Способ изготовления изделий из ячеистого бетона

 

OllNCAH

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцреалистических

Ркпублик (flan, A («) 697442

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаявЛеио 220877 (21) 2518157/29-33 (51)М. Кл.2

С 04 В 15/02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет .

Государствеммый комитет

СССР по делам изобретемий и открытий (53) УДК 666. 973..6(088.8) Опубликовано 15.1179 Бюллетень Йо 42

Дата опубликования описания 15. 79 (72) Автор изобретения

Э. В. Основский

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ДЕЛИ H

ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к технике изготовления стеновых, теплоизоляционных и других изделий из ячеистого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен способ изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий непрерывную подачу смеси на верхнюю ветвь бесконечного конвейера, ограниченного боковыми стенками, ее вспучивание и предварительное твердение на ленте в туннельной камере термообработки, вертикальную поперечную резку бруса по выходе его 15 из туннеля и последующую автоклавную обработку flj.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изго- 20 товления изделий иэ ячеистого бетона путем подачи предварительно приго" товленной смеси на горизонтальный конвейер, ограниченный синхронно передвигающимися с ним лентами боковых 25 конвейеров, вспучивания, первичной тепловой обработки, резки на отдельные блоки и термообработки (2).

Однако известные способы не позволяют увеличить высоту формуемого 30 бруса, так как при этом ухудшается качество получаемых иэделий и, кроме того, известный способ не обеспечивает возможности получения изделий с различным объемным весом.

Целью изобретения является улучшение качества иэделий и обеспечение получения изделий с различным объемным весом.

Достигается это тем, что в способе изготовления иэделий иэ ячеистых бетонных смесей путем укладки предварительно приготовленной eMecm на горизонтальный. конвейер с синхронно передвигающимися с ним лентами боковых конвейеров, вспучивания, первичной тепловой обработки, резки на отдельные блоки и термообработки, дополнительно осуществлено вибровоэдействие на бетонную смесь во время укладки ее направленными по ходу движения горизонтального конвейера виброколебаниями и во время вспучивания последовательно виброколеба ниями с частотой 1000-1500 кол/мин и амплитудой .0,05-0,18 ьел, частотой

1500-6000 кол/мин н амплитудой 0,080,55 мм, частотой 1500-3000 кол/мин н амплитудой 0,05-0,3 мм.При этом в процессе вспучивания вибровоэдействие

697442

40 а l

Табл

Зона вспучивания итуда, Стадия начала газовыделения

0,l5

1500

Стадия завершения формования микроструктуры

5500

0,1

Стадия активного газовыделения

3000

0,18 осуществляют периодически, причем время каждого воздействия равно 0,1—

-10 мин,с интервалом 0,1-0,5 мин,а виб ровоэдействия во время вспучивания осуществляют последовательно в верти" кальном и горизонтальном направлениях, Кроме того, вибровоздействия во время вспучивания осуществляют совмест но в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Способ осуществляют следующим 10 образом.

Приготовленную ячеистобетонную смесь подают на непрерывно движущуюся ленту горизонтального конвейера, огРаниченную синхронно с ним )5 передвигающимися лентами боковых вертикальных конвейеров. Перед зоной вспучивания на смесь воздействуют направленными параллельно направлению движения горизонтального конвейера виброколебаниями. Укаэанное давление может быть приложено, например, с помощью вибратора направленного действия, установленного на упругой пластине, закрепленной перед зоной вспучивания между боковыми вертикальными конвейерами по ширине горизонтального конвейера, а в зоне вспучивания и завершения формирования структуры оно поддерживается как за счет распространения первоначального давления по длине объема смеси, так и за счет частичного ограничения высоты вспучивания установленным над этими зонами жестким приспособлением, соеди: ненным с упругой пластиной посредством упругого элемента. Это давление обеспечивает проталкивание смеси в зону вспучивания и препятствует ее обратному поступлению в зону подачи, предотвращая тем самым разрушение структуры бетона во время вибровспучивания, а также уплотняет межпоровые перегородки бетона, в результате чего значительно улучшается качество получаемых изделий и достигается воэможность формирования бруса любой высоты. Величина прикладываемого давления зависит от объемной массы и высоты массива формуемого бетона.

