Затвор сосудов высокого давления
Оп ЙСАНЙЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советския
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 080677(21) 2494220/25-08 (51)М. Кл.
16 J l3/02 с присоединеиием заявки М
Государственный коинтет
СССР но делам нзооретенмй н открытмм (23) Приоритет (53) УДК
621.643(088.8) Опубликовано 25.09.79. бюллетень Hо 35
Дата опубликования описания 2509.79 (72) Авторы
ИЗОб ЭЕТЕИия B.Ê. Погодин, tO.Ë. Гармазов и П.Г. Пимштейн (71) Заявитель (54 ) ЗАТВОР СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Изобретение относится к технике высокого давления и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Известны затворы сосудов высокого давления, предназначенные для работы при высоких температурах, с расположеннымым в общем корпусе обтюра тором и нажимной гайкой, между которыми находится кольцо из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у остальных деталей устройства (1).
Известен затвор сосудов высокого давления, содержащий крышку, установленную с зазором в корпусе, термозлементы и каналы охлаждения (2}.
Эти затворы сложны в эксплуатации и требуют много времени для сборкиразборки.
Цель изобретения — ускорение сборки и разборки затвора.
Для этого в предлагаемом затворе в зазоре между крышкой и корпусом одно над другим установлены кольца, выполненные из материалов с разными коэффициентами линейного расширения.
Поверхность сопря,ения колец с наружной поверхностью крышки имеет малую обратную конусность.
Наружная поверхность крышки также может быт ь выполнена ступенчатой для ра эмешени я колец. B кольцах расположены термозлементы для нагрева, а в крышке — каналы для охлаждения.
На фиг.1 изображен описываемый затвор с поверхностью сопряжения, имеющий малую обратную конусность, продольный разрез; на фиг.2 — то же, с поверхностью сопряжения, выполнен— ной ступенчатой.
В корпусе 1 установлена крышка 2, уплотнение производится обтюратором 3.
Для нагрева используют термозлементы
4, для охлаждения крышки — каналы 5, выполненные в ее стенке. Вставные кольца 6 удерживаются в выточке корпуса 1 накладкой 7.
Затвор собирают следующим образом.
Включают термозлементы 4, которые нагревают кольца 6 до образования зазора между наименьшим диаметром верхнего кольца и наибольшим диаметром крышки 2. Затем крышку 2 вставляют в корпус 1 и термозлементы 4 отключают. После выравнивания температу, по каналам 5 крышки 2 может пропускаться вода или какой-либо другой
1сладагент, кольца 6 плотно охватывак i
687284
Формула изобретения
Рие.1
Составитель А.Старикова
Техред З.Фанта КорректоР Г.Назарова
Редактор В. Дибобес
Тираж 1139 Подписное
}1НИИПИ Государственного кОмитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, W -35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5707/36
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул,Проектная,4 крышку 2 и в зоне их сопряжения возникают контактные нагрузки. При подаче давления в сосуд крышка 2 удерживается в кольцах б силой трения, возникающей в зоне сопряжения колец б и крышки 2, сами же кольца б в корпусе 1 p H}3 Н К ;êoé 7. Таким образом, крышка 2 надежно зафиксирорана в рабочем состоянии.
Разбирают затвор в обратной последовательности.
1. Затвор сосудов высокого давления, содержащий крышку, установленную с зазором в корпусе, термоэлементы и каналы охлаждения, о т л и ч а юшийся тем„ что, с целью ускорения сборки и ра-.áî}.;êè затвора, в зазоре между к}.ы кой п».o}..усом одно над другим установлены кольца, выполненные из материалов с разными коэффициентами линейного расширения.
2. Затвор по п.1, о т л и ч а юш и и с я тем, что поверхность сопряжения колец с наружной поверхностью крыш<и имеет малую обратную конусность.
3. Затвор по п.1, о т л и ч а юш и и с я тем, что наружная поверх-. ность крышки выполнена ступенчатой.
4. Затвор пс п.1, о т л и ч а юш и и с я тем, что термоэлементы расположены в кольцах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 ° Авторское свидетельство СССР
9 331203, кл. F 16 j 13/02, 1969.
2. Заявка 9 2170089, кл. F 16 j 13/02, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
