Конвейер-распределитель для изделий цилиндрической формы

 

«»68396l

Сова Советских

Социалистических

Реснублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву—

i 22) Заяв,пено 04.04.74 (21) 2013967, 29-! 1 с,прнсоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллетень ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 18.09.79 (51) 41.Кл.-" В 65 G 47/46

Государственный комитет ссср ла делам иэсбретений и открытий

15 >) - ДК 621,869 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Я. Панкратов, В,. Ф. Кадацкий, A. Б. Черенов и Б. Е. Белов (71) Заявитель 8-й Государственный ордена Грудового Красного Знамени подшипниковый завод (54) КОНВЕЙЕР-РАСПРЕДЕЛИ ГЕЛЬ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Конвейер-распределитель относится к транспортирующим устройствам и может быть использован для перемещения изделий цилиндрической формы, преимущественно колец, в автоматических или поточных линиях.

Извеспны конв йеры для заготовок цилиндрической формы, содержащие гравитационные лотки, установленные с спостоянным углом наклона, и подъемники с выдающими лотками для подачи колец к станинам (1).

Эти конвейеры имеют следующие недостатки: при передаче заготовок .на большие расстояния требуются большие, габариты по высоте, ориентировочно на 1 л длины конвейера 100 им высоты, а также невозможность функционирования конвейера при остановже одного из установленных в линии станков.

Известен гравитационный конвейер для заготовок цилиндрической формы, преимущественно колец, содер>кащий стан.;1ну, .на которой последовательно расположены гравитацлонные лотки,,приводную штангу и подъемники с выдающими лотками для подачи изделий к станкам (2).

Однако этот конвейер имеет ряд недостатков:

1. Длч перемещения колец в конвейере необходимо производить качание гра витационных лотков.

2. Для контроля наличия колец и вызова их из предыдущих лотков в последующие требуются дополнительные механизмы, снижающие общую эксплуатационну|о надежность конвейера.

3. Не обеспечивается бесперебойная ра10 бота станков, установленных в автоматической линии, в которой,в качестве транспортной системы используется гра витационный конвейер.

Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции конвейера .и повышение его эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что гравитационные лотки неподвп>кно закреплены на станине и соединены между собой вертикальными лотками, .внутри которых установлены .подъемные механизмы.

В описываемом конвейере каждый подьемный механизм содержит связанный с

25 упомянутой штангой одноплечий рычаг, на свободном конце которого закреплен захват для колец, причем на рычаге шарнирно закреплен щуп, взаимодействующий с кольцами через прорезь, выполненную в гравпЗО тационном лотке.

683961

55 б0

Кроме того, в конвейере каждый лодьемник содержит приводную подъемноопускную тягу, на которой .шарнирно закреплен одним концом рычаг, на другом конце кото рого закреплен щуп, .взаимодействующий с кольцами через прорезь, выполненную в выдающем лотке.

На фиг. 1 изображен описываемый конвейер (общий вид); на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Конвейер (фиг. 1) состоит из станины

1, на которой с определенным шагом установлены вертикальные лотки 2, соединяющие гравитационные лотки 8, что составляет один канал 1ранспортирования. На гравитационных лотках 8 установлены подъемники 4 с выдающими лотками 5 для подачи колец к станкам.

На одном гравитационном лотке 8 может быть при необходимости установлено несколько подъемников 4, а места их установки определяются расположением станков.

Каждый вертикальный лоток 2 (фиг. 1) снабжен подъемным механизмом 6, содержащим одноплечий рычаг 7, закрепленный на оси 8 и связанный через пружину 9, рычаг 10 и хомут 11 с общей приводной штангой 12, соединенной с гидроцилиндром (на фиг. не показано). На рычаге 7 шарнирно закреплен щуп 18, выполненный в виде планки, верхний конец которой входит в прорезь гравитационного лотка 8. На конце рычага 7 (см. фиг. 2) на оси 14 установлен захват 15, один конец которого свободно входит в канал 16 лотка 2 и удерживается в этом положении пружиной 17. Конвейерраспределитель для автоматической линии может быть одноканальным и многоканальным. Многоканальный, например двухканальный конвейер, предназначен для транспортирования заготовок 18 к станкам по каналу 16 и от станков на следующий участок по каналу 19.

