Установка для ультразвуковой очистки деталей
Союз Советских
Социалистииеских
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 341542 (22) Заявлено 02.08.77 (211251444028-12 с присоединением заявки ¹ —— (23) Приоритет—
Опубликовано 05.11.79. Ьюллетепь ¹ -!
Дата опубликования описания 15.11.79
1 (51) М. V,.л-... -
В08В310
Государственный квинта
СССР оо делан нзооретеннй и открытнй ((53) УДК 621.7. .024.2.06 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. И. Емельянов, Б. Р. Монахов и Р. A. Шибанова (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛ1эТ1 ЛЗВУКОВОП 0 1ИСТКИ
ДЕТЛЛ Е Г1
Изобретение относится к установкам для ультразвуковой очистки деталей с последующей сушкой центрифугированием, используемым в машиностроении при очистке деталей, с их последующей сушкой v, той жс установке и является усовершенствованием известной установки.
В основном изобретении авт. св.М 341 542 описана установка для ультразвуковой очистки деталей, загружаемых в тонкостенный перфорированный барабан, частично погруженный в ультразвуковую ванну с технологической жидкостью, в которой барабан выполнен подвижным вдоль вала, на котором жестко закреплена перфорированная центрифуга, один торец которой открыт и обращен к барабану, а внутренний диаметр несколько превышает наружный диаметр барабана.
Кроме того, барабан может быть разделен радиальными перегородками на четное число автономных секций, а секции барабана могут быть выдвижными вдоль его оси (1).
При сушке центрифугированием, когда раствор из ванны слит и центрифуга вращается с большой скоростью, .техническая жидкость, удаляемая с деталей, попадает в зонх действия воздт1пных Вихрей, ок1),жающих центрифугу, и дробится до состояния аэрозоли. Жидкость. попавшаяся на стенки ванны, вспенивается вихрями и эта пена отрывается от стенок ванны и также дробится до состояния аэрозоли.
Если же остановить центрифугу в присутствии аэрозоли, то ее частицы оседают на деталях.
Процесс удаления технологической жидкости с деталей протекает за 1 мин, а полное удаление аэрозоли достигается за 15—
20 мин.
Целью дополнительного изобретения является повышение производительности уста15 новки за счет сокрагцения времени процесса сушки деталей центрифугированием.
Указанная цель достигается тем, что в установке для ультразвуковой очистки деталей 1 между центрифугой и стенками ванны установлены с зазором вдоль стенок ван ны решетки с продольными щелевыми прорезями, причем каждая решетка имеет ребра. размещенные по одной кромке каждой прорези для направления в последние рабочего
695729
8 агента, llpH С >»цно Tb H2001>BT(liH»i НОЯснясfckf >(еР7 сжами, г, ),с: 1(а фиг. изображен об»ций вид установки; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1. Установка содержит V-образную ванну 1 .1ля моющей (технологической! жидкое rki с частично «Ilviiiенным B нес барабя!.:ом 2, Име!01цим крестообразный каркас 3 с Вставленными Б него сетчатыми секциями 4. в которых размещены промываемые детали. Барабан может перемещаться по пустоте>(Ому ВВЛу 5, TBK Как СВ513211 СО БIТОКОм 6, перемещающимся внутри не).о нод действис?м сжатого воздуха. На валу 5 неподвижно закреплена толстостенная перфорированная центр»!фуга 7, охватывающая барабан в его крайнем положении и препятствующая при быстром вращении вала высыпанию (>тод действием центробежной силы) из сетча;ых секций промытых деталей во время нх сушки центрифугированисм. Электродвигатель 8 служит для сообщения валу 5 быстроl0 Бращешик Зг)ектродв»!гатель 9 с редуктор«м 10 и муфтой 11 Оогоця служит для сооб!цен ия 13»f.ló мсдлснБого Бра<пения 7ри Пр«мывкс, KOI;!2 02p202fl 2 н.)х« IHTckf Б к )ай Ii< м л(Б«:>1 п«70ж(.HH Il. (идр«нас«c 12 и (>сдН а:> Н 2 Ч С !! Д, Я I f (П Р Е Р Ы В Н 0 И 11 0 Д п) 1 1121 ретой моющей жидK«C l H из ба)(<1 1 3. I (OCT«5I »l f1bIH уp«BPIIh ?I(3 К>>аиан 6 «стас тся открытым и Б (.