Устройство для укладки рулонного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик д

< 69о128

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 21.03.77 (21) 2g639q9/29 33 (51)M. Кл. с присоединением заявки рее

Е 04 15/06

Гвсудврстэехнай вмвтет

СССР ва делам хзобретеихх в еткрктхй (23) Приоритет

Опубликовано 05.11,79. Бюллетень М 1 (53) УДК 69,024, .158.002.5 (088.8) Дата опубликования описания 08. 1 1. 79 (72) Авторы изобретения

H. Н. Дмитриев и Г. Г1. Пасечник

Проектно-технологический трест по оргаиизапии о и технической помощи строительству Оргтехстрой Гл авмурм анскс тро я (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО,ДЛЯ УКЛАДКИ РУЛОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к строительству, в частности к механизмам для устройства мягких кровель и может быть использовано для укладки и приклеивания рулонных материалов к основанию при производстве кровельных работ.

Известно устройство для укладки и приклеивания рулонного материала, вклю« чающее передвижную тележку, приспособление для закрепления и направления рулонного материала, нагреватель и прикатывающее приспособление (11.

Недостатком данного устройства яв-ляется его низкая производительность.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для укладки рулонного материала на основание кровли, включающее самоходную тележку, на раме которой смонтированы держатели рулонов, направляющий механизм, нагреватели, подающие и прикатывающие валики (2).

Недостатком устройства является не возможность укладки материала в несколько слоев.

1Лелью изобретения является укладка на основание материала в несколько слоев. . Эта цель достигается тем, что в устройстве для укладки рулонного материала на основание кровли, включающем самоTO ходную тележку, на раме которой смонтированы держатели рулонов, направляющий механизм, нагреватели, подающие и прикатывающие валики, рама снабжена

ts смонтированным под углом к ней кронштейном, а направляющий механизм выполнен в виде последовательно смонтированных на кронштейне парных роликов, причем в каждой паре один из роликов выполнен по TopllBM с буртиками, установлен под другим роликом и подпружинен относительно него, а подающие валики снабжены прижимным приспособлением для склеивания полотнищ материала и з смонтированы под нагревателями„которые размещены между полотнищами.

На фиг, 1 схематически изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг.

4 — разрез В В фиг. 2; на фиг. 5: разрез Г-Г фиг. 3.

Устройство для укладки рулонных материалов имеет самоходную тележку 1, 1О содержащую привод 2, прикатывающий каток 3 и колесо 4, которое через блок щестернен 5, 6 связано с рукояткой 7 управления движением установки. На раме 8 самоходной тележки 1 смонтирова- 15 ны держатели рулонов 9, блоки нагревателей 10 для разогрева покровного слоя рулонного материала и направляющий механизм 11 для раскладки полотниц рулон,ного материала с необходимым нахлестом, включающий три пары роликов, расположеннь1х друг над другом; верхние 12 и нижние 13. Нижние из роликов 13 с буртиками на торцах, препятствующие сме25 щению полотнищ относительно друг друга, выполнены подъемно-опускными и установлены на планках 14, к которым прикреплены пружинные толкатели 15, встроеенные в кронштейны 16, где установлены

30 верхние ролики 12 и эксцентриковая рукоятка 17.

Подающие валики 18, 19 установлены на выходе рулонного матер иала с на гревателей 10 в опорах 20, 21, причем опора 20 подвижная. Опоры 20 и 21 сое 35 динены друг с другом болтами-стяжками

22 с пружинами 23 для сжатия валиков

18, 19 при скЛеивании полотнищ рулонного материала в ковер, Валик 19 свя40 зан цепной передачей 24 с прикатывающим катком 3. Для равномерного прижатия полотнищ рулонного материала друг к другу при склеивании валики 18 и 19 выполнены ступенчатыми, форма образующих поверхности которых совпадает с контуром поперечного сечения трехслойного рулонного ковра.

