Способ изготовления многослойных обечаек

 

Союз Советски к

Соцнвлистическнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 697232

Ф

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.09,78(21) 2663651125 27 с присоединением заявки .% (51)м. Кл. . В 21 D 51/24

Гасударственный комитат

СССР до делам изобретений и аткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.79. Бюллетень р6 42

Дата опубликования описания 18.11 79 (53) УДК 621.774. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б, Е. Патон .и С. М. Билецкий

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона АН Украинкой CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к способам изготовления многослойных обечаек при производстве сосудов высокого давления, труб цилиндрической аппаратуры с мнс гослойной стенкой.

Известен способ изготовления многослойных обечаек путем спиральной навивки мерной заготовки и закрепления ее концов на прилегающих слоях обечайки (1).

Для получения внутреннего цилиндрического слоя в данном способе используют сочетание внутренней цилиндричес кой оболочки с навивкой остальных сло ев стенки по спирали Архимеда.

Данный способ требует применения переходных клиновых участков в начале, а в случае необходимости одевания наружной рубашки после окончания навивки, и в конце спирали.

Применение таких переходных клиньев усложняет производство, так как их необходимо специально изготавливаTü, изгибать по радиусу внутренней обо".очки, крепить к центральной оболочке или началу полосы, навиваемой по спирали

A рхи м еда.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления многослойных обечаек.

Цель достигается тем, что перед навивкой от мерной заготовки отрезают полосу длиной, равной параметру внуч о реннего слоя, накладывают ее на мерную заготовку, совмещают их передние торцы и скрепляют между собой, при навивке полосу располагают с внутренней стороны обечайки и изгибают ее до

15 соприкосновения кромок, а закрепление концов полосы осуществляют сваркой с проплавлением, С пелью получения обечайки с наружным цилиндрическим слоем перед навивкой от мерной заготовки отрезают полосу длиной, равной периметру наружного слоя, накладывают ее на мерную заготовку с наружной стс роны, совмещают их задние торцы и скрепляют между собой.

697232 па фиг, 1 показана схема изготовления многослойной обечайк«с внутренним цилиндрическим слоем; на ф«г, 2 —. То же., с нару>Иным цилиндрическим слоем.

Or мерной заготовки или рулона от.резают полосу 1 длиной, равной пери"метру внутреннего слоя многвслойной обечайки, — накладывают ее на мерную заготовку 2, длиной, равной периметру всех остальных слоев. так, чтобы пе1?едняя кромка 3 полосы 1 и передняя кромка 4 заготовки 2 совпали в Вертикат1?. ной плоскости (tent-. 1 ), Такое расположение полос 1 и 2 фиксируется с пс . мощью, например, прихваток 5 точечной сваркой между собой, Подготовлснная таким образом мери".,ÿ заготовкB по= дается на бараба 6 нав«вочной 11> 1111"

7Ц ны, где про«звод?ггся нав«вка т!Олось? в обечайку с мно? сслойпой о!-е??кo;!.

Полоса 1, огибаясь вок??уг бараба;t;„ образует внутре п?и?1 сi!o."t Обе- айк«« стык 7. Оаготов?;а 2 Обра >у ет,ост;1ль"= ные витки .,и- огослойной обсчайки. После

Окончатп?я СВО >а"1 ?В- .11п?я конец:5 пвихватывается к;?и>келе>ки ему CJ!ot(>, э Вну-.. тренний слой В райс??е стыка 7 пр«хва.тывается к соседнему сло?с. C?Ic!t«альным устройство::; заваривается !Tlolj с>, Для изГОт ОВлепия мноГОСЛОЙ ны х Об? ив(-к зо приме??яе?ся !It?>too . Толщ«1 Ой .1.,6 11,,1

При сварке стыл ОВОГО 11!ВВ В??у грен>?его слоя обечайки за с —.ет глуб«;lj>1 пропп !B пения перевар«В:-?ется переходш?й у?ве-ток второго слоя, tro иск tto T;!er необхо- 35 димость В кли«овом переходе, >-сли же необхо?п?1,11? i?TA?j>,1 и нар1 ж .. ный слой мнoгoс> o! >iott обсчайки !1!мел цилиндрическу?о Аор>.?у «рав??омерную по

