Вихревая мельница

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

11сF.c о}ф н ая

1 !скм

Союз Советских

Социалистических

Республик . К -1. Ъг

«и 689723

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Доттолннтельное и авт. санд-ау (22) Заявлено 2Q1276 (2l) 2431483 j29-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет (53)М. Кл.

В 02 С 19/06

Государственный комнтет

СССР по дмам нзобретеннй н открытнй (53) УДК

Опубликовано 051079. Бюллетень Ио 37

Дата оттублнковання опнсаннв 05.10.79

621.926.9(088 ° 8) (72) Авторы

-ИЗО6РЕТЕНИя A.A.Èâàíîâ, В.И.Горобец и И.И.Чеберячко

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им.Артема (71) Заявитель (54) BHXPEBAR NK3Ib8Hqh

Изобретение относится к технике тонкого сухого измельчения материалов и может быть использовано в производстве различных высокодисперсных продуктов, например в химической промышленности или в индустрии строительных материалов.

Известны струйные вихревые мельницы, содержащие питатель, цилиндрическую помольную камеру, источник энергоносителя, классификатор и пылеуловитель f 1) .

Ф

Недостатком этой мельницы являетс я невозможность регулирования крупности материала, удаляемого из помольной камеры в классификатор.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату решением является мельница, содержащая питатель, источник газового энергоносителя, корпус с верхней конусной частью, переходящей в выходной патрубок, классификатор и пылеуловитель (2).

Недостатком этой мельницы является низкая эффективность измельчения, обусловленная ограниченной возможностью изменения крупности поступаю. щего в классификатор продукта и вы.соким сопротивлением помольной каме ры вводу энергоносителя.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения, Поставленная цель достигается тем, что в мельнице, содержащей питатель, источник газового энергоносителя, корпус с верхней конусной частью, переходящей в выходной атрубок, классификатор и пылеуловитель, классификатор выполнен в виде полого конуса, обращенного раструбом в сторону рабочей камеры и соединенного

15 меньшим основанием с выходным патрубком, и установлен с всзможностью вертикального перемещения в верхней части корпуса от привода, причем угол наклона образукщей полого конуса

20 меньше угла наклона образующей верхней конусной части корпуса °

Яа чертеже изображена предложенная мельница, продольный разрез.

Мельница имеет корпус 1 с коиус25 ной частью 2, переходящей в выходной патрубок 3. К нижней части корпуса

1 примыкает конус 4 с патрубком 5 пля ввода энергоносителя. Внутри корпуса 1 соосно с ним расположена

30 цилиндро"коническая, вставка б, od689723 разующая с корпусом 1 кольцевую рабочую камеру 7, в нижней части которой радиально установлены наклонные поворотные лопасти 8, Внутри конусной части 2 корпуса 1 находится классификатор, выполненный в виде полого конуса 9, примыкающего меньшим основанием к входу выходного патрубка 3 и обращенного раструбом в сторону рабочей камеры 7.

Конус 9, составляющий с патрубхопе 3 единое целое, может перемещаться по вертикали в пространстве над цилиндро-конической вставкой 6 с помощью привода 10.

Выходной патрубок 3 посредством гибкого трубопровода 11 соединен с пылеуловителем 12, выходные отверстия которого соединены с вытяжным вентилятором 13 и бункером 14 готового продукта.

В верхнюю часть конусной части 2 корпуса 1 врезана течка питательного бункера 15.

Энергоноситель поступает через патрубок 5 в конус 4 и через щели, образованные наклонными радиальными 25 лопастями 8, с большой скоростью выбрасывается в рабочую камеру 7, где смешивается с материалом, поступающим из бункера 15, и образует вихревой поток аэросмеси, перемещающейся 30 по спирали вдоль цилиндро-конической вставки 6. При перемещении во вращающемся потоке в результате взаимных столкновений и истирания О корпус 1 частицы материала измельчаются. 3$

В верхней части рабочей камеры 7 в результате расширения. потока и потери скорости происходит разделение частиц по крупности. Измельченные до заданной крупности частицы выносятся щ через систему трубопроводов в пылеосадительное устройство 12, а очищенный воздух вытяжным в,ентилятором 13 выбра. сывается в атмосФеру.

Недоиэмельченные частицы оседают вниз, и смешиваясь с исходным материалом и с частицами, рециркулирующими в вихревом потоке, продолжают иэмельчаться до кондиционной крупности.

Граница разделения материала по крупности регулируется путем изменения положения конуса 9 с помощью привода 10 вследствие изменения сечения прохода материала между верхней конической частью вставки 6 и конусом 9, а также величины сечения для прохода отработанного энергоносителя между наружной поверхностью конуса 9 и конической частью 2 кор-. пуса 1.

При этом загрузка мельницы исходным материалом и величина массовых сил выходящего газового потока изменяются в соотношениях, исключающих воэможность перегрузки мельницы и появлению брака, способствуя повышению эффективности измельчения.

Величина частиц, поднимаемых вихревым потоком до среза конуса 9, может регулироваться также изменением наклона лопастей 8.

Формула изобретения

Вихревая мельница, содержащая питатель, источник tãàçîâoão энергоносителя, корпус с верхней конусной частью, переходящей в выходной патрубок, классификатор и пылеуловитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, классификатор выполнен в виде полого конуса, обращенного раструбом в сторону рабочей камеры и соединенного меньшим осно- . ванием с выходным патрубком, и установлен с возможностью вертикального перемещения в верхней части корпуса от привода, причем угол, наклона образующей полого конуса меньше угла . наклона образующей верхней конусной части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 198902, кл. В 02 С 19/06, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 222866, кл. В 02 С 19/06, 1966.

G89723

Составитель Е. Николаев

Редактор И.Квачадзе Техред ц. рабурк а Корректор Ю.Макаренко

Заказ 5849/5 Тираж 715 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсыая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4