Способ проветривания очистного забоя выемочного участка

 

О П И С А Н И Е » 6961 д

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬ СТОУ

Союз Соеетсних.

Социалмстимесних

Реслублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.05.75 (21) 2139441/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 21 F1/00

Гасударственный кемнтеФ

СССР

w делам нзобретеннй, н аткрытнй

Опубликовано 05.11.79. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 15.11.79 (53) УДК 622.457 (088.8) Л. А. Малхасян, Ю. А. Грамматинов, Ф. С. Клебанов и В. И. Усков (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОВЕТРИВАЙИЯ ОЧИСТНО О ЗАБОЯ

ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания очистных забоев выемочных участков, отрабатываемых длинными столбами при челноковой схеме работы выемочного комбайна.

Известен способ проветривания выемочных участков, заключающийся в подаче свежего воздуха к лаве и отводе его по вентилляционному штреку (1).

Недостатком этого способа является повышенная запыленность при движейии выемочного механизма против вентиляционйой струи.

Известен также способ проветривания очистного забоя выемочного участка, отрабатываемого длинными столами йо падению (восстанию), заключающийся в подаче и отводе воздушной струи по прямоточ ной или возвратноточной схеме проветривания очистного забоя за счет обтцешахтной депрессии (2) .

Недостатком такого способа проветривания является неблагоприятное воздействие рудничной пыли на рабочих очистного забоя при челноковой схеме работы выемочного механизма.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков.

Цель достигается тем, что осуществляют реверсирование воздушной струи после выемки каждой полосы угля таким образом, чтобы направление вентиляционной струи совпадало с направлением выемки полосы угля, при этом контроль и реверсирование осуществляют посредством системы автоматических вентиляциойных устройств.

На фиг. 1 показана возвратноточная схема проветривания очистного забоя выемочного участка, вид в плане, при работе выемочного механизма прямым ходом при полевой подготовке; на фиг. 2 — то же, при работе выемочного механизма обратным ходом при полевой подготовке; на фиг. 3 — прямоточная схема проветривания очистного забоя выемочного участка при работе выемочного механизма прямым ходом при пластовой подготовке, вид в плане; на фиг. 4 — то же, обратным ходом.

При проветривании очистного забоя по возвратноточной схеме проветривания

696163

Формула изобретения

3 (фиг. 1 и 2) свежая вентиляционная струя, поступая по полевой магистральной выработке 1, проходит, по вентиляционной сбойке 2 и вентиляционному ходку 3 в очистной забой 4. При этом рабочие очистного забоя работают сзади очистного комбайна

5 на свежей вентиляционной струе. Запыленный воздух через конвейерный ходок 6 поступает в пластовую магистральную выработку 7.

После выемки очистным комбайном полосы угля вентиляционные устройства 8 и 9 автоматически закрываются, а устройства

10 и 11 открываются, благодаря чему происходит реверсирование вентиляционной струи.

При выемке угля в направлении от конвейерного ходка 6 к вентиляционному ходку

3 вентиляционная струя из полевой магистральной выработки 1 через конвейерную сбойку 12 и конвейерный ходок 6 поступает в очистной забой 4, при этом рабочие очистного забоя работают сзади комбайна на свежей вентиляционной струе. Запыленный воздух через вентиляционный ходок 3 поступает в пла. овую магистральную выработку 7.

При проветривании очистного забоя Ilo прямоточной схеме проветривания (фиг. 3 и 4) при выемке угля очистным комбайном

5 в направлении от вентиляционного хода

3 к конвейерному ходу 6 автоматическое вентиляционное устройство 13 закрыто, а устройство 14 открыто. Свежая вентиляционная струя из откаточного штрека 15 по вентиляционному ходку 3 поступает в очистной забой 4, при этом рабочие очистного забоя работают сзади комбайна 5 на свежей вентиляционной струе. Запыленный воздух по конвейерному ходу 3 поступает на вентиляционный штрек 16. После выемки комбайном полосы угля, вентиляционное устройство 14 автоматически закрывается, а устройство 13 открывается.

При выемке угля в направлении от конвейерного ходка 6 к вентиляционному ходку 3 свежая вентиляционная струя из откаточного штрека 15 поступает в очистной забой через конвейерный ходок. При этом автоматическое устройство 14 закрыто, а автоматическое устройство 13 открыто. Запыленный воздух по вентиляционному ходку 3 поступает на вентиляционный штрек 16.

Данный способ позволяет исключить неблагоприятное воздействие рудничной пыли на рабочих очистного забоя при челноковой схеме работы выемочного механизма.

Способ проветривания очистного забоя выемочного участка, отрабатываемого длинными столбаь и по падению (восстанию) преимуществе но для негазовых шахт, заключающийся в подаче и отводе воздушной струи по прямоточной или возвратноточной схеме проветривания очистного забоя за счет общешахтной депрессии, отличающийся тем, что, с целью исключения неблагоприятного воздействия рудничной пыли на рабочих очистного забоя при челноковой схеме работы выемочного механизма, осуществляют реверсирование воздушной струи после выемки каждой полосы угля таким образом, чтобы направление вентиляционной струи совпадало с направлением выемки полосы угля, при этом контроль и реверсирование осуществляют посредством системы автоматических вентиляционных устройств.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по рудничной вентиляции.

Под ред. А. И. Ксенофонтовой. М., Госгортехиздат, 1 162, с. 335, рис. 4.

2. Там же, с. 495 (прототип).