41> всему периметру -"OJ«TT!,T?y сге1?к?1 о??р=" анки > О мi."pjt >г! !j? т к qr rl! >По>?1>яю полосОЙ 117 t>iTTI?o?1i равной пojимo py наружного витка, После свора !!;>В!.1 я такой заГОтовки 1": бараоан 6 и BBT?рспЯ 5 ления прихватка ми концов полосы I u

10 к соседним слоям, многое.?ойная сбечайка снимае> ся с барабана и на специальном устройстве завар и В иот ся и В?..?, Глубина про«павле««я -,àêîãî шва Ttoзволяет исключить необходимость В клиновых перехо..>ах, Пример, ltB о?«,п пом оборудовании для изг;:?говлс??ия >нот>ослой>111 t обечаск В::11?ституте алектросварки были изготовлены обечайк« диаметром

1?2О мм„Полоса 1 и 1С имела толщину 4 >,>м9 а пОлоса " - тОлшину 2 мм.

Натяжение при навивке составляло

1>5 кгlмм-площади поперечного сечения полосы. При сьеме с барабана форма обечайки несколысо отличалась от круговой из-за понижения жесткости в районе стыка 7 (фиг, 1), На установке для сварки швов обечайке была придана форма правильного цилиндра, которая была зафиксирована наложным швом 9 и 11.

Предлагаемый способ позволяет получить многослойную обечайку, навиваему о «з рулонной полосы по спирали

Архимеда, с равномерной толщиной ?Io

Всему пори.,?етру и у?меньи?ить расход

? ал«

Формула изобретения

1. Способ изготовл?н?ия многослойных обо IBå?? путем сп-?ритьной навивки ,>Орной =,атютовк« « закрепления ее концов на п,эилегио?цих c;To!tx обечайки, !

?тлиi!B к>?ц«й < я тем, что,с цст?ыо упрощения технологии произВодства, перед навивкой от мерной заготовки Отрезают полосу длиной, равной периметру Внутреннегс. слоя, HBKJIB!tbIBB ют се !IB. Марну>с загоговку, совмегцают их передние тopllbl и скрепляют vix межity собой„пр«навивке полосу распо;?сГают с внутренней стороны обечайки и изгибист ее до соприкосновения кромок, закрpTT TBltие концов полосы осушест ляют сВаркой с проплавлепием

2, ?:пособ изготовления многослой>ь?х Обечаск поп, 1„от ли ?а юш и йтем, что, с целью получения обешйки с наружным ци?п?ндрическим слоем, ? ер >!i .?ввивкой от мерной заготовки oT резают полосу длиной, равной периметру наруж??ого слоя, накладывают ее на мерцу>с з:.ã;îòîâêó с наружной стороны, совмец?ают их задние тор?п,? и скрепляют между собой.

Исто ?нпкп информации, принятые Во гнимание при акспертизе

1. Патент CLllA, 3566925, > 38 ? «>3 ) c;71

Составитель С, Никулина

Редактор О. Торгашева Техред M. Келемеп Корректор Г. Назарова

Заказ 6834/8 Тираж 1034 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР по дела.. из обретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал III III 11 тент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ изготовления многослойных обечаек Способ изготовления многослойных обечаек Способ изготовления многослойных обечаек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для производства, например, огнетушителей, газовых баллонов и т.д

Изобретение относится к конструкциям стеклопластиковых баллонов многоразового пользования, работающих под давлением и позволяющих упростить технологию изготовления, и к способу изготовления баллонов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановительном ремонте ацетиленовых баллонов, а также при изготовлении ацетиленовых баллонов и баллонов высокого давления других модификаций и назначений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, например, обшивок днищ из алюминиевых сплавов, работающих под давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов преимущественно для изготовления огнетушителей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к способам изготовления цилиндрических баллонов с выпуклыми днищами, широко применяемых в различных отраслях техники в качестве емкостей для газа и жидкости

Баллон // 2169880
Изобретение относится к конструкциям комбинированных баллонов давления и может быть использовано при изготовлении легких баллонов для автомобилей, летательных аппаратов, перевозки сжатых газов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов, преимущественно огнетушителей
Наверх