Конструкционная сталь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Республнк

««685711

f (á1) Дополнительное к авт. свид-ву

{51)М. Кл. (22) Заявлено 070275 (21) 2108120/22-02 с присоединением заявки М

С 22 С 38/46

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Прноритет— (53) УДК 669 15 26 782 74 28-19 4 (088.8) Опубликовано 1509.79. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 1809.79 (72) Авторы

ИЗО6 ЭЕтЕИИя P.H. Шукюров, М. Н. Кривов, B.A. Тетюев и T. M. Хасаев (71) Заявитель (54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТРЛЬ

Изобретение относится к производству сталей содержащих железо, углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и в ан адий, испол ьз уемых для изготовления длинномерных деталей машин, и может быть применено в нефтяном машиностроении для изготовления высок опрочных глубиннонасосных штанг путем самозакалки их при диаметре

25 мм и ниже в процессах прокатки или нормализации.

В СССР глубиннонасосные штанги изготавливают иэ стали 20НМ (1}.

В процессе горячей прокатки или нормализации штанги иэ стали 20НМ диаметром 16 мм и выше не самозакаливаются на воздухе и имеют недостаточно высокую коррозионно-усталостную долговечность. известны в металлургии хромоникель-20 молибденованадиевые стали, используемые для изготовления деталей машин.

Среди таких наиболее бли эк ой к и зобретению по технической сущности является сталь, которая содержит компоненты в следующем соотношении, вес.% (2):

Углерод 0,15-025

Кремний l,50 — 2,50

Марганец 0,40-1,20 30

Молибден 0,15-0,50

Ванадий 0,10-0,25

Ник ель О, 30-1,50

Хром 0,75-2,00

Фосфор 40,025

Сера 40,025 железо Ост аль н ое

Известная сталь может самоэакаливаться на воздухе после горячей прокатки илн нормализации, однако наличие в составе стали 1, 5-2, 5% кремния не позволяет использовать ее для изготовления глубиннонасосных штанг иэза повышенного сопротивления горячей пластической деформации, способности к. перегреву, увеличения отпускной хрупкости, уменьшения пластических и снижения коррозионно-усталостных свойств.

Известна также конструкционная сталь 18X1I 1МФ, используемая в условиях ударных и знакопеременных нагрузок, имеющая компоненты в следующем соотношении, вec.% (Зj:

Углерод 0,15-0,23

Кремний О, 20-0, 40

Марганец 0,75-1,00

Молибден 0,20-0,35

Ванадий 0,03 — 0,08

Ни кель не более 0,20

685711

6„ к гс /мм к гс/мм о.os кгс/мм .

Вид обработкиi, кгс без отпуска и с отпуском при 670 С

1) После горячей прок ат» ки

110

48

15 59

77

18 68

70

22

2) После. без „оти орма- пуск а лиэации и с от900о С пуск ом при 670 С

108

46

16 60

36

75

19 66

22

0,08-0,13

0,90-1,20

1 85-2,20

Остальное

Ванадий

Никель

Хром

Железо

Формула изобретения

Составитель Л. Голубева

Редактор М. Харитонова Техред М.Келемеш Корректор Н. Стец

Тираж 72 7 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5414/30

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Хром l,00-1,30

Медь не более 0,2

Сера не более 0,020

Фосфор 0,025

Железо Остальное

К недостаткам известного состава 5 относятся неоднородность структуры, значительное количество феррита, что не позволяет испольэовать сталь для изготовления глубиннонасосных штанг.

Цель изобретения - повышение меха- )p нических свойств стали.

Для этого конструкционная сталь .содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ

Углерод 0,13-0,18

Кремний 0,20-0,35

Конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, никель, хром, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств стали, компоненты взяты в следующем соотношении, вес.Ф:

Углерод

Кремний

Марганец

Молибден Марганец 0,50-0,70

Молибден 0,20-0,30

Ван адий 0,08-0,13

Никель 0,90-1,20

Хром 1,85-2,20

Желез о Остальное

Изготовленные нэ этой стали глубиннонасосные штанги самозакаливаются на воздухе непосредственно после горячей прокатки, а также после норматизации.

Полученная структура однородна, величина зерна на головке штанг составляет 7-8 баллов, Получаемые механические свойства представлены в таблице.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сталь 20НМ. ГОСТ 13877-68, 2. Патент Японии Р 44-7832, кл. 10 J 172, опублик. 1969 (прототип) .

3. Конструкциоиная сталь

18Х1Г1МФ. ТУ14-3-61-72 .