Устройство для грануляции огненножидкого доменного шлака

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВ (») 564280 .

Союз Советекнх, Соцналнстнцескнх

Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-зу— (22) Заявлено15.12.75 (21) 2302081уЗЗ с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опублиновано05 07 77 Бюллетень №25 (51) М. Кл.

С 04 В 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.054.82:

:666.972. 125(088.8) (45) Дата опубликования описания 17.08.77

Д. С. Филимонов, Г. В. Федоров, B. А. Панков, B. В. Панов и А. В, Дерновский (72) Авторы изобретения (71) )а явитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ОГНЕННО ЖИДКОГО

ДОМЕННОГО ШЛАКА

Изобретение относится к области метал лургии и служит для отсасывания пара при грануляции огненно-жидких доменных шлаков.

Известна установка для мокрой грану- б ляции огненно-жидкого шлака и последующего транспортировайия гранулированного шлака, состоящая иэ желоба, водоструйного грануляционного устройства, сепарационной камеры со стационарным паросборни- l0 ком, приемником пульпы и дополнительной. камеры, в которой смонтировано грануляционное устройство (11.

Недостатком установки является большой расход воды, превышающий в 3-4 раза расход воды при полусухой грануляции.

Гранулированный шлак вместе с водой в сепарационной камере образует пульпу, которая вызывает быстрый износ пульпооч качивающего оборудования и трубопроводов.

Требуются устройства для сушки гранулированного шлака, что ведет к большим капитальным затратам. Образующаяся при грануляции шлаковая вата забивает гаэоход, отводящий пар.

Обьем сепарационной камеры ограничен разливкой шлака из 2-3 ковшей. При выходе из строя пульпооткачивающего обору» дования исключается возможность гранулирования шлака.

Известно устройство для полусухой rpaeyz rzvvr огненно-жидких доменных шлаков, включающее питатель, гидрожелоб с укрытием, стационарный бункер для приемки гранулята с газоотводящим зонтом и выгрузочным отверстием снизу, портальный грейферный кран (2j.

Недостатком, устройства является необходимость создания большого перепада высот междугидрожелобом и подбункерной площадкой для гранулированного щлака, что не везде возможно по условиям генерального плана завода.

Образующаяся при грануляции шлаковая вата забивает гаэоходы системы очистки, Портальный коан должен постоянно отгружать транулированный шлак из-под бун» кера на склад, иначе после заполненйя

564280 емкости бункера гранулированным шлаком разливку расплава необходимо прекратить.

При ремонте крана разливка шлака на установке невозможна.

Известно устройство для полусухой гра, -нуляции огненно-жидких доменных шлаков, -включающее питатель с желобом н гидромрнииорный аппарат для раздробления струями воды потока жидкого шлака и отбрасы вания гранулята в сторону по воздуху к to месту складирования, без применения уст-, ройства для отсасывания пара при грану ляции. (3 J.

Известно также устройство, включающее питатель, гидрожелоб с заборными патрубвами для удаления парогазовой смеси непосредственно от гидрожелоба, площадку для складирования и мостовой грейферный

Кран для отгрузки гранулированного шлака $4).

В процессе гидрожелобной грануляции шлака вместе с паром выделяются газы:

Н g (сероводород), 50 (сернистый гаэ), пары H 8 04 (серная кислота) и частицы шлаковаты. 25

При грануляции 1 т жидкого шлака образуется до 1500 м агрессивной парога3 зовой смеси, загрязняющей воздушный бас» сейн и приводящей к прогрессивной коррозии и износу оборудования близко расположенных к устройству сооружений.

Испытания показали, что устройство обеспечивает отсос не более 30 о паро-газовой смеси, остальная часть ее выбрасы- 35 вается в атмосферу без очистки.

В заборные патрубки и газоотводяший коллектор попадает большое количество гранулированного шлака и шлаковой ваты, что ведет к остановке очистных устройств. 40

Грейферный кран при грануляции постоянно находится в зоне выделения паро«газовой смеси, что затрудняет его обслужи-. вание и ремонт..

Наиболее близким "техническим решением 45 является устройство для грануляции огненно-жидкого доменного шлака, включающее питатель, гидрожелобной гранулятор, прием- ную камеру с подвижным перекрытием и газоотводным коллектором, а также грейферный кран.(51 .

В этом устройстве подвижное перекрытие выполнено в виде откидной крышки, ка торая в откинутом положении будет мешать выполнению работ по выгрузке гранулированного шлака и, кроме того, будет подвергаться ударам грейфера, что ведет к нарушению ее работы, Кроме того, в этом устройстве в газоотводный коллектор при боковом отсосе будет пойадать гранулированный шлак и шлаковая вата.

