Термопечатающая матрица

 

О

О (72) Авторы нзобретення

А. А. Клименко, Ю. A. Устинов, С. И. Лысова и М. П. Савенков (7l ) Заявнтель (54) ТЕРМОПЕЧАТАКЗЩАЯ МАТРИЦА

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для регистрации информации иа термочувствительном носителе в малогабаритных печат аюших устройствах.

Известна термопечатающая матрица, в

3 которой тонкопленочные нагревательные элементы (ТНЭ) и все коммутационные проводники расположены в одном слое (1).

Недостатком этой матрицы является !

6 ограничение ее разрешающей способности, определяемой минимальным расстоянием между ТНЭ. Это вызвано необходимостью размещения ряда коммутационных проводников между ТНЭ.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности н достигаемому результату является термэпечатающая матрица, содержащая изоляционное основание,. на котором закреплены последовательно коммутационные общие прэвэаннки, промежуточный изэляцчэнный слой, тонкопленочные нагревательные элементы (ТНЭ), подсоединенные к ним коммутационные сигнальные проводники и защитный диэлектрический слой (2 ).

В атой конструкции в зазорах между

ТНЭ проложены коммутационные проводники, количество которых значительно возрастет при создании конструкции знаковой матрицы, например, состоящей из семи рядов и пяти столбцов (7x5). Как известно, увеличение зазора между ТНЭ приводит к ухудшению качества мозаичного цифро-буквеннэгэ изображения.

Уменьшение зазора в известной конструкции может быть постигнуто уменьшением размеров коммутациэнных проводников

Однако уменьшение сечения или площади коммутациэнных проводников связано с уменьшением надежности устрэйства и ограничено величиной удельной допустимой плотности тока, протекающего пэ проводнику. Кроме того, известная кэнструкция достаточно сложна.

Белью изобретения яг лягггся по зы пение качества печати и кач..>к эс ги матрицы.

087342

Это достигается тем, чтэ в предлагаемой термэцечатающей матрице коммутационные общие проводники выполнены в виде единэго коммутационного слоя, а в промежуточном изоляционном слое выполнены окна, через которые тонкопленочные нагревательные элементы контактируют с единым кэммутационным споем.

Такое решение позволяет не проклады-! вать коммутационные общие проводники >0 между нагревательными элементами, и спецовательно, уменьшить зазор между ними, чтэ в итоге обеспечивает повышение надежности и качества печати.

На фиг. 1 изображена термопечатающая матрица, общий вид; на фиг. 2 дано сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - элемент промежуточного изоляционного слоя с выпэпненным в нем окном.

Термопечатающая матрица содержит

20 изоляционное основание 1, на которое нанесен единый коммутационный слой 2, промежуточный изоляционный слой 3 с окнами 4, необходимыми дпя црисоедине25 ния с одной стороны всех тонкопленочных нагреватепьных эпементэв 5 к единому коммутационному слою. С другой стороны все. ТНЭ присоединены к сигнальным коммутационным провэдникам 6, служащим

30 дпя подачи эпектрических импульсов на

Т НЭ. 3 ашитный диэлектрический спой 7 служит для зашиты матрицы от абразивного воздействия термочувствительного носителя 8, прижимаемого к матрице

35 прижимом 9.

Защитный слой выполнен из Si О либо из другого диэлектрического материала, обпадаюшего невысокой теплопрэводностью, так как необходимо обеспечить за

1 короткое время локальный нагрев поверхности защитного слоя с цепью обеспечения быстродействия матрицы.

Для присоединения проводов к матрице предусмотрены контактные ппэшадки сигнапьных кэммутаци оных проводников и контактная ппэшадка 1 1 единого кэммутационнэгэ слоя.

При подаче на ТНЭ эпекгрическэго им-2 пульса, например, 10 сек и амппитуцой экэпо 16 В происходит нагрев ТНЭ дэ о

250-300 С, и при кэнтактировании поверхности матрицы с носителем 8 с помощью прижимного устройства 9 получается отпечаток соответствуюшей геометрической формы.

Таким образом, выполнение в предлагаемэй матрице коммутационных общих проводников в виде единого коммутационного слоя, контактирующего с нагревательными элементами через окна в промежуточном изоляционном слое, обеспечивает уменьшение зазоров между нагревательными элементами, а спедоватепьнэ, noserшение надежности и качества печати.

Формула изобретения

Термопечатающая матрица, содержащая изоляционное основание на котором заирец лены цоследоватепьно коммутационные об» шие проводники, промежуточный изопяционный слой, тонкопленочные нагревательные элементы, подсоединенные к ним коммутационные сигнальные проводники и защитный диэлектрический слой, о т л ич аюшаяся тем, что, сцельюпо-вышения качества печати и надежности, коммутационные общие проводники выпал» иены в виде единого коммутационного слои, а в промежуточном изоляционном слое выполнены окна, через которые тонкопленочные нагревательные элементы контактируют с единым коммутационным слоем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l4 573062, кл. С, 01 9 15/10, 1977.

2. Патент США 14 3609294 кп, 219-216, опубл. 1971 (прототип). бВ7342

Составитель Н. Милехин

Редактор Т. Клюкина Техред М, Келемеш Корректор E. Hamr

Заказ 5721/39 Тираж 866 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открьпий

ll3O35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патенг», r. Ужгород, ул. Лроектнан, 4