Цанговое соединение трубопроводов

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ Р ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саое Соеетскнк

Социапистическик

Республик

>694720 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2093447/29-08 с зтрисоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Ч.Кл F 16 L 19/06

F 161 37!12

1осударственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.10.79. Бюллетень М 40 (53) УДК 621.643 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.10.79 (72) Автор изобретения

Л. А. фомин (71) Заявитель (54) ЦАН ГО ВО Е СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к цанговым соединениям гладких труб, и может быть применено в различных стендах и устройствах для испытания труб и трубных соединений.

Известны цанговые соединения гладких труб, обеспечивающие герметичность соединения с помощью цынги, зажимающей трубу (1).

Известные устройства недостаточно надежны при испытании труб высокого давления так как для герметизации применены уплотнительные манжеты из резины илп металлические втулки, имеющие развитую уплотнительную поверхность.

Прототипом изобретения является цанговое соединение трубопроводов, содержащее трубу, обжимаемую цангой с помощью накидной гайки на цилиндрическом штуцере, введенном в месте обжима внутрь трубы (2).

Для достижения герметичности соединения труба должна быть обжата на цилиндрическом штуцере. Это требует значительных усилий затяжки, особенно при испытании толстостенных труб высокого давления. Из-за неизбежных отклонений трубы по форме и размерам возможно неплотное прилегание трубы к штуцеру, что снижает надежность соединения.

Целью изобретения является повышение надежности соединения.

Цель достигается тем, что в известном цанговом соединении трубопроводов цанга выпол- ена с внутренним буртиком, а штуцер в месте контакта с трубой — в форме корпуса.

На чертеже изображено предлагаемое цанговос соединение трубопроводов в раз10 резе.

Цанговое соединение состоит пз штуцера 1, Lf,àíãè 2, конического кольца 3, накндной гайки 4 и втулки б.

Цанга 2 выполнена с рифленой рабочей

15 поверхностью для более надежного соеди.сння с испытуемой трубой 6.

Для фиксации трубы 6 в цанге 2 с внутренней стороны имеются буртики 7, которые образуют сплошной кольцевой бурт в

20 сжатом положении цанги. Съемная рукоятка 8 навпнчена на конец цанги 2 и предназначена для удобства обслуживания.

Коническое кольцо 8 установлено в на;..:,;.íîé гайке 4, которая соединена с втул25 ой 6 с помощью резьбы. Во втулке 5 име, тся отверстие, через которое проходит штуцер 1. Штуцер выполнен самоустанавлпвающимся, для этого на кольцевом выступе штуцера 1 и торцовой поверхности

З0 втулки 5 предусмотрены шаровые поверх694720

Формула изобретения х

Составитель Л. Лубок

Редактор А. Купрякова Текред H. Строганова 1 оррект<;з С. Файн

Заказ 966i1158 Изд. № 598 Тираж 1139 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ности A. Штуцер 1 имеет на одном конце резьбу для присоединения к корпусу испы.ательного устройства нли исто<п1ика среды под давлением.

Другой конец штуцера 1 имеет форму конуса. Этот конус плотно прижат к внутренней кромке испытуемой трубы. Угол (l, 1I диаметры конуса выбирают в зависимости от диаметров испытуемых труб. LIeлесообразпо угол Q выбирать в пределах

30 — 50 .

Для испытания труб различного диаметра цанговое соединение должно быть снабжено набором цанг разных диаметров. Все остальные детали могут быть исполb3ованы для различных диаметров.

Устройство в сборе надевают на конец трубы б до упора ее буртиками 7 цанги 2 в коническую поверхность Б штуцера 1.

При навинчивании накидной гайки 4 на втулку 5 коническое кольцо 3 перемещается вправо и сжимает рифления цанги 2 па трубе б. При дальнейшем навинчивании .накидной гайки 4 на втулку 5 Ilàíãà 2 прижимает испытуемую трубу 6 внутренней кромкой к конической поверхности Б конуса, обеспечивая герметичность соединения.

При этом штуцер может самоустанавливаться EI3 шаровой поверхности Л, компенсируя отклонения трубы от правильной герметической формы.

Разъединение труб происходит в обратном порядке. При свинчивапии накидной гайки 4 кольцо 8 перемещается влево. При этом рифления расходятся и освобождают трубу 6.

В связи с тем, что в предлагаемом уcTройстве герметизация соединения происходит между внутренней кромкой трубы и конической поверхностью штуцера, исключается необходимость обжатия трубы. Это приводит к снижению усилия затяжки.

5 Кроме того, усилие затяжки снижается благодаря тому, что контакт штуцера и трубы происходит по линии или по узкой полоске смятой кромки трубы. Наличие шаровых поверхностей на штуцере и втул10 ке дает возможность самоустановки штуцера, что позволяет компенсировать возможпу10 овальность трубы, перекос торца трубы, а также несоосность штуцера и трубы.

Устройство позволяет также соединять

15 трубы с различными диаметрами, различной толщиной стенки благодаря конической поверхности конца штуцера. Все эти препму1пества повышают надежность соединеН11Я.

Цапговое соединение трубопроводов, содержащее трубу, обжимаемую цангой с по25 мощью накидной гайки на цилиндрическом штуцере, введенном в месте обжима внутрь трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, цанга выполнена с внутренним буртиком, а штуцер

ЗО в месте контакта с трубой — в форме конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

35 1. Патент Великобритании ¹ 1117987, кл. F 2 G, 19бб, 2. Авторское свидетельство СССР х<з 1<19652, кл. F 16 1 19f00, 1961.