ро гессе цс»(трифх гHp«B2iiH5!. В дно левой *.асти Банны встроены мягнитострикциоцныс преобраз«ватсли 17. d в правой части ванны между центрифугой и стенками B »цслев»!с прорези 21 решетки !9 имек>т ребра, размсщенные 10 одной кромке каж «й прорези, причем барабан вх«дит в ценгрифугу при сушке и в верхней части имеет экран 22, расположенный эквидистянт» о к сгo поверхности. Установка работает. следу(ощим образом. В барабан, находящийся в исходном полож IIHH в перфорированной центрифуге, вставляют диаметра fbH« противоположно равные по весу сетчатые секции 4 с деталями, предназначенными для очистки. (I«сле включения машины в работу. сжатый воздух 4 поступает в правую полость вала 5 и перемсHI,2åò шток 6, который полностью выдвигает бя!э
f2«HH;ici мсдленн«вращаться вял 5, гидронясос подавать %101«BL;<þ жидкость из ба5 ка 3 Б> Бапнм 1 и !10сле с(. заполнения м«ющей жидкость!0 70 определенног0 уровня, вкчючаются мап)итострикциопные преобразователи 17 -- начинается ультра<Буковая ПРОМЫБК2. (1«ст«янпь!Й уровень м«ющсй жидкости в Бян!10 поддерживается за счет перелива изли)иков ее через трубопровод 14 ь бяк 13. 110 ист "Ic llkllf времени промывки, l)po;1«ëж<)к)п»с Йся 1,5- -2 мин, Отк1!Очя ются ма)71 итоcI ðHкционныс преобразователи, гидр«1)асÎc H Вря!цепи< 13 17 Io f! Ьа 51: к и. 1 к «с т ь и 0.7 и О с т»> ю с, I и Б я Р т с я Н3 f32!i!1hl В 0;-li(по р<> бояр«воду 10, п«с. 1 чс и> Lil1 «ê >юд»сйс7 !3ис!(! сжатого Боз,(уха Б,IIIHI 2(. барабан в перфорированную цент(>ифугу, з;)тс3I BK.:!К><12< T 51 быст рос Bpd 1ЦС l! H (> В 2. 1 Я I! 2 Ч И Н
;1СТ2.1СИ I1С Благ«121)я ll2ли IHK) экрана 22 !331«H и экраном 22 приводится в ",!!ОРЯ:1« iг Iiliо(В!)2!!,2Т(ЛЬН«(. ;1ВИiKС НИС ПО стрслк< 23. Воздуx и частицы жидкости, удалспн«»! с IcT;fcf(è, за экрапом 22 движутся п«касате ib»<«11 к це>прифуге 7 и попадают B <цс.1(> f3bl(. !Ip«p".BH 21 )Pl!f6 .T«K 9. Попадая Б спокойнуlo зону между решетками 19 H (нками винны 8, аэрозо1h ряздсг!Яс тс>1 и выпавш;>я жидкость стекает lf«< < IIK231 Бяппы 18 Б «гВ«дяlllèй патрv-35 «Ок ">. 12cT fl!)I>l ж пдк«стп, Вы и 2 Бп! и(на нижней части .)(!Нет«к, стс как>т Б желоб 20, оор;>з«ванный р ll!(гками !9. ОказявIII Lich f3 з«II(. „< Ii«00, 111«H «I 1(H< T13ilB Бki >Рс Й, жпдкОсть <ò(K2<. Б HBтр > «<>K 15, т. с. Нас! II fl bI ЖИ,1К«С I H И Н 1 С I I< È!3 4() ! >месте с Б«з>1 K«)l IlpH цеlll ри<1>3гировании в >!«Б(шку 112 ре>Нет«к и стенок вяпны, где частицы жидкости «гд<сг! я!Отся. II«окон!Внии цснтрифугирования установка отключается, вь>д Би гd 10 T(. . секции и 45 1ЗЫ ГР\ <К В ЮТСЯ ОЧ И Ц1(Н ПЫС Д(Г! d<Л И. В предлагаем«й установке исключено препятствующее осушке Явление образования вихря вращающейся;)эрозоли. Благодаря ус fd H«BK(экрана и рс шеток осуществлено так(>с )Ни>кение воздухи и отделенных от деталей частиц жидкости, при котором ооразующаяся при центрифугировании аэрозоль направляется в l«Fóf)il ó, образованную решсткой и стенками ванны, где происходит выпадение жидкости и ее немедленное удаление. Производительность установки возрастает в 3 — 5 раз. 695729 Форл ула изобретения Установка для ультразвуковой очистки деталей по авт. св. № 341542, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она имеет установленные с зазором вдоль стенок ванны решетки с продольными щелевыми прорезями, причем каждая решетка имеет ребра, размещенные по одной кромке каждой прорези для направления в 6 последние. рабочего агента, причем ребра размещены под острым углом к вектору скорости вращения барабана, а в верхней части барабан имеет экран, расположенный эквидастантно по поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ¹ 341542, кл. В 08 В 3j l O, 1970. 695729 gag 2 Составитель В. Датько Редактор Н. Грязнова Техред О. Луговая Корректор Т. Скворцова Заказ 6651/10 Тираж 669 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
