Устройство для очистки проволоки

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик и >686785 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 04.01 78 (21) 2441151/22-12 с присоединением заявки K— (23) Прнорнтет— (51) М. Кл .

ВОЬВ1 02

Гесударстеенньй ноннтет

СССР но делам нэоорвтвннй

N 0TKPblTiIN

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень Ж 35

Дата опубликования описания 05.10.79 (53) УДК 621 924..81 (088.8) С. В. Мнхайлнцын, А. И. Князев, В. П. Пацекин, К. 3 Рахимов н А. М. Матвеев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт метнзной промышленности (71) Заявитель (54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ

1 Изобретение относится к устройствам для очистки проволоки абразивными сыпучими материалами и может использоваться метизными заводами при изготовлении проволоки, преимущественно сварочной, с очищенной от технологической смазки поверхностью.

Известно устройство для очистки проволоки, содержащее камеру, заполненную сдавленной очищающей средой, через которую протягивается проволока (1).

Известно также устройстсво для очистки проволоки, содержащее камеру, запблненную очищающей сдавливаемой и перемешиваемой средой, через которую протягивается проволока (2).

Недостатком таких устройств является то, что в процессе работы очищающая среда в камере загрязняется продуктами очистки и по мере их накопления ухудшается качество очистки поверхности проволоки.

Известно также устройство для очистки сварочной проволоки, содержащее заполненную сыпучей очищающей средой камеру, снабженную поджимной крышкой и направляющими на входе и выходе проволоки с возможностью возвратно-поступательного их перемещения (3).

Однако в этом устройстве сдавливание крышкой очищающей среды не позволяет обновлять ее без остановки процесса очистки и частичной разборки камеры, что снижает качество и производительность очистки проволоки.

Цель изобретения — повышение качества и производительности очистки проволоки.

Для этого устройство снабжено встроенным в дно камеры средством для удаления без остановки процесса очистки продуктов очистки с загрязненной очищающей средой в виде приводного вала со;плицевыми прорезями, а средство для уплотнения сыпучей 5 очищающей среды выполнено в виде плунжеров со штоками, установленными свободно в крышке камеры с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и обеспечивающим в процессе очистки захват новой порции очищающей среды и беспрерыв2о ное ее уплотнение.

Устройство для очистки проволоки обеспечивает непрерывную очистку проволоки при ее движении (волочении при изготов686785

Отработанная очищающая среда meere с продуктами очистки при помощи продольных канавок 12 вращающегося вала 11 равномерно захватывается и убирается из камеры l.

Предлагаемое устройство позволит производить очистку проволоки от технологической смазки в потоке при ее изготовлении.

Проведенные испытания промышленного образца устройства показали возможность качественной очистки проволоки сухим спо р сабом при скорости ее движения порядка

5 — 7 м/с, что превосходит известные способы очистки проволоки.

Внедрение устройства дает экономический эффект по народному хозяйству в размере 1,5 — 2 млн. руб. в год при производстве четвертой части очищенной проволоки от общего объема выпуска сварочной проволоки для сварки в защитных газах.

Формула изобретения

Э ленни или перемотке) за счет того, что уплотняющее средство, выполненное в виде, по крайней мере, двух плунжеров, закрепленных на тяговых штоках и вместе с ними подпружиненных, проталкивает под давлением через камеру очищающую среду, в которой проходит проволока, огибая ролики, а убирающее средство, выполненное в виде приводного вала со шлицевыми прорезями, равномерно убирает продукты очистки с очищающей средой из камеры.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из камеры 1, которая имеет два входных отверстия 2 и 3 для проволоки 4 с сальниками 5, приемный бункер 6, уплотняющее средство, состоящее из двух плунжеров 7, закрепленных на тяговых штоках 8 и вместе с ними поджатых пружинами 9, для уплотнения очищающей среды 10 и убирающего средства в виде приводного вала 11 с продольными канавками 12. В камере 1 расположены два вращающихся консольных >е ролика 13 для прохождения по ним проволоки 4.

Проволока 4 входит в камеру 1, заполненную очищающей средой 10, через отверстие 2, огибает ролики 13 и выходит через отверстие 3. Для повышения качества очистки витки проволоки ложатся поочередно то на один, то на другой ролик, образуя «восьмерку».

Очистка происходит за счет трения между проволокой и очищающей средой. Очищающая среда поступает в приемный бункер 6, откуда плунжерами 7 при помощи пружин 9 проталкивается в камеру 1 и движется через зону очистки в сдавливаемом состоянии.

Дополнительное перемешивание очищающей среды происходит за счет вращения роликов 13 и движения проволоки вокруг них.

По мере расхода очищающей среды плунжер 7 доходит до нижнего крайнего поло- 0 жения и затем возвращается в верхнее положение при помощи штока 8 за новой порцией очищающей среды. В это время другой плунжер 7 продолжает давить на очищающую среду, сохраняя давление в зоне очистки. Затем положение пдунжеров меняется.

1. Устройство для очистки проволоки, содержащее рабочую камеру с крышкой, заполненную очищающей средой, средство для уплотнения сыпучей очищающей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса очистки, оно снабжено встроенным в дно камеры средством для удаления продуктов очистки, а средство для уплотнения сыпучей очищающей среды выполнено в виде плунжеров со штоками, установленными в крышке камеры свободно с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для удаления продуктов очистки выполнено в виде вала со шлицевыми прорезями, установленного на дне камеры с возможностью поворота вокруг оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 476145, кл. В 24 В 31/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 443695, кл. В 21 В 45/04, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР № 255434, кл. В 2! С 43/04, 1970.

/2 1

Составитель Ю. Казачков

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Заказ 5596/6 Тираж 669 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП с Патенте, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для очистки проволоки Устройство для очистки проволоки Устройство для очистки проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мойке изделий, в частности к мойке автотранспортных шин, и может быть использовано для очистки и мойки шин перед их утилизацией или ремонтом

Изобретение относится к способам удаления железной окалины с металлического листа, полученного в результате технологического процесса

Изобретение относится к производству изделий электронной техники и может быть использовано для двухсторонней обработки стеклянных подложек квадратной или прямоугольной формы, используемых, например, в производстве при изготовлении фотошаблонов, а также жидкокристаллических экранов (ЖКЭ)

Изобретение относится к очистке поверхности заготовки, в частности проволоки или катанки, от окалины при подготовке их к волочению и при производстве сварочных электродов

Изобретение относится к очистке поверхности заготовки и может быть использовано для очистки поверхности проволоки или катанки круглой или овальной в сечении формы от окалины и загрязнений при волочении, изготовлении сварочных электродов или для удаления изоляции при утилизации использованных электропроводов

Изобретение относится к области для обработки текстильных изделий, загрязненных в процессе эксплуатации, и в особенности к оборудованию, включающему средства механической очистки от вредоносной флоры, в частности к линиям для санитарной обработки матов, выполненных из волокнистого материала

Изобретение относится к очистке заготовки и может быть использовано для очистки поверхности катанки или проволоки от окалины при подготовке к волочению, а также для очистки и правки электродной проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к устройствам для очистки от окалины, и наиболее эффективно может быть использовано в линии трубосварочного стана при подготовке листа к формовке и сварке
Наверх