Способ увеличения площади самообжигающегося анода

 

ОПИС Ц,„, ИЗОБРЕТЕН

Союз Советскии

Социал истически к

Республик

686632

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено04,11.76 (21) 2416999 (23) Приоритет — (32) 27. 02 ° 7. Кл.

25 С 3/12

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (33) BHP (3! ) 2599

УДК 669 713 . 72 (088.8) Опубликовано 1509.79. Бюллет ,Йата опубликования описания (72) Автор изобретения

Иностранец

Белш ах Ру ди (СФРЮ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ПЛОЩАДИ

САИООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия из расплавленных сред в электро лизере с самообжигаюшимся анодом и с верхним токоподводом и может обеспечить увеличение площади анода.

В электролизере с самообжигакиаимися анодами и верхним токоподводом анод возобновляется непрерывно в процессе электролитического получения алюминия, а катод заменяется после выхода его из строя при остановке электролизера. Плотность тока на катоде и аноде зависит от их поперечного сечения и в случае наилучшего КПД электролизера имеет ту величину, которую можно достигнуть эмпирически опытным путем.

Для повышения на электролизере силы тока, а тем самым и плотности тока, увеличивают геометрическую форму катода и анода, чтобы КПД оставался высоким. Для хорошего хода электролизера особенно важна чувствительность анода. Если, например, катод допускает специфическое увеличение нагрузки, а анод— неТ, необходимо соответственно увеличивать анод.

Известен способ увеличения плошади самообжигаюшегося анода с верхним токоподводом, включающий замену анодного кожуха и заполнение зазора между кожухом и анодом гранулиро. ванной анодной массой с последующим расплавлением (1), т.е. для увеличения плошади анода требуется заменять меньшие аноды на большие при отключении и охлаждении электролизера, для чего последний выводится из строя и на время замены анода продукции не дает.

Целью изобретения является обеспечение возможности увеличения плошади анода даже во время работы электролизера, чтобы выпуск продукции мог беспрепятственно продолжаться во время этого увеличения.

Цель достигается тем, что перед заменой анодного кожуха в жидкую анодную массу по периметру конуса спекания устанавливают съемную разборную обечайку.

25 На фиг.1 показан анод, который окружен кожухом и в который вставлена разборная обечайка, состоящая из двух частей; на фиг.2 — анод, в котором обечайка уже спеклась; на фиг.3 — анод с разборной обе686632 чайкой, вокруг которого находится новая обкладка и новый увеличенный анодный кожух; на фиг.4 переходная форма анода без обечайки, причем новая обкладка

erne соединена с анодным кожухом; на фиг.5 — переходная форма анода, причем новая обкладка больше не соединена с анодным кожухом; на фиг.6 — анод с увеличенной площадью.

Предлагаемый способ осуществляют путем вставки в жидкую анодную массу 1 анода разборной съемной обечайки 2, состоящей иэ двух частей и опирающейся своим нижним краем на уже спекшийся анод 3.

Обечайка 2 состоит из двух частей потому, что она при вставке должна охватить расположенные вертикально, спекшиеся на аноде опорные болты, являющиеся одновременно проводниками, подводящими ток. Обечайка 2, показанная на фиг.2, после вставки приваривается к краям соприкосновения.

Через несколько дней нижний край обечайки 2 спекается в части анода

3, непрерывно сгорающего внизу во время работы, Но так как при этом вытекание жидкой массы 1, находяшейся в верхней части обечайки 2, больше невозможно, анодный кожух 4 (показанный на фиг.2 штриховкой) может быть удален.

На фиг,3 показан анод, окруженный новым большим анодным кожухом 4, который покрыт на внутренней стороне обкладкой 5 из листового железа, имеюшей на нижней стороне перегиб 6, направленный к спекшейся части анода 3. В этот перегиб 6 по всей окружности на высоте 120 мм введена гранулированная, уже пропекшаяся масса 7; поверх нее наложена свежая анодная масса 1. Обкладка 5 по окружности соединена на верхией стороне с лентами 8 и с увеличенным анодным кожухом 4, После трехдневного спекания свежей анодной массы 1 между обкладкой 5 и уже спекшейся частью анода 3 извлекают разрезанную обечайку 2 и заполняют обкладку 5 доверху свежей анодной массой (см. фиг.4) Новый анодный кожух 4 при его монтаже стан эвится на 60-80.мм выае положения, которое он занимает во время работы. Так кожух 4 вместе со сгораюшим анодом опускается в

5 направлении катода; через 4-5 дней кожух 4 будет находиться ниже положения, которое он занимает во время работы. В это время свежая анодная масса 1, находящаяся поверх гранулированной массы 7, оказывается уже спекшейся с частью анода 3, по меньшей мере, до высоты 200 мм. Далее удаляют ленты 8, с помощью которых обкладка 5 была прикреплена к кожуху 4, и приподнимают последний до рабочей высоты. При этом ступенчатый перегиб 6 с более узкого на более широкий анод выступает из кожуха 4 (см.фиг.5). Состояние, при котором первоначально более узкий анод уже полностью сгорел и когда сгорает венец гранулированной анодной массы

7, показано на фнг.6. В увеличенном анодном кожухе 4, начиная с этого момента, формируется увеличенный анод, а с его сгоранием медленно плавится обкладка 5.

Следовательно, предлагаемый способ обеспечивает увеличение площади самообжигаюшегося анода (анода

Зедерберга) даже во время работы электролизера.

Формула изобретения

Способ увеличения площади самообжигающегося анода с верхним токоподводом, включаюший замену анодного кожуха и заполнение зазора между кожухом и анодом гранулированной

40 анодной массой с последуюшим ее расплавлением, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса электролиза, перед заменой анодного кожуха

4 в жидкую анодную массу по периметру конуса спекания устанавливают съемную разборную обечайку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия.

М., Металлургия, 1971,с.177-182.

68бб32

Составитель Г.Титова

Редактор Н.Корченко Техред Н.Бабурка Корректор Е.Папп

Заказ 5367/57 Тираж 720. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4