Способ управления процессом абсорбции в производстве минеральных удобрений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик оп691177

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3аявленО 210977 (21) 2530932/23-26 (5f)M. Кл.

В 01 Т 1/22

С 05 В 7/00

G 05 D 27/00 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Государственный комитет, СССР по нелад изобретений и открытий

Опубликовано 15.10,79. Бюллетень Hо 38

{53) УДК 66.012-52 . (088.8) Дата опубликования описания 151079 г (72) Авторы изобретения

В. И. Костюк, В. В. Ажогин, P. Я. Ладиев, В. Д. Романенко, А. П. Мовчан, В. ф. Мысак и. Ю. H. Бирев

Киевский ордена ленина политехнический институт им. 50-летия;.

Великой Октябрьской социалистйческой революц (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АБСОРБЦИИ

В ПРОИЗВОДСТВЕ МИНЕРАЛЬНЫМИ УДОБРЕНИЙ!

Изобретение относится к способам "венной ситуации - к недостаточной 1управления химическими процессами, в очистке выхло1тньи гаэов "либо от амчастности процессами абсорбции ам" Миака, либо от фторсоединений, миака и фторсоединений в производст- Цель изобретения — повышение сте5 ве сложных минеральных удобрений, и пени очистки выхлопных газов. может быть использовано в производ- Это достигается тем, что при стве аммофоса, нитроаммофоски и ряда управлении процессом абсорбции плотдругих сложных удобрений ° . . ность орошающего раствора, связываюИзвестен способ автоматического 0 щего аммиак; корректируют прямо прорегулирования процесса получения ам- порционально содержанию аммиака и мофоса, основанный на регулировании обратно пропорционально содержанию соотношения расходов фосфорной кис- фторсоединений в выхлопных газах. лоты и аммиака в зависимости от тем- Установлено, что степень очистки пературы продукта в реакторе и расхо- выхлопных газов от аммиака находится да фосфорной кислоты (1), 15 в прямой зависимости от количества

Наиболее близок по технической фосфорной кислоты, подаваемой на подсущности к предложенному способ управ- кисление орошающего растэора, т.е. ленин процессом абсорбции в проиэвод- одно иэ условий наилучшей очистки от стве минеральных удобрений, вкюночаю- аммиака — максимально возможный расщий регулирование плотности орошаю- ход кислоты на подкисление. Однако

20 щего раств

его раствора, связывающего аммиак на практике поддерживать максимальпутем изменения расхода фосфорной . ный расход кислоты невозможно иэ-за кислоты (2) . нарушения требований технологическоНедостаток известных способов го регламента к плотности орошающего управления процессом абсорбцйи заклю- раствора. Кроме того, увеличение расчается в том, что поддержание плот- хода фосфорной кислоты на подкисле- . ности орошающего раствора на постоян- ние приводит к дополнительному выденом уровне может привести †. в зави ;лению фторсоединений, растворенных симостк от сложившейся производст- в фосфорной кислоте, что вызывает

691177 возрастание содержани я фторс седине ни и в выхлопных газах.

Поэтому, решая задачу управления процессом абсорбции в части регулирования плотности орошающего раствора, необходимо преодолеть противоречие, обеспечивая с одной стороны максимальный расход фосфорной кислоты на подкисление для интенсификации связыва ния аммиака, с другой — уменьшение расхода фосфорной кислоты на подкисление с тем, чтобы снизить содержание фторсоединений в выхлопных газах и не превысить допустимую технологическим регламентом величину плотности орошающего раствора.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Подаваемые на очистку газы„ содержащие аммиак и фторсоединения, поступают в абсорбер 1, который служит для улавливания аммиака. Абсорбер 1 орошают подкисленным орошающим раствором, связывающим аммиак. Орошающий раствор готовят в баке 2, куда подают фосфорную кислоту и воду. Из абсорбера 1 газы поступают в абсорбер 3, который предназначен для улавливанйя фторсоединений. Пройдя оба абсорбера, выхлопные газы выбрасываются в атмосферу.

Стабилизацию плотности орошакще- 30 го раствора осуществляют контуром, состоящим из датчика 4 плотности орошающего раствора (например, пьезометрического датчика плотности), измерителя 5 плотности (например, типа 35 .ДМПК),: регулятора 6 (например, типа

ПРЗ.21), регулирующего клапана 7.

Камера коррекции регулятора 6 соединена с выходом блока 8 суммирования (найример, типа ПФ1.1), на входы которого заведены сигналы с выходов блоков 9, 10 умножения (например, типа ПФ1.9).

Входы блоков 9, 10 соединены соответственно с задатчиками 11 содержания аммиака и 12 — содержания фтор соединений в выхлопных газах.

Изменения содержания абсорбируемых компонентов на входе в аппараты абсорбции, в основном, обусловлены иэмейением нагрузки на цех аммофоса.

Так как нагрузка меняется несколько раз в смену, то ввод коррекции может осуществляться вручную.

Способ осуществляется следующим образом. Предположим, что в результа- те лабораторного анализа выхлопных газов установлено, что содержание аммиака в выхлопных газах, возросло. а содержание фторсоединений осталось на прежнем уровне.

В этом случае ручным задатчиком

11 устанавливают величину выходного сигнала блока 9 пропорционально содержанию аммиака в выхлопных газах, Сигнал, пропорциональный содержанию аммиака, умножается в блоке 9 на весовой коэффициент и заводится в плюсовую камеру сумматора 8. В минусовую камеру сумматора 8. заведен умноженный на свой весовой коэффициент сигнал, пропорциональный содержанию фторсоединений в выхлопных газах.

Таким образом, повышение содержания аммиака в выхлопных газах приводит к увеличению выходного сигнала сумматора 8. Регулятор 6 формирует управляющее воздействие, которое через клапан 7 увеличивает расход фос-. форной кислоты на подкисление и стабилизирует плотность орошающего раствора на более высоком уровне:.B реэультате добавления кислоты улучшается улавливание аммиака. Влияние со- держания фторсоединений в выхлопных газах на величину плотности орошающего раствора носит обратный характер, т.е. увеличение содержания фторсоединений в выхлопе приводит к уменьшению расхода фосфорной кислоты на подкисление и к стабилизации плотности орошающего раствора на более низком уровне.

Формула изобретения

Способ управЛения процессом абсорбции в производстве минеральных удобрений, включающий регулирование плотности. орошающего раствора, связывающего аммиак, путем изменения расхода фосфорной кислоты, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения степени очистки выхлопных газов,. плотность орошающего раствора корректируют прямо пропорционально содержанию аммиака и обратно пропорционально содержанию фторсоединений в выхлопных газах.

Источники информации, принятые во, внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 92303727/23-26, 25.12,75.

2. Майзель Ю; А. и др. Автоматизация производств фосфора и фосфорсодержащих продуктов. М., ХиМия, 1973, с. 333, рис. 1Ч -15 (прототип). б91177

Составитель Г. Огаджанов

Редактор ф. Серебрянский Техред М,Петко, КорРектор Е, Папд

Заказ 6091/4 Тираж 877 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления процессом абсорбции в производстве минеральных удобрений Способ управления процессом абсорбции в производстве минеральных удобрений Способ управления процессом абсорбции в производстве минеральных удобрений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив
Наверх