Испаритель-сепаратор

 

Союз Советснми

Сецивлистичесннх

Республик

©П ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1697137 (61 ) Допол н ител ьиое к а вт. с вид- ву (22) ЗаЯвлено 08.09.76 (21) 2399441/23-26 с присоединением заявки М— (5E ) М. Кл.

В 01 0 1/30

В 01 0 45/12

Ркударстввнньб1 кеантет

СССР ю делам нзебрвтеннй я вткрмтнй (23) Прноритет—

Опубликовано 15.11.79. Бюллетень .%42 (53) УДК

66.048.541 (088.8) Дата опубликования описания 18.11.79 (72) Авторы изобретения

P. М. Карпенко, В. М, Горбатов и С. С. Карпенко

Чсесоюзный научно-исследовательский институт крахмалопродуктов (7I) Заявитель (54) ИСПАРИТЕПЬ вЂ” СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области выпарнои техники, а именно к устройствам для выпаривания жидких продуктов.

Известен испаритель-сепаратор, представляющий собой цилиндрический сосуд с коническим дном, тангенциальным питающим патрубком, патрубками для отвода пара и жидкости и встроенным в него сепарируюшим устройством инерционного типа, соединенным с цикломом (1) .

Известен сепаратор, состоящий из цилиндрического корпуса и центробежного сепаратора, установлейного в его верхней части перед патрубком отвода вторичного пара (2), Недостаток известных устройств заключается в том, что они обеспечивают только частич. ную сепарацию вторичного пара, вследствие чего в нем содержится большое количество мелких капель испаряемой KocTN, ведущее к большиМ потерям исходного продукта.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является сепарационное устройство, содержащее вертикальный корпус с тангенциальным питаю)цим патрубком, разделенное на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальной перегородкой с центральным отверстием, установленные в нижней камере спиральные направляющие лопатки, и патрубки для отвода пара и жидкости и центробежный сепаратор (3), Недостатком указанного устройства является значительный унос капель испаряемой жидкости вторичным паром и, как следствие этого, загрязнение вторичного конденсата.

Цель изобретения — уменыпение уноса капель продукта вторичным паром путем равномерного распределения жидкости вдоль стенок корпуса.

Указанная цель достигается тем, что нижняя камера снабжена коническим направляющим элементом, прикрепленным к горизонтальной перегородке и образующим с корпусом кольцевой канал, соединенный с тангенциальным питающим патрубком. При этом спиральные лопасти выполнены перфорированными.

На фиг, 1 изображен испаритель-сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение по

А-А на фиг. 1.

697137

Испаритель-сепаратор состоит из цнлиндро.конического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 подвода выпарнваемой жидкости, в верхней части корпуса выполнен патрубок 3 отвода вторичного пара, а в нижней — патрубок 4 отвода жидкости, Перед патрубком 3 установлен центробежный сепаратор 5, включающий нижний 6 и верхний 7 усеченные конусы, между которыми установлены радиальные криволинейные лопатки 8. Меньшее основание верхнего конуса 7 закрыто диском 9, а большее основание нижнего конуса 6 прикреплено к корпусу 1. Нижний конус 6 имеет патрубок перелива 10, опущенный в стакан 11.

Цилиндро-конический корпус 1 разделен на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальной перегородкой 12 с центральным отверстием 13 снабженным отбортовкой. В нижней камере к горизонтальной перегородке 12 прикреплен конический направляют элемент 14, образующий с корпусом 1 когьцевой канал 15 для ввода испаряемой жидкости, причем между нижним основанием элемента 14 и поверхностью корпуса 1 имеется щелевидный зазор 16.

По периметру корпуса 1 на расстоянии, рав25 ном, например ширине зазора 16, в нижней камере .установлены перфорированные спиральные направляющие лопатки 17, каналы между которыми направлены по ходу движения >кндкостн в патрубке 2. Лопатки 17 прикреплены к зо внутренней поверхности конического направляющего элемента 14 и доходят до дна корпуса

1. Горизонтальная перегородка 12 снабжена переливным патрубком 18, также доходящим до дна корпуса 1. Между горизонтальной перегородкой и нижним конусом 6 установлен сферический отбойник 19.

Испаритель-сепаратор работает следующим образом. Испаряемая жидкость в корпус j

4О поступает через патрубок 2, а затем в кольцевой канал 15. Резкое расширение способствует мгновенному образованию наро-жидкостной эмульсии, которая через щелевидный зазор 16 равномерным потоком стекает по стенке корпуса 1, а пар, образующийся при этом, проходит через каналы между спиральными направляющими лопатками 17 и приобретает вращательное движение.

Под действием центробежной силы частицы

50 выпариваемой жидкости оседают на стенке корпуса 1, криволинейных лопатках 8 верхнем 7 и нижнем 6 усеченных конусах центробежного сепаратора. Частицы жидкости, движущиеся по центральной части полости корпуса 1, осе55 дают на сферическом отбойиике 19. Часть паров очищается от частиц, исходной жидкости, проходя через перфорации спиральных направляющих лопаток 17, служащих также для уравнивания скорости движения пара в каналах между ними, Частицы выпариваемой жидкости, осевшие на поверхностях выше нижнего усеченного конуса 6, стекают по латрубку 10 в стакан

11 откуда, переливаясь через его верхнюю кромку, попадают на поверхность горизонтальной перегородки 12 и. дальше по переливному патрубку 18 в коническую часть корпуса 1.

Уровень выпаренной жидкости в нижней части корпуса 1 должен быть таким, чтобы переливной патрубок 18 и спиральные направляющие лопатки 17 были погружены в него.

Кольцевой канал, образованный коническим направляющим элементом 14, стенкой корпуса 1 н горизонтальной перегородкой 12 позволяет равномерно распределить выпариваемую жидкость вдоль стенок корпуса, тем самым уменьшает напряжение зеркала испарения, а перфорации спиральных направляющих лопаток

17 дают возможность уравнять скорость движения пара между ними и предварительно очистить его. В резульТате коэффициент очистки пара увеличивается в 1,2 — 1,4 раза.

Формула изобретения

1. Испаритель-сепаратор для жидких продуктов, содержащий вертикальный корпус с тангенциальным питающим патрубком, разделенный на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальной перегородкой с центральным отверстием, установленные в нижней камере спиральные направляющие лопатки, патрубки для отвода пара и жидкости и центробежный сепаратор, отличающийся тем, что, с целью уменьшения уноса капель продукта вторичным паром путем равномерного распределения жидкости вдоль стенок корпуса, нижняя камера снабжена, коническим направляющим элементом, прикрепленным к горизонтальной перегородке и образующим с корпусом кольце вой канал, соединенный с тангенциальным питающим патрубком.

2. Испаритель-сепаратор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что спиральные лопасти выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Химическое и нефтяное маишностроение", 1964, Р 3, стр. 4 — 7.

2, "Химическое машиностроение", 1963, М 4, стр. 17-19.

3. Авторское свидетельство (Г(Р М" 497035, кл. В 01 D 45/12, 1976

697 137 г.2

Составитель E. Сотникова

Техред Л.Алферова

Корректор Н. Горват

Редактор Л. Емельянова

Тираж 877 Подпнл« г

UHHHIIM Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/

Заказ 6826/4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. !

Испаритель-сепаратор Испаритель-сепаратор Испаритель-сепаратор 

 

Похожие патенты:

Скруббер // 683786

Циклон // 664674

Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензий под действием центробежных сил и ударного фильтрования и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх