Способ изготовления кабеля

 

-4wi.

A (tц688925

Йоюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.05.78 (21) 2618896/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М. Кл.-"

Н 01В 13/00

Государственный комитет (53) УДК 621.315 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. Н. Цыганков, К. И. Петров, В. А. Архаров и Ю. М. Сизенов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЯ

Изобретение относится к области технологии изготовления жаростойких кабелей с металлическими оболочками, преимущественно кабелей с теплостойкой изоляцией, и может быть использовано при изготовлении кабелей-датчиков излучений.

В кабельной промышленности широко применяются различные способы изготовления кабеля, заключающиеся в выполнении заготовки путем размещения металлической жилы внутри металлической оболочки, заполнении пространства между ними изоляционным наполнителем и последующим многократным волочением заготовки с промежуточными отжигами (1).

Эти способы обеспечивают получение изделий больших длин, однако они не позволяют изготавливать кабели с жилами из хрупких металлов, например родия, так как многократное волочение заготовки приводит к обрыву жилы.

Цель изобретения — получение кабеля с жилой из хрупкого материала. С этой целью в качестве материала жилы используют порошок, помещают его в бандаж из пластичного металла, инертного по отношению к материалам жилы и наполнителя при нормальной температуре и взаимодействующвго по крайней мере с одним из них в процессе натрева, а после волочения жилу Зо нагревают до температуры спеканпя порошка. Вандаж может быть выполнен из металла, образующего сплав с материалом жилы, а нагрев жилы осуществляют в этом случае до температуры образования сплава пз материалов жилы и бандажа. Бандаж также может быть выполнен из металла, окисел которого представляет собой изоляционный материал. В этом случае в наполнитель вводят окисел, разлагающийся при повышенной температуре. Так как температура спекания порошка жилы обычно выше температуры разложения неустойчивых окислов, а следовательно, и температур окисления материала бандажа, то последний полностью окпсляется, превращаясь прп этом в электроизоляционный материал.

Ниже приведены примеры осуществления предложенного способа.

Пример 1. Проводилось изготовление кабеля из заготовки: труба диаметром 10 мм, толщиной 0,6 мм, длиной 1 м; материал— медь, жила — порошок ванадия с размерами частиц до 1 мм, помещенный в металлическую трубу диаметром 4 мм, толщиной

0,35 мм из алюминия, изоляционный наполнитель — окись магния. Заполнение заготовки проводилось методом вертикальной засыпки. Заготовка подвергалась 7 циклам волочения — отжиг (прн 550 С). Получен688925

Составитель Е. Зиновьев

Texpeä Н. Строганова

Редактор В. Левятов

Корректоры: Л. Орлова и Л, Брахнина

Заказ 2208/1 Изд. № 575 Тираж 923 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ный кабель подвергался термообработке при 550 С с одновременным пропусканием тока через порошок жилы величиной 10—

12 А в течение 1 ч, в результате которой происходило образование жилы из гомогенного сплава алюминий — ванадий. Диаметр полученного кабеля 4 мм, диаметр жилы

0,75 мм, толщина оболочки кабеля 0,4 мм, длина — 3,5 м.

Пример 2. Проводилось изготовление кабеля из заготовки: труба диаметром 10 мм, толщина 0,6 мм, длина 1 м; материал— сталь ОХ18Н10Т, жила — порошок кобальта с размерами частиц до 1 мм, помещенный в металлическую трубу из ниобия диаметром 4 мм, толщиной 0,25 мм. Изоляционный наполнитель — механическая смесь

MgO и Мп2Оз при весовом соотношении

1: 1. Заполнение заготовки проводилось методом вертикальной засыпки. Заготовка подвергалась 7 циклам волочение — отжиг (при 700 — 900 С). Пол) ченный кабель подвергался термообработке при 700 С с одновременным пропусканием тока через металлический порошок жилы величиной 10—

12А в течение 1 ч, в результате которой происходило полное окисление ниобия и спекание порошка жилы.

Предложенный, способ позволяет изготавливать кабели из хрупких металлов и тем самым создать качественно новые типы кабелей-датчиков, в частности кабелей-датчиков регистрации излучений на основе ванадия, родня, обладающих высокой чувствительностью.

Формула изобретения

Способ изготовления кабеля, заключающийся в выполнении заготовки путем размещения металлической жилы внутри металлической оболочки, заполнении пространства между ними изоляционным наполнителем и последующим многократным волочнием заготовки, отличающийся тем, что, с целью получения кабеля с жилой из хрупкого металла, например родня, в качестве материала жилы используют порошок, помещают его в бандаж из пластич20 ного металла, инертно го по отношению к материалам жилы и наполнителя при нормальной температуре и взаимодействующего по крайней мере с одним из них в процессе нагрева, а после волочения жилу на25 гревают до температуры спекания порошка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1427729, кл. Н 01В 13/00, 10.03.76.

Способ изготовления кабеля Способ изготовления кабеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электронной техники и может найти применение при изготовлении толстопленочных конденсаторов для гибридных интегральных схем методом сеткографии

Изобретение относится к материалам, обладающим способностью проводить электрический ток

Изобретение относится к составам проводящих композиций, предназначенных для изготовления серебросодержащих толстопленочных проводников, вжигаемых на подложках из алюмооксидной керамики

Изобретение относится к электроизоляционным материалам, используемым в кабельной промышленности

Изобретение относится к способу электростатического окрашивания полимеров

Изобретение относится к способу изготовления корпуса с электромагнитным экранированием согласно ограничительной части п

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении электродов анодного заземления в системах катодной защиты протяженных сооружений от коррозии

Изобретение относится к узлам, приспособлениям и устройствам, излучающим световой сигнал, световой и звуковой сигнал или только звуковой сигнал, и к другим работающим от электрического тока устройствам, используемым для приведения в действие и включения моторов и других механических устройств на одежде, изделиях ручной работы, игрушках, керамических изделиях, изготовленных на заказ подарках, в экспозициях выставленных на продажу товаров, в средствах рекламы и в других специальных случаях применения, в общем относящихся к одежде, предметам и вещам, и в частности к узлам, приспособлениям и устройствам, излучающим световой сигнал, световой и звуковой сигнал или только звуковой сигнал, и к другим узлам, приспособлениям и устройствам, которые включают в себя электропроводные структуры, соответствующим образом прикрепленные внутри или на поверхности одежды, предметов и вещей для создания токоведущей дорожки либо для обеспечения токоведущей дорожки совместно с дизайном изделия и/или для реализации токоведущих дорожек в элементах конструкции изделия так, чтобы обеспечить путь прохождения электрического тока на такой одежде, объектах или вещах
Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано в производстве газоразрядных индикаторных панелей (ГИП)

Изобретение относится к области электротермии, в частности к электронагревательным элементам резистивного нагрева на основе стеклоткани с пироуглеродным покрытием, и может найти применение для изготовления нагревательных элементов электронагревателей, используемых как в технике, так и в быту

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к производству полупроводящих материалов - лент с различным удельным поверхностным электрическим сопротивлением, используемых для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин
Наверх