Устройство для очистки котлоагрегата дробью

 

(72) Авторы изобретения

И. И. Брук, N. A. Кнслов и В. Я. Хандин

Бентральное производственно-техническое предприятие

"Центро энергочермет (7I) Заявнтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОТДОАГРЕГАТА ДРОБЫ0

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к устрэйствам для очистки с помощью дроби кэнвективных поверхностей котлоагрегатов, и может использоваться на энергетических и промышленных котлах, ю главным образом

3 для очистки поверхностей нагрева котловутилизаторов, работающкх в условиях запыленных газов.

Известно устройство для отвеивания

10 дроби, содержащее бункер, распэложенный над конвективной шахтой сепаратор, направляющую трубу (L)..

Однако это устройство не обеспечивает полного отделения уноса от дроби изза его недостаточно сепарирующей способности и не исключает повторнэгэ возврата уиоса на поверхности нагрева, Известно также устройство для очистки котлоагрегата дробью, содержащее систему дробеочистки, газоэтвэдящий тракт и узел очистки дроби, состоящий из вибротранспортера для промывки црэбн и ковшового транспортера для подъема и сушки дроби (2).

Этэ устройство наиболее близкэе к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками этого устройства являются его сложность, необходимость сооружения непрерывно действующей системы гидропылеудаления (ГПУ), а также возникают такие трудности, как улавливание мелкой дроби из системы ГПУ и качественная сушка дроби, содержащаяся в замкнутом обьеме ковша.

Белью изобретения является повышение эффективности и эконэмичнэсти очистки.

Это достигается тем, что вибрэотвеиватель узла очистки дроби выполнен в виде емкости с виброэлементамн и подсоединен через два замкнутых контура трубопроводов сэответственнэ к корпусу прэмывателя, входящего в узел очистки, и газоотводящему тракту, причем контур трубопроводов промывателя связан через

687340 4

Устрэйствэ рабэтает следующим эбра1Е- З -)М эм Смесь загрязненнэй дроби и унэса из бункера 14 прэхэдит через виброотвеива тель, ударяясь э вибрирующие наклэнные ас- лопасти. При этом навстречу смеси поднимается поток отвеиваюшегэ агента (дымовых газов или воздуха), чем дэстигаа ется очистка отдельных дробинок и отве10 иванне пыли (зэлы). Движение дымэвых газэв прэисходит пэд воздействием разности давлений в напорнэм патрубке дым oc ac а 4 и трубопроводе 9, и эдс о еди н еннэм к газэхэду 2, соединяющему кэтлоI ст- 5 агрегат с газоочисткой 3. В случае эте сутствия последней в качестве этвеиваюшего агента используется воздух, подаваемый вентилятором 34.

Отвеянная и очищенная дрэбь через отверстие 18 поступает в бункер 19. Пеез риодически дробь промывается водой при и остановленной системе дробеэчистки кэтлэагрегата. Для этого инжектором 11 по трубопроводу 7 дробь подается сжатым

25 воздухом в промыватель 6, где она поступает на промывочный конус 24, вдоль которого под напором из водораспределиЪ тельной головки 25 подается промывочная вода. Загрязненная вода вместе с дробью ст- попадает на коническую решетку 26, где

30 происходит отделение пульпы эт дроби;

1е пульпа поступает на диафрагму 27 и т удаляется через патрубок 31, частично эй промытая дробь направляется в следую35 шнй аналогичный промывочный блок. Чисся ло блоков зависит от степени и характера загрязнения дроби. Промытая дробь через патрубок 30 и трубопровод 8 самотеком

9 поступает для подсушки в виброотвеиваэк тель 5, откуда может быть направлена в е приемный бункер 19 системы дрэбеочистли KH ° рез Чтобы обеспечить качественную просушы

45 ку дробь при необходимости может повэ- торно пропускаться через прэмыватель без пэдачи в него воды.

