки дополнительным столом, относительно которого основной стол размещен с возможностью перемещения, механизмом, осуществляющим это перемещение, и расположенными по обе стороны основного стола на дополн ительных направляющих, параллельных основным на правляющим, дополнительными стойками, соединенными с неподвижными стойками и основным столом тросами, причем механизм перемещения основного стола относительно дополнительного выполнен в виде четырех последовательно взаимодействующих между собой зубчатых колес и двух входящих в зацепление с крайними зубчатыми колесами зубчатых реек, одна из которых закреплена на нижней плоскости дополнительного стола, а вторая — на станине.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный стол выполнен разъемным.

1. Авторское свидетельство СССР № 515602, кл, В 23 D 45/20, 1974.

683865

Фиг 2

Составитель В. Слиткова

Техред В. Рыбакова

Корректор С. Файн

Редактор Ж. Рожкова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 899/1118 Изд. № 11 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская иаб., д. 4/5

Станок для обработки длинномерных деталей Станок для обработки длинномерных деталей Станок для обработки длинномерных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки проката

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к устройствам для защиты от растрескивания заготовки при распиливании ее пильным полотном и может быть использовано в конструкциях пильных станков
Наверх