Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Рес)тубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IIII 685367 (6! ) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено 1 .04.78 (2!. ) 2605457/22-02 (51) М Кл 2 с при ос .инением заявки Л (23) 11PIIAPIITCT

В 21 В 1/02

Государственный комитет

СССР оо делам изооретеннй и открытий

Ои гликовано 15.09.79. Бюллетень ¹ 34 . 1п.,1 опубликования описания 25.09.79 (53) УДК 621.771.

25 07 (088 8) Ю. М. с)уманов, Il. А. Левичев, А. К. Пеленов, Ю. П. Долгокер.

Е. Н. Iа аринов, В. Ф. 11асько, Г. M. Шульгин, В. Ф. Губайдулин, В. С. Солод. К?. II.;Iяшенко, В. В. Моисеенков и А. A. Толпа (72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявители и Макеевский металлургическии завод им. С. М. Кирова (54) СИСТЕМА КАЛИБРОВ ВАЛКОВ ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОЙ

11РОКАТКИ ЗАГОТОВОК

Изобретенис относится к области обработки металлов;Iàâëåнием, в частности к полученик) заготовок для сортовых и проволочных станов и среднесортных и крупносортных агрегатах, преимущественно линейных станах трио.

Известна система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок на стане трио с увеличением высоты гребней валков по ходу прокатки и с последующим продольным разделением 11).

Недостатком известной системы является то, что использование ее на стане трио приводит к увеличению числа калибров, необходимых для прокатки.

Описываемая система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок на стане трио отличается тем, что смежные вершины ручьев черновых калибров выполпеньI на расстоянии, равном 0,75 — 0,98 диагона IH ручья чистового калибра, в предчистовом калибре на одном из валков вершины гребней выполнены на этом же расстоянии, а в чистовом калибре крайние ручьи выполнены смещенными относительно среднего вдоль совпадающих сторон на величину, равную 0,04 — 1,0 диагонали ручья чистового калибра.

Это сокращает число калибров при одновременном повышении качества разделения.

На фиг. 1 изображены валки стана трио с врезанными сопряженными калибрами: на фиг. 2 — два сопряженных калибра; на фиг. 4 — заготовки после прокатки в системе калибров.

В валки 1 стана трио врезаны сопряженные черновые калибры 2 и 3. Пунктиром показан раскат, задаваемый в калибры; 4 расстояние между смежными вершинами ручьев, равное 0,75 — 0,98 диагонали ручья чистового калибра;  — расстояние между гребнями калибров, равное диагонали ручья чистового калибра.

Промежуточные черновые калибры нс показаны, поскольку они подобны калибрам

2 и 3. В двух сопряженных калибрах 3 и 4 (причем калибр 4 предчистовой) расстояние между гребнями на нижнем валке равно В. т. е. 0,75 — 0,98 диагонали ручья (см. фиг. 2)

Чистовой калибр, служащий для продольного разделения заготовок (см. фиг. 3) име685367

Формула изобретения

Уиа.1 ет крайние ручьи 5 и 6, которые смещены относительно среднего ручья 7 вдоль совпадающих сторон на величину С, равную 0,04-!,0 диагонали ручья чистового калибра.

Заготовки 8, 9 и 10 получены после прокатки в описываемой системе калибров на стане трио (см. фиг. 4).

Пример. В лаборатории кафедры «Обработка металлов давлением» Донецкого политехнического института на стане 250 трио по предлагаемой системе калибров валков моделируют процесс прокатки квадратной заготовки ф 23, 5 мм из образца сечением

57 )(86,5 мм, что соответствует прокатке ф 80 мм из блюма сечением 195 X 294 мм на стане 850 Макеевского металлургического завода им. С. М. Кирова.

Прокатывают девять образцов из сталей

20 и 35, предварительно нагревая их в электропечи до 1200 С и подогревая при необходимости по ходу прокатки. Прокатку осуществляют в валках с нарезанными на них семью калибрами, из которых шесть попарно сопряженных, служат непосредственно для прокатки — формирования, а один чистовой калибр — для разделения заготовок.

Черновые калибры нарезают так, что расстояние между вершинами ручьев

31,6 мм, а это составляет 0,958 диагонали ручья чистового калибра (квадрата 23,5 мм) .

Гребни пяти черновых калибров нарезают на расстоянии, равном диагонали ручья чистового калибра, т. е. 33 мм. B шестом нредчистовом калибре гребни на нижнем валке выполняют на расстоянии 31,6 мм. Это позволило использовать шестой и пятый калибры сопряженно и получать после шестого калибра многоручьевой раскат с перекрытием между заготовками по скелету калибра 2 мм. Учитывая радиус закругления гребней 1 мм, перекрытие составляет около 4 мм.

Поэтому седьмой калибр нарезают со смещенными крайними ручьями относительно среднего вдоль совпадающих граней на

12 мм, что составляет 0,36 диагонали ручья чистового калибра.

Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок, выполненная с увеличением высоты гребней валков по ходу прокатки, вплоть до полного продольного разделения заготовок, отличающаяся тем, что, с целью сокращения числа калибров при одновременном повышении качества, раздезо ления смежные вершины ручьев черновых каt либров выполнены на расстоянии, равном 0,75-0,98 диагонали ручья чистового калибра, в предчистовом калибре на одном из валков вершины гребней выполнены на этом же расстоянии, а в чистовом калибре крайние гз ручьи выполнены смещенными относительно среднего вдоль совпадающих сторон на величину, равную 0,04 — 1,0 диагонали ручья чистового калибра.

Источники информации, принятые во внима н ие и ри. экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 558723, кл. В 21 В 1/02, 1976.

685367 0èã. 2

Рие.д

Составитель Ю. Зарапин

Редактор Н. Корченко Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 5356/11 Тираж 1034 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка
Наверх