Способ стабилизации полиамидов

 

п@течтно-техкицесная

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ж р

1)М. Кл.2

С 08 L 77/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

3) УДК 678. 675 (088.8) (72) Авторы изобретения

П.А.Матусевич, Л.П.Круль, Л.Ю.Бражникова и Л.И.Скоробогатая (71) ЗаяВИтЕЛЬ Белорусский ордЕна Трудового Красного Знамени. государственный университет им. В.И.Ленина (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИАМИДОВ

ОПИС

ИЗ ОБРЕ

К АВТОРСКОМУ (61) Дополнительное к (22) Заявлено р1.р4.77 с присоединением зал (23) Приоритет

Опубликовано 1 5l

Дата опубликован

Изобретение относится к области стабилизации полиамидных материалов (блоков, пленок, волокон, нитей, тканей) 5

Известен способ стабилизации полиамидов обработкой водным раствором п-бензохинона, термообработкой и сушкой (1).

Однако изделия, обработанные таким способом, не достаточно устойчивы к окислительной термодеструкции.

Целью настоящего изобретения является повышение устойчивости полиамидов к термоокислительной деструкции.

Эта цель достигается тем, что обработку изделий проводят 2-3%-ньм водньм раствором п-бензохинона при

65-100 С в течение 48-300 мин с последующей сушкой при комнатной температуре до привеса 1 — 10Ъ или обработкой при комнатной температуре в течение 2-3 мин с последующей термообработкой при 130-140 С в тече25 ние 5-10 мин до привеса 1-2Ъ.

Пример 1. Пленку . поликапроамида, сформованную из 1%-ного раствора полимера в муравьиной кислоте, обрабатывают при 70 С ЗЪ-ньм,водньм раствором п-бензохинона в течение 300 мин, после чего высушивают на воздухе. Привес составляет

10Ъ, прочность пленки б, б кгс/мм .

После 2 ч старения на воздухе- при

200 С прочность пленки составляет

7, 7 кгс/мм, т . е. сохранение проч2. ности после старения равно 106%.

Прочность пленок, сформованных по известному способу, составляет

6,4-6,5 кгс/мм но после 2 ч старения на воздухе при 200 С уменьшается до 4,2 кгс/мм для пленки, полученной из непрогретого раствора, и до 2,1 кгс/мм . для пленки, полученной из раствора полимера, прогретого при 70 С в течение

300 мин, т.е. сохранение прочности составляет соответственно 66 и 3 ЗЪ, что ниже, чем в предлаг аемом способе.

Пример 2. Лить поликапроамида обрабатывают 2Ъ-ным водным раствором п-бензохинона при б 5О С в течение 300 мин, после чего высушивают на воздухе. Привес составляет

1Ъ. Лить старят на воздухе в течение 2 ч при 200 С. Сохранение прочности после старения равно 69Ъ.

697538

Пример 9. Лить поликапроамида обрабатывают ЗЪ-ным водньм раст-, вором п-бенэохинона при 80 С в течение 120 мин. Привес составляет

1,5Ъ. Лить старят на воздухе при

200 С в течение 2 ч. Сохранение прочности после старения составляет

68Ъ.

Пример 16. Нить поликапроамида обрабатывают ЗЪ-ным водным раст- вором п-бензохинона при lpp С в !О течение 300 мин. Привес составляет

6,3Ъ. Лить старят на воздухе в течение 2 ч при 200 С. -Сохранение прочности после старения составляет

70Ъ .

Пример 18. Лить поликапроами. да обрабатывают в течение 3 мин

2Ъ-ным водным раствором п — бензохинона при комнатной температуре, после чего нагревают на воздухе в течение

7 мин при 135 С. Привес составляет

1Ъ. Лить старят на воздухе в течение

2 ч при 200 С. Сохранение прочности нити после старения составляет 69Ъ.

Пример 20. Лить поликапроамида обрабатывают в течение 2 мин 25

ЗЪ-ным водным раствором п-бензохинона при комнатной температуре, после чего прогревают на воздухе в течение

7 мин при 135 С. Привес составляет

1,2Ъ. Нить старят на воздухе в тече- 30 ние 2 ч при 200 С. Сохранение прочности нити после старения равно 69Ъ.

Пример 22. Лить поликапроамида обрабатывают в течение 3 мин

ЗЪ-ным водным раствором и-бензохинона при комнатной температуре, после чего прогревают на воздухе в течение 5 мин при 130 С. Привес составляет 1,2Ъ. Лить старят на воздухе при 200 С в течение 2 ч. 40

Сохранение прочности после старения равно 69Ъ .

Пример 24. