Устройство для выгрузки слежавшегося цемента из силосов

 

е 1-.:, г м F:;. л 4Ttab

ОПИСiHH<

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«» 695928

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 260575 (21} 2138779/27-11 с присоединением заявки N9 (23) приоритет (51)М. Кл.

В 65 G 65/34

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 869 (088. 8) Опубликовано 05.11.79, Бюллетень М 41

Дата опубликования описания 05,1179 (72) Авторы изобретения

А.А, Глушковский и Л.А. Подгаецкий (71) Заявитель

Государств енный Всесоюзный институт по проектиров анию и научно-исследовательским работам Южгипроцемент (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЛЕЖАВШЕГОСЯ

ЦЕМЕНТА ИЗ СИЛОСОВ

Изобретение относится к области хранения и выгрузки материалов, в частности, слежавшегося цемент а в силос ах °

Известно устройство для рыхления смерзшихся насыпных грузов, н апример применительно к железнодорожным полувагонам, содержащее портал, траверсу и приводные бурофрезы, которые выполнены подвижными в горизонтальной плоскости (1) .

Применит ь опис ан ное устрой ство для разрыхления слипшегося и слежавшегося цемента в .силосах не представ ляется возможным. Это объясняется тем, что бурофрезный орган этого у строй ств а н е р асчит ан н а преодол ение силовых нагрузок от массы материала в цементных силосах, объем которых во много раз превышает объем железнодорожных вагонов.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для выгрузки слежавшегося цемента из силосов, содержащее портал, на котором установлены буровой станок с буровым ставом, снабженным расширителемЮ.

Однако это устройство не решает задачу рыхления слежавшегося и зат" вердевшего цемента по всему объему силоса и его полной выгрузки.

Целью н астоящего изобретения является повышение эффективности работы устройства за счет расширения диапазона выгрузки.

Гоставленная цель достигается тем, что устройство содержит черпа;ковые бары и смонтированную на портале поворотную платформу с лебедками, при этом, черпаковые бары подвешены к,лебедкам и шарнирно соединены между собой, а между ними по центру силоса свободно проходит

15 буровой став. Кроме того, расширитель бурового ст ава выполнен с режущими элементами, направленными вверх и вниз, а черпаковые бары снабжены с1 емными щетками.

20 На фиг, 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1, Устройство для рыхления слежавшегося цеме нт а в силосах содержит жестко установленный на верхнем перекрытии силоса портал 1, на котором закреплен буровой станок 2 и смонтирована поворотная платформа

30 3 с установленными на ней лебедками

695928

40

4 и 5, приводной буровой став 6 с расширителем 7,подсоединенный к замку 8 бурового станка 2, черпаковые бары 9, подвяленные на лебедках 4 и 5 и снабженные съемными металлическими щетками 10.

Черпаковые бары 9 состоят из жестких рам ll,ñîåäèíåííûõ между собой шарнирами 12 так, что между рамами 11 свободно проходит буровой став 6, приводных цепей 13, устансвленных на рамах 11, и режущих черпа— ков 14, закрепленных на цепях 13.

Раьы 11 черпаковых баров подвешенЫ к лебедкам 4 и 5 посредством к:анатов 15, Шарнирно соединенные концы рам

11 одной стороной подвешены непосред стненно к двухбарабан ной лебедке 4, а второй стороной — к той же лебедке 4 через систему блоков 16.

Свободные концы рам 11 подвешены к лебедкам 5„.

На расширителе 7 установлены режущие элементы, например резцы 17, направленные вверх, и режущие элементы 18, направленные вниз.

Устройство работает следующим образом.

Приводится в движение с помощью привода буровой став 6, который производит вертикальную проходку массы материала по всей высоте силоса с выходом через выгрузочное отверстие

19, при этом буровой став 6, проходя через слой цемент а, разрыхляет его.

После буров ой проходки в силос е образуется широкая устойчивая скважина воронкообразной формы по диаметру расширителя 7. Осыпавшийся из эоны действия бурового става 6 мат ери ал с помощью дон но го р аз гружателя 20 и транспортера 21 удаляется. После этого лебедками 4 и 5 опускаются B силос черпаковые бары

9, устанавливаются на слой материала и включаются приводы цепей 13 так, чтобы движение нижней рабочей ветви цепей 13 осуществлялось в направлении к скв ажин е. Черпаки 14 н есут захватываеьий материал к скважине, при этом черпаковые бары 9 поворачиваются диаметрально и постепенно опускаются вниз.

В Процессе работы черпаковых баров 9 происходят сколы и обвалы кусков материала, которые также ссыпаются в скважину. Чтобы предотвратить забивание выгрузочногo отверстия 19 материалом, одновременно с работой черпаковых баров 9 работает буровой став 6, которому з адается попеременное движение вверх и вниз ° .

При движении бурового става 6 вниз в рыхлении участвуют режущие элементы 18, при движении вверх - в рыхлении участвуют резцы 17.

После того, как определен н ая з она под барами 9 будет выработана, они поднимаются вверх, повор. чивают— ,ся поворотом платформы 3 на заданный угол и снова опускаются на материал.

Перемещение черпаковых баров 9 осуществляется до тех пор пока будет разрыхлен материал по всему диаметру силоса.

Таким образом осуществляется одновременное и непрерывное рыхление материала в объеме силоса и у выгрузочного отверстия 19, тем садним создаются условия непрерывной выгрузки из силоса разрыхленного материала.

После окончания выгрузки материала из силоса удаляется буровой став

6, бары 9 устанавливаются вертикально и поднимаются вверх для перекладки, Цепи 13 с черпаками удаляются, а к приводам на рамах 11 подсоединяются металлические щетки 10. После этого бары 9 опускаются в силос и разводятся до контакта щеток 10 со стенками силоса, затем включаются щетки 10 и механизм поворота платформы. Постепенно опускаясь с помощью лебедок 4 и 5 бары 9 щетками 10 зачищают всю поверхность стенок силоса.

Формул а изобрет ения

1. Устройство для выгрузки слежавшегося цемента из силосов, содержащее порт ал, на котором установлены буровой ст анок с буровым ст авом, снабженным расширителем, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет расширения диапазона выгрузки, оно снабжено черпаковыми барами и смонтированной на портале поворотной платформой с лебедками, при этом черпаковые бары подвешены к лебедкам и шарнирно соединены между собой, а между ними по центру силоса свободно проходит буровой став.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что расширитель выполнен с режущими элементами, направленными вверх и вйиз °

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тлич ающ е e c я тем, что черпаковые бары снабжены съемными щетк ами °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 414169, кл В 65 C 67/23, 10,11.73, 2. Чертеж 9 ЛБС-4 Буро-сбоечный станок Анжерского машиностроительного завода, 1972. б 95928 та

Составитель М.Персова

Техред q.Áàáóðêà КорректоР О.Ковинская

Редактор С.Драчевский

Заказ 6798/б1

Тираж 958 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4