Способ регулирования процесса выгрузки реакционной массы из реактора

 

.< c(., д

-T ..Í,) 3,б с.,!Ноте.;

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Реслублик

"" 697174

g АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.09.77 (21) 2533623/23-26 с присоединением заявки ¹ —— (23) Приоритет— (51) М К!

В 01 .1 4/00, В 01 .! 1/00, Ci 05 D 27/00

Гооударстаенный ноиатет ссср по делам нзобретеннй

И OTKPblTNN

Опубликовано 15.11.79. Ь)оллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 25.11.79 (53) УДК 66.01--52 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Зарембо-Рацевич, В. E. Грецов, А. H. Ко

Н. В. Лобанов и В. И. Сахненко (71) Заявитель

Ленинградскии ордена Трудового Красного Зна,с!3.3 т.ехнол03.13 Ic(! .Зч институт им. Ленсовета (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫ1 РУЗК! i

РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ ИЗ РЕАКТОРА

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам выгрузки и сброса при остановке потенциально опасных процессов, и может быть использовано в химической, лакокрасочной, формацевтической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен способ регулирования процесса выгрузки реакционной массы из реактора путем подачи азота под давлением (1) .

Недостатком этого способа является необходимостьь в TIITàòåëüíîé герметизации реактора и наличие отсечных клапанов на линиях подачи компо(Тентов и выте(жной системы.

Наиболее близким по технической су(цности и предлагаемому способу является способ регулирования процесса выгрузки реакционной массы из реактора с лопастной мешалкой путем изменения направления ее вращения (2).

Недостатком такого способа является то, что время эвакуации реакционной массы из реактора сравнительно велико. Это происходит из-за того, что при выгрузке или аварийном сбросе по мере уменьшения ко. н! чсства реа кц!!Он!30« |асс«! f-; 1)(. ;.1 к". 011("

Г1ри из. Iсне ни и и ) <«<3113 аления и <,")! кс «3)(! Iiной скорости ври!цсния меш,: )кн возр()стает тмрбулиз(3 3!3Я самой массы. 11ри f30«!i!icTdfIIIiI T), рб,11«;3(! «и«:,1(, 3кци()«110li )1;)с<. ы

13;!(),1к) 3а(тсЯ )i!)E+ !(. Ic. (Il llic. ilI)3 жи ткости к стенкам р. а!.гора (эффект 1)с1! грифуги ) .

H1)Ii этОм г!<)Ii(i(TH 1<(. II 11, (

М(1СС Ы. f(d К:i!)!i В)з. I PXЗK<, T;IК i! P!! clВН!)!111fI0il сбросе. Кроме того, когда уровсн!

ilc31cмс1нивае)!Ои жидкйсти ) стснк!I р< «к

Top!3 (. «пзится до вы(От«l ра(I <), 10жсния ло-!

Ic3cTcи мс -па,! Ки. р(3601 а <. (I!(I)c<. таflt т ОlilTН необходимо!,.

1 3 c 1 ь к) и 3 О 3) р е т(. н и я я н.1 я (г с я (к < ) " (! н, (

1)ci! åT0Pd и искл K)ч(!Н(.;i i, I(, т() ГО !1(ж!311;I

20 работы

1 1 Оста Вл с l i i!;.3 я I 3(, I ь I о ст . I ";I("ic я гс и, iT(i скоросT!, вга«(сill!;3 ме«!а,;кн сн ют но мере в:-:.: 1) зк 1:03)кц;30««OII м1;3((11, 697174

I:f>H (<м уровень ее но оси вала мешы IBH (одд«ржи«як)1 на высоте, соответствующей

В< рх!)вй кр< мкс основания мешалки, а 0!—

1;llloB ме(!)5)лк>! ((роизводят 10 достижеш:и

УРОВ!151 f)(>L)КI ((|ОН НОЙ МЯССЫ V СTPНКИ РЕЯКторя высоты ры(п!оложения 101!2ñòåé ме|! I с> >! 5 ji

112 чертеже .. риведены |!ринципиальная

CXP(!Ll ОСУ(ЦЕСТВЛСНИЯ ПРЕД. !ЯГЫРМОГО СПО((20!! РЕГМ,1 И РОБЯ Н И Я I)POHPCC 3 B f>II PVBKlf ИЗ

f)P2KTuP2.

Реактор 1 с рубан(ко(! 2 сн()бжeн м| - !ф

i1l2 (КОЙ, CÎCTOH UIG Й Н3 В3 (3 3, Основания 4, лоняст«й 5, с;лектродвигателеM 6, кла!13ll0 >(Выгр; зки 7, дат>(5!кы vIH уровня 8 H 9

НO ОСИ 133;Т2 МЕ|С!ЯЛКИ и >, СTPHKH 311(13P3T3

BT îðH÷Hûìè приборами 1(! и 11 измененкH (5 уровня, с)ло (21(IH сравнения 12 и {3 предсл.— ны"; значений» регулирующим блоком 1.4 и