Подъемник 4 работает от привода, не связанного с работой станка (на фиг. не показан), к которому он подает заготовки.

На выдающем лотке 5 шарнирно закреплен щул 20 в виде рычага, один конец ко. торого входит в прорезь выдающего лотка

5, а второй связан с,подъемно-опускной тя. гой 21 подъемника 4.

Описанный конвейер-распределитель работает следующим образом. Штанга 12 получает возвратно-поступательное движение от гидроцилиндра. От штанги через хомут .11, рычаг 10 и пружину 9 сообщается качагельное движение рычагу 7. При движении вверх рычаг 7 своим захватом 15 поднимает за внутреннюю поверхность заготовку 18 из заполненного гравитационного лотка 8 в лоток 2. Остававшиеся в лотке 8 заготовки скатываются вниз и вперед под действием собственного веса, очередная заготовка занимает место поднятой и слу.

Зо

50 жит опорой последней при движении рычага 7 вниз. При этом движении захват 15 скользит своим скосом,по торцу заготовки

18, утапливается и вновь входит в отверстие очередной заготовки под действием пружины 17. При последующих движениях рычага 7 лоток 2 заполняется заготовками, а затем верхние заготовки .в лотке 2 скатываются,по .последующему гравитационному лотку 8 ко второму лотку 2 под действием своего веса. Когда гравитационный лоток

8 заполняется и очередная заготовка останавливается против щупа 18, движение рычага 7 останавливается, т. к. щуп 18 упирается в заготовку. Подача заготовок из лотка 2 в гравитационный лоток 8 прекращается, а движение штанги 12 и рычага 10 продолжается за счет деформации пружины 9. При движении рычаги 7.вниз щуп 18 освобождает прижатую заготовку, давая ей возможность скатиться вниз по гравитационному лотку 8. Подача заготовок в выдающие лотки 5 станков осуществляется из гравитационного лотка 8 подъемником 4, лри этом тяга 21 совершает возвратно-поступательное движение, сообщая качательное движение щупу 20. Последний свобод.ным концом входит в прорезь лотка 5. Подъемный механизм работает от привода (на фиг. не наказан), независимого от работы станка.

При заполненном лотке 5 щуп 20 упирается в одну из заготовок. Подача заготовок в лоток 5 прекращается и т. к. подъемник 4 работает от независимого привода, то щуп 20 делает периодические ощупывания заготовки, прижимая и вновь отпуская ее с тем, чтобы она могла скатиться по лотку к станку.

Использование конвейера-распределителя позволяет: упростить конструкцию конвейера для автоматических или поточных линий; повысить экоплуатационнучо надежность конвейера и обеспечить бесперебойное питание станков, установленных и автоматической или поточной линии независимо от других станков, выполняющих аналогичную операцию.

Ф ор мул а,изо брет ения

1. Конвейер-распределитель для изделии цилиндрической формы, преимущественно колец, содержащий станину, на которой последовательно расположены гравитационные лотки, приводную штангу и подъемники с выдающими лотками для подачи изделий к станкам, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения его эксплуатационной надежности, гравитационные лотки неподвижно закреплены на станине и соединены между собой вертикальными лотками, внутри которых установлены подъемные механизмы.

683961

Фиг!

7 айаг 2

Составитель М. Персова

Текрсд В. Рыбакова!

,орректор С Файн

Редактор С. Драчевский

Заказ 892/1117 Изд. ¹ 12 Тираж 969 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

2. Конвейер-распределитель по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что каждый подъемный механизм содержит связанный с упомянутой штангой одноплечий рычаг, на свободном конце:которого закреплен захват для колец, причем на рычаге шарнирно закреплен щуп, взаимодействующий с кольцами через прорезь, выполненную в гравитационном лотке.

3. Конвейер-распределитель по п. 1, о тл,и ч а ю шийся тем, что каждый подъемник содержит приводную подъемно-опускную тягу, на которой шарнирно закреплеч одним концом рычаг, на другом конце которого закреплен щуп, взаимодействующий с кольцами через прорезь, выполненную в выдающем лотке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Владзиевский А. П. Автоматические

10 линии в машиностроении, ч. II, Машгиз, 1958, с. 140 — 141, фиг. 132.

2. Авторское свидетельство СССР \г 167465. кл. В 65 G 37/00, 04.01.65.