Способ производства шлифовальной шкурки
ОП ИС вЂ” Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ («)697307
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.01.77 (21 } 2441! 54/25-08 с присоединением заявки Ле— (23) Приоритет— (51) M. Кл.
B 24 D 11/00
Государстевииый комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.6.04 (088.8}
Опубликовано 15.11.79. Бюллетень ¹ 42
Дата опубликования описания 25.11.79 (72) Авторы изобретения
Е. К. Литвинцев, В. Т. Ивашинников, A. Л. Пыльнев, В. Ф. Соколов.
И. Ч. Лнтонюк и A. Н. Коломайко (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВЛ Ш Г1ИФОВЛЛЪНОИ ШКУРКИ
Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при производстве абразивного инструмента на гибкой ockloBc, в частности, шлифовальной шкурки.
Известен способ обработки полотнообразного материала при горизонтальном расположении последнего в многоярусных устройствах (1) .
Однако для обработки шлифовальной шкурки этот способ неприемлем, вследствие нарушения абразивного покрытия при соприкосновении его с поворотными валками.
Известен также способ производства шлифовальной шкурки, включающий операции подготовки основы, нанесения связующего, абразивного материала и термообработки (2).
При этом способе термообработка шлифовальной шкурки осуществляется в петлеобразном состоянии при преимущественно вертикальном ее расположении на валках, перемещающихся цепным конвейером.
Недостатком данного способа является нарушение заданной ориентации зерна, особенно крупного, стекание связующего на верТ!! Ка.1Ь НЫ Х << Ч lll,111фОВа.lhHOII 11!К) Pl(H !13-3<1 «<1, 1!1Ч!1Я зиа<ЧИтельного перепада тсмперат р Но длине петли Во время тсрмообработки, длнтс,)ыц) Th процесса Отверждения и наличие повыш Н«ОЙ ж(. сткости F3 .;1е(. тH x Hept. Ã!IOH. Цель изобретения N,ëó III 111фОВа,1Ь1IОН !Н и<< PКН За С
О HOHH (ОсобснHo кр пнОГО} Ilpохожд(<н!(Я ! В кажДОй точк11 111,1!IфОВа.1ь«ОИ «1к Ркll IcPc3 заданный тсмпср(1турный реж«м и интенсификация llpo«ccc;l Отверждеш!я «Hs»зуннцсго, Поставленная цель достигается тем, чтО термообработка 1«лнфовальной шкурки нроHCXO1H1 HPH ПОСТОЯННОМ IICPCÌÑ (ЦС Н11« C(< В горизонтальном положении абразивным !к)крыт«ем вверх 110 нескольким ярусам и перегиба ее при переходе с яруса на ярус в двух взаимно перпендикулярных направлениях без соприкосновения абразивного покрытия 2О с валками, при этом каждая точка шлифовальной шкурки проходит через заданный температурный режим. Многократное нзгибание шлифовальной шкурки в процессе термообработки при прохождении се через Вал69730 3 ки интенсифицирует процесс термообработки, так как способствует выходу летучих из глубины связующего через дефекты поверхности пленки, ускоряет реакцию ошивания, снижает внутренние напряжения в отверждаемом спое, 5 На чертеже изображена одна из возможных схем, с помощью которой можно осуществить- перемещение шлифовальной шкурки с яруса на ярус без контакта абразивного покрытия с валками, а также coxp3IIHTb заданное положение шкурки на всех яру- 14 сах. Способ непрерывной термообрыботки шлифовальной шкурки можно осуцествить следующим образом. 1$ Шлифовальную шкурку 1, подлежагцуlo термообработке, перемешают горизонтально абразивным покрытием вверх Ilo ярусу 2 и при повороте изгибают через валок 3, изменяя при этом направление движения на 90, затем последовательно по валкам 4 и 5 шлифовыльную шкурку перемегцают над уровнем ярусы 2, IIE ðåãèáàIoò через рабочий орган 6, изменяя направление ны 90, и выводят на следукпцпй ярус 7 абразивным покрытием вверх. Перемегцение шлифовыльной шкурки с яруса 7 на последующий осуществляется аналогично перемещению шлифовальной шкурки с яруса 2 на ярус 7. Воздействие теплового агента на шлифо- З4 вальную шкурку осуществляется любым известным способом. 4 Предлагаемый способ производства шлифовальной шкурки по сравнению с сугцествуюгцими способами позволяет повысить эксплуатационные свойства шлифовальной шкурки, сократить время термообработки, горизонтальное расположение ее позволяет более рационально использовать полезный объем термокамеры. Форму га изобретения Способ производства шли фовальной шкурки, включаюший операции подготовки основы нанесения связующего, абразивного зерна и последующей непрерывной термообработки с перемещением шкурки посредством валков, отличаюи4ийся тем, что, с целью сохранения заданной ориентации абразивного зерна на основе интенсификации процесса отверждения связующего, термообработку ведут при горизонтальном перемещении по нескол ким ярусам, причем последовательное перемещение шлифовальной шкурки с яруса на ярус oc) ществляют с одновременным перегибом ее в двух взаимно перпендикулярных направлениях без соприкосновения абразивного покрытия с валками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ипполитов Г. М. Абразивно-алмазная обработка. М., «Машиностроение», 1969, с. 60. 2. П атент С Ш А, Л 3296713, кл. 34 205, бпублик. 1967. Составитель В. Воробьев Редактор Э. Шибаевв Техред О. Луговая Корректор Г. Решетник Заказ 684к.й1 Тираж 1012 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и откритий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4!5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