Предлагаемое устройство повышает е- эффективность очистки при применении ре- сравнительно малогабаритных и простых узлов очистки. инжектор с источником сжатэгэ воздуха

К тому же В1(брээтвеиватель имеет пэсГ дэвателы1Э распэлэженные B вертикальн н "прчвл" ни и т! эпафа Ги, уст 111эBJI- ннblе с вэзмэжнэстью кэлебательнэг 1 движенияр а прэмыватель имеет пэследэвательнэ р пэложенные блэки промывочных кэнусэв и кэнических решеток.

На фиг. 1 дана функциональная схем предлагаемого устройства; на фиг. 2— вибрээтвеиватель, продольный разрез;

HB фиг. 3 — прэмыватель, продольный разрез.

Устройство для очистки кэтлэагрегата дробью состоит из системы дробеочи ки 1, газээгвэдяшего тракта, содержаш го пэследэвательнэ расположенные газо.ход 2, газоэчиститель 3 и дымосос 4, и узла очистки дрэби, включающего виброэтвеиватель 5 и промыватель 6.

Вибрээтвеиватель 5 пэдсоединен чер трубопроводы 7 и 8 к промывателю 6 через трубопроводы 9 и 10 к газоэтвэ дишему тракту, причем трубопровод 7 связан через инжектор 11 с источником сжатого воздуха (не показан).

В корпусе 12 вибрэотвеивателя в ве ней части расположена мигалка 13, рег пирующая подачу загрязненнэй дроби и унэса из бункера 14 системы дрэбеочи ки 1. К стенкам корпуса шарнирно прикреплены наклэнные лопасти 15, кэтэрь приводятся в колебательное движение о вибратэра или другого приводного устр ства (не показано).

B нижней части корпуса 12 находит мигалка 16 и перекидной клапан 1, . и средством кэтэрэго отвеянная дрэбь че рез отверстие 18 поступает в бункер 1 .системы дрэбеочистки или через патруб

20 в прэмыватель. Очищенные дымовы газы, этбираемые после дымососа 4, и воздух подаются в вибрээтвеиватель че патрубэк 21, загрязненные унэсом газ отводятся через патрубок 22 в газээтв дяший тракт.

IlpoMblBBTBJIb состоит из корпуса 23 промывочных конусов 24 с водораспред лительными головками 25, конических шетэк 26, разделительных диафрагм 27 и амэртизатэра 28, служа1цего для смягчения ударнэгэ воздействия дроби, пэдавамой через трубопровод 29. Промытая дробь выводится из промывателя через патрубок

30,загрязненная вода (пульпа) — через патрубок 31, запыленный вэздух — через патрубэк 32; вэда пэдвэдится трубэпрэв дом 33.

Формула изобретения

1 ° Устройство для эчисткн кэтлэагрегата дробью, содержащее систему дрэбеэчистки газэотводяший тракт, сэстэяший из последовательно распэлэженных газэ687340.хода, газээчистителя и дымэсоса, и узел очистки дроби, включаюший вибрээтвеиватель и промыватель, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности очистки, виброэтвеиватель выполнен в виде емкости с виброэлементами и подсоединен через два замкнутых кэнтура трубопроводов соответственно к корпусу промывателя и газоотводяшему тракту, причем контур трубопроводов прэмывателя связан через инжектор с источником сжатогэ воздуха.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю m е е с я тем, что виброэтвеиватель имеет последовательно расположенные в

Источники инфэрмации, принятые В0 внимание при экспертизе

1. Кузнецов Н. В. и др. Очистка по- верхностей нагрева котельных агреI BTDB

М-Л.,"Энергия," 1966, с. 114.

2. Патент ФРГ % 1176786, кл. 24 g 44/ 0011, 1964. вертикальном направлении лопасти, угтанэвленные с возмэжнocòüþ кэлебательногэ движения;

3. Устройство по п. 1, э т л и ч а—

5 ю ш е е с я тем, чтэ прэмыватель имеет последовательно расположенные блэки промывочных кэнусэв и конически.х решеток.

687340

Составитып. Р. Манеева

Редактор Е. Попионова Техред М, Келемеш Корректop N. Пожо

Заказ 5720/38 Тираж 722 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР но дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Hlfl Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4