Способ изготовления асбестоцементных изделий

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»691429 (51)М. Кл.2

С 04 В 15/16 (22) Заявлено 130478 (21) 2604000/29-33 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликоваио15,10.79 Бюллетень Hо 38 (53) УДК 666.961. .05(088.8) Дата опубликования описания 18,1 0.79

4 (72} Авторы изобретения

Ю, Н. Желдакон, В, H. Коле ников4» .Б» O. koðí ев

5.- ° ° » . .4: l.9" 1 »

Всесоюзный научно-исследова ьски»й и " проектны институт асбестоцементной пР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЬСВЕСТОЦЕМЕНТН6Х ИЗДЕЛИЯ

Изобретение может быть использовано при производстве строительных материалов, например, асбестоцементных изделий.

Известен способ изготовления асбестоцементных изделий, включающий операции прессования и. увлажнения сухой смеси асбеста и цемента (1), При этом сухую сме ь асбеста, например 15-50%, и цемента, например

50-85%, укладывают равным слоем в форму, размеры которой соответствуют размерам получаемого изделия. Сверху на слой сухой смеси через пуансон прикладывают давление, после чего форму 15 заливают горячей водой 80-90 С или раствором ускорителя твердения и выдерживают в течении 1,4-2 ч под

: давлением 200-400 кг/GM . Затем давление снимают и иэделие извлекают 20 из формы.

Этот способ позволяет получить из делия с высокими механическими пока" эателями, однако увлажнение изделия 25 водой занимает 1,4-2. ч, что не дает возможности получйть высокую производительность особенно при изготовлении иэделий большой толщины, например

120 мм.

Наиболее близким по технической . сущности fc предложе»»ному является способ изготовления асбестоцементных изделий, включающий приготовление асбестоцементной смеси, унлажнение ее, а также многоцйкличное прессоваиие с последующим наложение» » нагрузки на нее (2).

Недостатком способа является невos мОжность получения иэделий большой толщины.

Цель изобретения — улучшение качества изделий и возможность увеличения их типоразмеров.

Поставленная цель достигается тем, что н способе изготовления асбестоцементных изделий, включающем приготовление асбестоцементной смеси, увлажнение ее, а также многоцикличное прессонание с последующим наложением нагрузки на нее, прессование асбестоцементной смеси осуществляют в течение 5-7 мин в 2-4 цикла при давлении

500-.800 кг/сме, а затем выдерживают смесь при нагрузке, равной

l0-12 кг/сме,"при одновременном ее увлажнении в течение 6-8 ч.

C целью ускорения процесса увлажнение осуществляют. путем подачи жидкости под давлением 2-10 атм.

691429

Время прессования мин

М

Удельная ударная вязкость, кг,см/cM <

f.

Объемная масса, г/см

Предел прочности

Способ изготовления

Давление прессования, кг/см при изгибе, кг.см./см2

358,7 2,04

200,8 2,66

:Предлагаемый

Известный

2,21

800

100-12/

400

2,03

Составитель Л. Голубева

Редактор Э. Шибаева Техред Я.Ковалева Корректор H. Стец

Заказ 6140/17 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул, Проектная, 4

Пример, Сухую смесь предварительно распушенного асбеста, например 15%, и цемента., например 85% от веса сухих компонентов, укладывают ровным слоем в форму, размеры которой соответствуют размерам получаемого иэделия. Дно формы снабжено вкладышем с перфорацией. Затем прессуют смесь в три цикла при давлении 800 кг/см в течение б мин. Затем пуансон фикСируют по отношению к форме (матри-. це) таким образом, чтобы нагрузка на смесь составила 10 кг/см, форма

Предложенным способом, можно получйть изделия хорошего качества даже прй ис ольэОваййи асбеста низших сор ;тов .

Так, прочность На сжатие составля.ет примерно 1400 кг/см2 при исполь зовании асбеста 5 сорта.

Предложенным способом можно получйть изделия большой толщинь, например, 120 мм. Кроме того, предложенный.. способ предусматривает воэможность введения добавок: расширяющих, окра =шивающих и т.ri.

Формула изобретения

1. Способ изготовления асбестоцементййх изделий, включающий приготовле- ние асбестоцементной смеси, увлажне- " ние ее, а такие многоцикличйое прес. сование .с последующим наложением" на- "45 с пуансоном устанавливается на конвейер твердения, где происходит выдержка смеси при этой нагрузке (10 кг/см ) при одновременном ее

2 увлажнении в течение 8 ч. Давление воды 10 атм. Через 6-8 ч твердения, когда изделие приобретает определенную прочность, его извлекают иэ формы и отправляют на склад окончательного твердения.

Преимущества предложенйого способа в сравнении с известным (авт, св.

Р 353923) видны из таблицы. грузкинанее,отличающий с я тем, что, с целью улучшения качества иэделий и возможности увели чения их типоразмеров, прессование асбестоцементной смеси осуществляют в течение 5-7 мин в 2-4 цикла при давлении 500-800 кг/cM2 а затем выдерживают смесь при нагрузке, равной

10-12 кг/см, при одновременном ее увлажнении в течение 6-8 ч.

2. Способ по п.1 о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ускорения процесса увлажнения, его осуществляют путем подачи воды под давлением 2-10 атм.

Источники информации, принятые во внимание при, экспертизе

1. Авторское свидетельсТво СССР

9 353923, кл. С 04 В 15/16, 1971.

2. Патент ФРГ 9 2347777, кл. В 28 В 1/52, опублик. 1975 (про тотип> .