Способ грануляции высокоосновных шлаков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со из Советских

Со щиалнстнчаскнк республмк " 687015 (61) Дополнительное к авт. свид-еу (22) Заявлено 22.03.78 (21) 2593076/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

С 04 В 5/02

Гкударстееккье кемктет

СССР

an дакаи кзабретеккк к рткрмткк

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень М35

Дата опубликования описания 25.09.79 (53) УДК

669.054.82,099. .2 (088.8) (72 ) А вторы изобретения

В. Г. Барышников, В. Г. Коваленко, В. И. Бурлаков, Ю. А. Фомичев, А. А. Кугушин, Ю. H Борисов, Г. С. Коркишко, Н. И. Михеев, И. Н. Гурьянов, В. Ф. Николаев, P С. Айзатулов, М. И. Панфилов, Ю. В. Сорокин, В. А. Коломиец и Н. Д. Копысов

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Западно-Сибирский металлургический завод и Сибирский государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ BbICOKOOCHOBH6IX ШЛАКОВ

Изобретение относится к переработке метал лургических шлаков, в частности к способам грануляции высокоосновных сталеплавильных шпаков.

Известен способ грануляции шлаков, заключающийся в том, что дробление и первичное охлаждение расплава до 800-1250 С производят струей газа или пара, а окончательное охлаждение гранул — в бассейне с водой, при этом в струю газа или пара вводится вода в количестве 0,1 — 1,0 кг/м (1).

Однако сбор гранул осуществляется в бункере с водой, в результате чего необходимы значительные дополнительные затраты на обезвоживание и сушку гранулированного шлака.

Кроме того, сталеплавильные шлаки содержат большое количество металлического железа (до 10 — 15%) и при грануляции их водой увеличивается вэрывоопасность.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ грануляции шлаков путем дробления и первичного охлаждения расплава до затвердевания газоводяной струей и окончательного охлаждения гранул в траншее (2J

Однако в этом случае гранулированный шлак получается влажным, а скорость охлаж дения его невелика.

Целью изобретения является получение сухого гранулированного шлака и увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе грануляции высокоосновных шлаков путем дробления и первичного охлаждения расплава до затвердевания газовой нли газоводяной струей и окончательного охлаждения

Гранул в траншее, последнее осуществляют при толщине слоя их, соответствующей нагрузке 5 — 50 кг/м, Пример. Из конвертерного цеха шлаковый расплав подается в отделение грануляции самоходным шлаковозом объемом 30 м, на опорном кольце которогр смонтировано воздуптное сопло. Здесь шлаковоэ подцепляется к щютформе, на которой имеется нагнетатель.

Патрубки от сопла и нагнетателя соединяются.

Нагнетатель включается и обе платформы начинают движение вдоль траншеи, а ковш со шлаком кантуется. Раздробленные капли расплава

687015

Составитель Л. Чубукова

Техред Н.Бабурка Корректор М В пУла

Редактор О. Кузнецова

Заказ 5649/21 Тираж 702 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в процессе их полета затвердевают и падают на дно траншеи. Скорость кантовки и движения шлаковоза обеспечивает равномерную удельную загрузку гранул шлака по всей площади траншеи в пределах 5 — 50 кг/м, что исключает их спекание и способствует быстрому окончательному охлаждению. Это позволит следующий ковш расплава гранулировать слоем не ранее сгранулированный шлак. Отгрузка гранулированного шлака производится грейферным краном или экскаватором.

Таким образом, предлагаемый способ позволит получить гранулированный конвертерный шлак в сухом виде и с большой производительностью. При этом имеющиеся на металлургических заводах участки и оборудование для переработки конвертерных шлаков на щебень могут быть без значительных капитальных затрат переоборудованы для грануляции конвертерных шлаков предлагаемым способом. При внедрении данного способа можно сэкономить на капитальных затратах не менее 4

1,5 руб/т шлака и эа счет более эффективного использования гранулированного шлака, например, в аглошихте доменных печей или в цементной промышленности по сравнению со щебнем можно сэкономить не менее 3 руб/т.

Формула изобретения

Способ грануляции высокоосновных шлаков путем дробления и первичного охлаждения расплава до затвердевания газовой или газоводяной струей и окончательного охлаждения гранул в траншее, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения сухого гранулированного шлака и увеличения производительности, окончательное охлаждение гранул в траншее осуществляют при толщине слоя их, соответствующей нагрузке 5 — 50 кг/м(Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 547409, кл. С 04 В 5/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР Р 323384, кл. С 04 В 5/02, 1970 (прототип).