В зоне вспучивания на смесь, движущуюся под давлением, воздействуют периодическими вибрационными колебаниями, интенсивность которых зависит от того, какой объемной массы изделия требуется получить °

Длительность вибровоздействий зависит от реологических свойств объемной массы и состава смеси в период вспучивания (чем меньше объемная масса смеси и соответственно ее пластическая вязкость, а также предельное напряжение сдвига и температуры, тем больше продолжительность воздействий и интервал между ними).

В случае быстрого роста предельного напряжения сдвига и температуры, периодичность вибровоздействий уменьшается, а длительность вибровоздействий возрастает.

Указанное время воздействия вибрационных колебаний обеспечивает получение качественной структуры бетона и увеличение срока службы вибраторов. Вибрациойные колебания прикладывают как в.горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, причем их можно прикладывать одновременно и раздельно. По выходе иэ зоны вспучивания ячеистобетонный брус проходит зону схватывания, после чего подвергается первичной тепловой обра-. ботке, резке на иэделия требуемых размеров и окончательной,термообработке.

Пример 1 ° При формовании ячеистого бетона объемной массы

200 кг/мз. при высоте массива 0,3 м давление, прикладываемое к смеси в зоне укладки, составляет 0,005 г/см.

Параметры вибровоэдействий в зоне вспучивания приведены в табл. 1.

697442

Таблица 2

3о а ний, н

Стадия начала газовыделения

0,45

1500.Стадия завершения формирования микроструктуры

0 18

1500

Стадия активного газовыделения

0,3

3000

Формула изобретения

Составитель Т. Невзорова

Ве акте С. Каткова тех едЭ.Чувак Ко екто Н. Горват

Заказ 6540/4 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

44аеква К-1в Ва еекак кав. д,4

Филиал ППП 4Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Длительность вибровоздействий составляет 0,1-10 мин с интервалом

0,1-0,5 мин.

Пример 2. При формовании ячеистого бетона объемной массы

Длительность вибровоздействий составляет 0,1-10 мин с интервалом

0,1-0 5 мин.

Таким образом, использование предлагаемого способа изготовления изделий из ячеистого бетона обеспечивает по сравнению с известными способами возможность увеличения высоты формуемого бруса, улучшение качества получаемых изделий и получение изделий различной объемной Массы.. 35

1. Способ изготовления изделий из ячеистого бетона путем укладки предварительно,.лриготовленной смеси на горизонтальный конвейер с синхронно передвигающимися с ним лентами боковых конвейеров, вспучивания, первичной тепловой обработки, резки на отдельные блоки и термообработки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и обеспечения получения изделий с различным объ.емным весом, дополнительно осуществлено вибровоздействие на бетонную смесь во время укладКи ее направленными по ходу

1200 кг/м и высоте массива 1,8 м давление, прикладываемое к смеси в

2 зоне укладки, составляет 0,2 кг/см

Параметры вибровоэдействий в зоне вспучивания представлены в табл. 2. движения горизонтального конвейера виброколебаниями и во время вспучивания последовательно виброколебаниями с частотой 1000-1500 кол/мин и амплитудой 0,05-0,18 мм, частотой

1500-6000 кол/мин и амплитудой 0 080,55 мм, частотой 1500-3000 кол, мин и амплитудой 0,05-0,3 мм.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в процессе вспучивания вибровоздействие осуществляют периодически, причем время каждого воздействия равно 0,1-10 мин, с интервалом 0,1-0 5 мин °

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, .что вибровоэдействия во время вспучивания осуществляют последовательно в вертикальном и горизонтальном направлениях.

4. Способ по и. 1 о т л и ч а юшийся тем, что вибровоздейст-4 вия во время вспучивания осуществляют совместно в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2057555, кл. В 28 В 5/00; 1973 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 316668 кл. С 04 В 15/02, 1969.