Для кратковременного включения устройства при заправке полотнищ рулонного материала на раме 8 установлен выключатель 25. Для направления ковра рулонного материала под прикатывающий каток, 3 на раме смонтирован направляющий лист 26. Двигатель привода 2 включается кнопками (на чертеже не показано), ! установленными на рукоятке 7 управления.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы в гнезда дер8 4 жателей 9 устанавливают рулонодержатели с бобинами кровельного материала. Эксцентриковой рукояткой 1 7 нажимают на планку 14, которая, опускаясь, увлекает за собой йижнйе ролики 13. В образовавшийся зазор между роликами 12, 13 пропускают полотнища рулонного материала.

Затем их протягивают между блоками нагревателей 10 до подающих валиков 18, 19, выравнивают концы, и кратковременным включением привода 2 выключателем

25, зажимают полотнища между валиками 18, 19. Опускают эксцентриковую рукоятку 17 и под действием пружинных толкателей 15, планки 14 с закрепленными на них нижними роликами 13 возвращаются в первоначальное положение.

- Полотнища рулонного материала зажимаются между роликами 12 и 13. Одновременно происходит незначительное перемещение устройства, После этого включают нагреватели 10 и покровный слой рулонного материала, обращенный к поверхностям нагревателей разогреваясь, размягчается. Как только покровный слой разогревается до необходимой для склеивания температуры,. включают привод 2. Устройство перемещается по основанию и полотнища рулонного материала с предварительно размягченным покровным слоем поступает на валики 18, 19; которые сжимая их под действием пружин 23 склеивают между собой в трехслойный ковер. Последний укладывается на основание прикатывающим катком 3.

Наклейку рулонного ковра производят на поверхность основания, предварительно смазанную мастикой, поступающую на крышу по битумопроводу, которую наносят на основание специальным распыли1. ляющим устройством (удочкой) .

Управление устройством осуществляется с помощью рукоятки управления 7, которая через блок шестерен 5, 6 поворачивает колесо 4 в нужное направление.

После укладки первого ковра нагреватели выключаются, устройство возвращается в исходное положение. Происходит заправка новой партии рулона и следующий ковер укладывается внахлестку рядом с первым.

В зависимости от видов рулонного материала, температура плавления покровного слоя которых различна, в нагревателях (например, теплоэлектронагревателях) предусмотрено дифференцированное включение элементов.

696128

Устройство может укладывать рулоны различной ширины. Ътя этого предусматривают валики сборной конструкции, поr е эволяющей изменять ширину ступени, состоящие, например, из гладкого вала и втулок, набором котрых устанавливают ширину ступени. Соответственно изменяют длину роликов направляющего механизма, нижних, устанавливая разделительные диски, верхних - за счет выполнения их сборными, состоящими из набора колец, закрепленных на оси, отделяя которые устанавливают выбранную длину.

Обслуживают машину двое рабочих, один из которых управляет машиной и

1 следит эа приклеиванием ковра рулонных материалов к основанию, а другой помогает укладывать бобины рулонного мате20 риала, заправлять его в ролики направляюшего механизма, а также наноси мастику на основание.

Мехнизация рабочих операций за счет одновременного изготовления и укладки ковP а рулонных материалов позволяет добиться высокого качества кровельных работ.

Количество затрачиваемого рабочего времени на раскладку и приклейку рулонного материала сокращается почти в три раза, зо что повышает производительность труда и, следовательно, сокращает сроки устpoAcTB& кровли °

Формула изобретения

Устройство для уклацки рулонного материала на основание кровли, включающее самоходную тележку, на раме которой с смонтированы держатели рулонов, направляющий механизм, нагреватели, подающие и прикатывающие валики, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью укладки на основание материала в несколько слоев, рама снабжена смонтированным под углом к ней кронштейном, а направляю;. щий механизм выполнен в виде последо вательно смонтированных на кронштейне

; парных роликов, причем в каждой паре один из роликов выполнен по торцам с буртиками, установлен под другим роликом и подпружинен относительно него, а подающие валики снабжены прижимным приспособлением для склеивания полотнищ материала и смонтированы под нагревателями, которые размещены между полотнищами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 419605, кл. Е 04 2 15/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 325321, кл, Е 04 Э 15/06, 1970. в-в

r-r

Составитель И. Голова

Редактор И. Квачадзе Техред М. Петко Корректор К), Макаренко

Заказ 6719/31 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уд. Проектная, 4