Способ формования железобетонных элементов и установка для его осуществления

 

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

« i,692728

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 210776 (21) 2388584/29-33 (51)М. Кл.

В 28 В 7/22 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 69 023. .002 (088.8) Опубликовано 25.1079. Бюллетень М 39

Дата опубликования описания 251079 (72) Авторы

В. В, Шмалько, В, П. Абрамов и В. П. Виноградов изобретения

Г (1 Заявитель

Днепропетровский филиал Научно-исследовательского института строительного производства Госстроя

Украинской CCP (54} СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛИ4ЕНТОВ

И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технологии .изготовления бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано в промышленности сборного железобетона, например, для производства труб, блоков коммуникационных тоннелейй, шахт лифтов и т.п, Йзвестен способ формования объемных железобетонных элементов, включающий подачу бетонной смеси на полый виброконус сердечника и непрерывную вибрацию виброконуса в процессе подъема жесткого металлического сер- дечника (11.

Недостатком способа является то, 15 что уплотнение бетонной смеси произ. водится только за счет колебаний виброконуса, что приводит к недоуплотнению бетонной смеси, образованию раковин в стенках железобетонных элементов.

Известен также способ формования . железобетонных изделий, заключающийся в уплотнении бетонной массы между корпусом и вибросердечником путем перемещения вибросердечника внутри корпуса. Способ осуществляется устройством вертикально подвижного формования, включающим вертикально установленную .. наружную опалубку и вибросердечник, состоящий из формующей и калибрующей частей, центральную направляющую и средства для перемещения вибросердечника (2) .

Недостатком этого способа является недостаточная степень уплотнения бетонной массы в стенках изделий, Цель изобретения — получение стенок изделий повышенной плотности и качества.

Указанная цель достигается тем, что после перемещения сердечника отформованное изделие подвергают изостатическому прессованию.

Данный способ осуществляется на установке, в котОрой калибрующая часть вибросердечника выполнена эластичной и по всей высоте равна внутренней высоте формы.

На фиг. 1 изображен продольный разрез установки для осуществления способа, исходное положение вибросердечника установки перед формованием изделия; на фиг. 2 — то же, форма вибросердечника в процессе формования; на фиг. 3 — то же,положение и форма вибросердечника при его опускании. установка содержит .наружную опалубку 1, вертикально установленную на

692728 столе 2, вибросердечник, состоящий из формующей виброголовки 3 с обоймой 4, перемещающихся по направляющей

5, и эластичной калибрующей части

:,сердечника 6, центральной опоры 7 направляющей, механизм подъема 8, патрубок 9 и бункер 10.

В герметичную полость, образованную эластичным сердечником б, обоймой 4 и столом 2, через патрубок 9 производится нагнетание либо откачка воздуха. В первом случае под действием избыточного давления воздуха обойма 4 и виброголовка 3 движутся вверх, а эластичный сердечник 6 при перемещении обоймы 4 вытягивается из нее и обжимает. стенки иэделия. Во втором случае н указанной

15 полости образуется разрежение, в результате чего обойма с ниброголонкой опускаются вниз, а эластичный сердечник б отходит от стенок изделия, образуя гофрированную трубу, и складывается в обойму.

Механизм подъема 8 предназначен для перемещения направляющей 5 вверх после установки наружной опалубки 1 на стол 2 до стыковки ее с централь- 25 ной опорой 7 и опускания ее вниз перед снятием наружной опалубки с отформованной трубой со стола 2.

Способ формонания железобетонных элементов осуществляется следующим 30 образом.

Через верхнюю часть наружной опалубки 1 из бункера 10 на виброголонку

3 выгружается бетонная масса. Одновременно с подачей бетонной массы 35 включается н работу ниброголонка и начинается подъем вибросердечника.

Под действием круговой вибрации (н горизонтальной плоскости) ниброголовки бетонная масса приобретает текучесть и под действием силы тяжести зайолняет пространство между наружной опалубкой 1 и обоймой 4. По мерв подъема виброголонки из обоймы вытягивается эластичный сердечник и, обжимая отформованные стенки изделия, подвергает их прессонанию под действием избыточного давления. При достижении ниброголонкой крайнего верхнего положения воздух из эластичного сердечника откачинается через патру- M бок 9, при этом эластичный сердечник отходит от внутренней поверхности изделия и виброголовка с обоймой опускаются вниз по направляющей. При опускании виброголовки обойма не касается стенок изделия за счет их доуплотнения сердечником при формовании.

После окончания процесса формования наружная опалубка с отформованньм изделием снимается со стола и транспортируется в камеру твердения.

Основным преимуществом предлагаемого способа является воэможность получения стенок объемных железобе тонных изделий понышенной плотности и качества. Способ также позволяет упростить конструкцию и уменьшить высоту существующих установок для формования объемных изделий с вертикально-подвижны нибросердечником более, чем н 2 раза, и сократить время изготовления иэделий на 40-60%.

Формула изобретения

1. Способ формонания желез обетонных элементов, заключающийся в уплотнении бетонной массы между корпусом и нибросердечником путем перемещения н.лбросердечника внутри корпуса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения стенок изделия повышенной плотности и качества, после перемещения сердечника отформонанное изделие подвергают изостатическому прессонанию.

2. Установка для осуществления способа по п.1, содержащая наружную опалубку, нибро"ердечник, состоящий из формующей и калибрующей частей, центральную направляющую и средства для перемещения вибросердечника, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что калибрующая часть вибросердечника выполнена эластичной и по всей высоте равна внутренней высоте формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. йнторское свидетельство СССР

Р 476993, кл. В 28 В 7/22, 1973.

2. Попон А,А. и др. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. М., Машиностроение

1965, с. 121.

692728

Составитель Е. Кегелев

Редактор С. Львкова Техред M.Ïeòêo Корректор Т. Скворцова

Заказ 6043/3 Тираж 646 Подписное

ЦНИМПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4,