Целью изобретения является улучшение условий выгрузки гранулированного шлака из приемной камеры.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рельсами, перекрытие приемной камеры выполнено из щитов с фартуками и приводом, а шиты и грейферный: кран установлены на рельсах.

Лля предотвращения попадания гранулированного шлака и шлаковой ваты в га-. зоотводный коллектор приемной камеры последний вмонтирован в смежную с гидрожелобным гранулятором стенку приемной камеры.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в рабочем положении, продоль ный разрез: на фиг. 2 - то же, при работе грейферного крана ; на фиг. 3 - разрез

A-Л на фиг. 1.

Устройство для грануляции огненножидкого доменного шлака включает камеру

1, установленную над питателем 2 и гидрожелобом 3, приемную камеру 4, состоящую из трех вертикальных стационарных стенок 5 с газоотводным коллектором 6, насыпного порога 7 из гранулированного шлака, верхнего подвижного щита 8 с фар. туками 9, нижнего подвижного щита 10 с подвижными фартуками 11, упорами 12, приводом 13, грейферный кран 14, ковш

15. для огненно-жидкого шлака, подкрановые рельсы 16 и 17, Устройство работает следующим обра» эом, При рабочем положении УстРонства огненно-жидкий шлак, подвозимый в ковшах 15, сливается через питатель 2 в гидрожелоб 3, где дробится водяной струей на отдельные раскаленные частицы, котоА рые отбрасываются струями воды на боль .. шое расстояние в приемную камеру, В процессе полета частиц в камере 1 и в приемной камере 4 образуется большое количество пара с вредными испарениями, которые через газоотводный коллектор 6 отсасываются из приемной камеры

4 в сйстему газоочистки, Приемная камера образована тремя вертикальными стенками 5, сменным насыпным дренирующим порогом из гранулированного шлака 7, верхним подвижным. шитом 8 с фартуками 9, перемещающимися по подкрановым рельсам 17, нижним подвижным щитом 10 с фартуками li, упо- рами 12 и приводом 13, перемещающимися

go рельсам 16, 564280

4 17

При попадании частиц шлаковой ваты с паром из камеры 1 в приемную камеру 4 происходит уменьшение скорости движения частиц шлаковой ваты и пара и шлаковая вата осаждается на днище приемной камеры, Зона образования наро-газовой смеси изолирована от окружающей среды, возможен беспрепятственный ремонт грейферного крана 14.

После заполнения гранулированным шлаком приемной камеры и удаления паро-газовой смеси из нее включается привод 13 нижнего шита 10 и щит, перемешаясь по рельсам 16, упором 12 передвигает верхний шит 8 по рельсам 17 в положение над гидрожелобом, Грейферный кран 14 по рельсам 17 подходит к приемной камере и разрабатывает штабель гранулированного шлака.

Преимущества предлагаемого устройства заключаются в следующем: — вся парогазовая смесь, образующаяся при грануляции шлака, попадает на очистку в очистные сооружения, - содержащиеся в паре частицы шлаковой ваты оседают в приемной камере и не зашламовывают систему газоочистки, — возможно обслуживание места склади рования гранулированного шлака в боль шой камере грейферным краном.

Формула изобретения

1. Устройство для грануляции огненножидкого poMeHHoro шлака, включающее пи6 татель, гидрожелобной гранулятор, приемную камеру с подвижным перекрытием н газоотводным коллектором, а также грейферный кран, "о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий выгрузки гранулированного шлака из приемной камеры, оно снабжено рельсами, перекрытие приемной камеры выполнено из щитов с фартуками и приводом, а щиты и грей10 ферный кран установлены на рельсах.

2. Устройство поп. l отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью предотвращения попадания гранулированного шлака и шлаковой ваты в газоотводный коллектор приемной камеры, последний вмонтирован в смежную с гидрожелобным гранулятором стенку приемной камеры, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетел ьство СССР № 178725, кл. С 04 В 5/02, 1964.

25 2. Гидрожелобная установка полусухой грануляции шлака (чертеж), М СН 103, Макеевский металлургический завод, Гипромез, Москва, 1971, лист 68, 3. Авторское свидетельство СССР зо № 138518, кл. С 04 В 5/02, 1959.

4. Расширение установки грануляции.

Агрегат идрожелобной (чертеж), № 180332-2, поволипецкий металлургический завод. Шлакоперерабатывающий цех.

З5 Гипромез, Москва, 1971.

5. Авторское свидетельство СССР № 323384, кл. С 04 В 5/04, 1970.

5 64280

4 иг. 2

Составитель Л. Чубукова

Редактор И. Квачадзе Техред М. Левицкая Корректор A. Кравче псо

Заказ i9701193 Тираж 764 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров С((.1 по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 1/С

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек л|вл,:1