Способ групповой газокислородной резки проката круглого сечения

 

О П И С А Н И Е „,691261

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалксткнеских рес уб (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— г (22)Заявлено 25.07,77 (21) 2511378/25-27 (Д1) IN, 1(л.

В 23 К 7/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный квинтет

СССР на делам нзабрвтеннй н аткритнй (53) УДК 621.791..94.054.3 (088.8) Опубликовано 15,10.79. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 20.10.79

В. М. Докукин, В. М. Овчинников и С. М. Васильев -(:

4 (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СПОСОБ ГРУППОВОЙ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

ПРОКАТА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к газоплазменной обработке металлов, в частности к способам изготовления заготовок из проката круглого и овального сечении газокислородной резкой.

Изобретение наиболее эффективно Mower быть использовано при серийном и мас совом производстве заготовок из проката круглого и овального сечения в заготовительных цехах различных отраслей про. ло мышленности.

Известен способ газокислородной резки профилей, в частности сортового проката ) 1).

Этим способом осуществляют резку

"сортового проката: швеллеров, уголков и т,п. Резак при помоши рычажной параллелограммной системы копирует профиль поверхности проката и ведет резку снизу вверх под углом 5о.

Однако известнйй способ не обеспечивает достаточно высокой производитель. йости труда. из-за необходимости поштучной резки сортового проката, больших

2 затрат времени на прогрев проката перед резкой, усложненной конструкции устройства, перемешаюшего резак.

Известен способ безостановочного врезания при переходе с одного прутка на другой (2). Для осушествления этого способа несколько круглых или овальных заготовок укладывают вплотную одна на другую и начинают процесс резания вручную с использованием известных технологических приемов. Для обеспечения непрерывности процесса резания в местах перехода струи режушего кислорода с одной заготовки на другую резак вручную наклоняют в сторону, обратную направлению резки.

Однако в связи с тем, что процесс резки по способу безостановочного врезания при переходе с одного прутка на другой ведут вручйую, качество резки зависит от квалификации газорезчика, быстроты его реакции и т.д. Кроме того, производительность труда при резке данн

Резак 3 перед резкой устанавливают под углом 30 к вертикальной оси загов товки 1 верхнего ряда. Допускаемое от. клонение от этого угла — минус 5 . Пров цесс нагрева первой, заготовки начинают в точке а и проводят его в течение 0,1ки

0,7 мин до получения температуры вос- 55 ч пламенения металла в кислороде. После

1 н этого включают подачу режущего кислорода т в резак 3 и одновременно включают механизм п перемещения (на фиг. не показан) резака 3 вдоль верхнего ряда заготовок. Для обесп ече-40 р р ния заданйс0о режима перемещения резака 3 его жестко закрепляют на копиркой рамке 5. Копирный ролик 4 шарнирно закреплен на рамке 5, в свою очередь, шарнирно закрепленной на каретке 6, дви-45 р жущейся по консоли 7. Копирный ролик

4 изменяет угол наклона резака 3 от

30О до 10 к вертикальной оси первого ряда заготовок при обкатывании первой ки половины поверхности заготовки 1 и от ки

10 до 30 к вертикальной оси последу- K ющей заготовки 1 верхнего ряда при об- м катывании второй половины поверхности заготовки 1. Изменение угла наклона резака 3 от 30 до 10 позволяет знао о 55 чительно большее время нагревать точку с заготовки няжнего ряда перемещающейся струей режущего кислорода с выду3 6912 ным способом низкая, так как прокат режут только в один ряд.

Цель изобретения — повышение произВодительности Tp ä& °

Для этого заготовки укладывают по крайней мере в два ряда один на другом, в каждом последующем ряду размещают на две заготовки больше, чем в предыдущем, а резак перед резкой устанавливао ют под углом 30 5 х вертикали; при этом в процессе резки упомянутый угол наклона меняют в пределах от 30 до о

10 и наоборот, причем в местах перехода с одной заготовки на другую уменьшают скорость перемещения резака.

На фиг. 1 изображена схема расположения круглого проката и резака в процессе резки; на фиг. 2 — положения резака при обкатке заготовок копиром.

Перед началом процесса резки заготовки 1 проката круглого или овального сечения диаметром от 20 до 150 мм укладывают при помощи формующих упо poa 2 в два или более рядов таким образом, что каждый верхний ряд на одну за25 готовку шире нижнего с суммарной толшиной уложенных слоев от 40 до 300мм.

61 + 4 ваемыми ею р лаками, образующимися в процессе резки. Минимальный угол наклона резака 3, а следовательно, режущей о струи кислорода, равный 10, после про-, хождения им точки а, соответствующей вертикальной оси заготовки 1 верхнего ряда, вновь увеличивается до 30 в точке, соответствующей вертикальной оси последующей заготовки верхнего ряда.

При этом скорость резки в точке с имеет наименьшее значение в результате сложения скорости поступательного перемещения резака 3 вдоль консоли 7 и скорости его синусоидального перемещения по поверхности заготовки 1. Этим обеспечивают непрерывность процесса резки в местах перехода от одной заготовки к другой в верхнем и нижнем рядах в плоскостях реза и надежное врезание в нижний ряд заготовок.

Пример, Круглый ф 100 мм в количестве 27 шт. укладывают в три ряда, в верхнем ряду 10 шт., в среднем 9 шт, и в нижнем 8 шт., при суммарной толщине слоя проката 275 мм. Время на предварительный подогрев при использовании в качестве горючего газа ацетилеа будет составлять 30 с. При скорости езки 105 мм/мин и количестве прутков ерхнего ряда, равном 10 шт., норма вреени на разовый рез 27 шт. заготовок сех трех рядов составит 10 мин.

Предлагаемый способ групповой газослородной резки проката круглого сеения позволяет повысить производительость труда в 3 раза за счет возможноси производить одновременную резку групы заготовок, уложенных в два и более ядов таким образом, что каждый верхний яд на одну заготовку шире нижнего.

Это,достигается благодаря изменению ла наклона резака в указанных пределах процессе резки заготовок верхнего ряа и уменьшению скорости перемещения езака в местах перехода с одной эаговки на другую. Это позволяет нагревать поерхность резазаготовок нижнего ряда и беспечивать непрерывность струи режущего слорода в местах перехода с одной заготовка другую в верхнем и нижнем рядах в плосости реза и надежность ее врезания в еталл в нижнем риду заготовок.

Формула изобретения

Способ групповой газокислородной резки проката круглого сечения, при ко5 691261 6 г тором заготовки размещают вплотную од- йа меняют в пределах от 30 до 10 на рядом с другой, о т л и ч а ю— и наоборот, причем в местах перехода с шийся тем, что, с целью повышения одной заготовки на другую уменьшают производительности путем механизации скорость перемещения резака. процесса, заготовки укладывают по край- Источники информации, ней мере в два ряда один на другом, в принятые во внимание при экспертизе каждом последующем ряду размещают на 1. Патент ФРГ % 1904122, две заготовки больше, чем в предыдущем, кл. 49 Н, 7/04, 1974. а резак перед резкой устанавливают под 2. Трофимов A. А„Суханин Г. К. углом 30 к вертикали, при этом .Ручная кислородная резка.— M., Машино о-. 5 о

1 в процессе резки упомянутый угол накло- строение, 1974, с. 47.

691261

Составитель М. Новик

Редактор И. Острова Техред С, Мигай Корректор E. Harm

Заказ 6105/8 Тираж 1222 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4