О,!01<И pOI30>11)ь(>1 pC.IC 1 5. Б рея f«l Op ПО:! 2(> Tся к<>мпон 5 ò А и постхпяеT по перстокх из пр« „ыдун(его рсяктор | смесь Б, через ру63 Lll K>. p(>3 КТор2 г>рокс! ч)(ваетс>(х.! ЯдОЯГс нт»!) или теплонос.итель Б. ! !)60пы систс-мы Выгрузки или авари (il0! o сброся ПО изобретению происходит след>< <О!) (I)j <>б!)(lзом. Пос, 1(пост, п<)ения к э. >! а !!. !1>) I!2 !3!>!i f)y !KV OT 2 BTO:5(2 j H×("СКОИ CHC25 темы за)(ситы {АСЗ(при возникновении авяОНЙИОЙ cHтъыцHII или 0Т 2ВтомятическОЙ системы выгрузки { АС13) iio OK02>121(LIB прэ(«сся настуi!.|ст сигня») !!;i измене|и«на|; !я:j;;< .|j! f 5я Вp() j J!< Н)i >! мс Jjj!)р(:! О, JÎ!(и— рош jj!<>> lн | |, ) 11 I«J Оп(рь!г!!е и-сl<(ыны зо

B I >1 I «> V З )С |.> ! !<> м:. р«ум«ныл«н(!я к<>ли ц ствя рея:< ., i I 0 i j j!

У >)О В;|и 8 и >>, L)2« (!010)j(Ð!Ií!>! с 007 В(. тствс иHO М )>я 72 Мс Н!ЫЛКИ V СТЕНКИ pPBKTOpd, !Ерс 3

Вторичные приборы 10 и 11 поступают сигналы на блоки сравнения 12 и 13 нредельных:>начений соответственно. Сигнал с блоК3 (p2веIениЯ 1 > пp01!ÎpциОЧ3лыl!>IЙ Ве;(!(— чине и знаку Отклонс ни я, IlocTv 11 3-; 1 112 p(-! >>лирующий блок !4, который изменяст СК<>рсс-,ь вращения меша iKH таким образом, чтобы обеспечивалось поддержание уровня реакционной массы по o H вала мешалки на высоте, соответствующ:-й R(p (j(pA кромке основания мешалки.

По мере того, K2к количество реакционной массы в реакторс б,.т умень!"";я, : B(5), соответствующим Образом будет < )ижыться и скорость вращения м> шалки. Как только уровень жидкости у стенки реактора дОстигает лопастей мешалки с блока сравнения 12 через блокировочное реле 15 последует команда на останов мешалки.

Использование данного способа ре!улирования процесса Выгрузки )(ОЗВО»5!т сокрытIITh время выгрузки {сбросы! р<якцион)-Ои массы B 1,7 раза и полностьк>:|«к»к>нить х(). )Остой режим p260T«l м» Iцыл|.:i.

Фор,)гу.ги i! Зоб>)лени)1

Способ регулирования процесса выгрузки реакционной массы нз реактора с лоlI 3 CT H 0 H > l P (() 2 l K 0 H B, T P > j, З М <> I i < 5! И и I! 3 I I P 3 Bления ее вращения, от I!(>;u>ou(u((<:. г тем. что с цел ыО мcKOp(. ни 5) и ;)О |;с (.<г ы ВЫГГ>изки реакционной мас i! из рсык)оря . : Н<клю> сl f 1 (5! . (OI0CTOJ 0 ) if< H «f 5) ря 607 ь(;;(С(!) )Лки, СKÎPOCTB ВР3П(С(IИЯ М(ll!3.(КИ, (:P .iЬ:)I 2Þ) !!0 мере Г)ыгрузки:><-як((ионн< и мя< сы, при -:тоъ! мpoBp нь «с Г!О Оси Выла м".1113>«j к и |Одд< 1))K |:—

Вык)г на высоT, «OOTB<тстн; ющей Врр н«й

КРОМКЕ ОСНОВаНИя МСП ЯЛ-(, я ОС! 2iiO«МсН!ЯЛКИ ПЭОИЗВОДЯ I ПО,IОСТИЖ<>НИ И !)OBHH

f><>2KiLHoHHoH масс ы > 1 с нк и cl lj ll d РЯ j 3 Вь|c0I û располож< ния »опас! еи .".)с |ня»ки.

И(10 !Ники Hj (f):><)>|гl(J,:!H, принятые во внимани . При зксitpртиз<

1.. Н 3х"чнΠ— T< х г) ичf < к(|l! ()Ор!! И(! <» > ">ВT0 г>! 27 изяци>(!f контро. )Вн(>-5i i,i< p! j (. | Ни:>(((! риооры», М., 1!Г)ИИ ГЗН1.=.(1) г! .ХИ. (1, 1!)75, ЛЪ 8, с. 15 — {8.

2 Дв)орсков свид(Г<".(1,(-, >0 с Сс;1>

Л > l63655, кл. < {)7 В 11,И). 1! :7ч {".1>010ти!г,,, 697174

i !

) ! !

I

I !

1 !

1 р

Составитель 3. Саляpc i::! t

Редактор Л. Емельянова Техоед О. Луговая 1;ор,.сктзp В. Бутяга

Заказ 6817/6 Тираж 87; Р окписиое

ЦНИИ ПИ Государстве".ного комитета СССР но делам изобретений и огкрь;тий ! 13035, /Москва, Ж вЂ” 35, Раугоскаи иаб.. д.

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Просити; я. 4

Способ регулирования процесса выгрузки реакционной массы из реактора Способ регулирования процесса выгрузки реакционной массы из реактора Способ регулирования процесса выгрузки реакционной массы из реактора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх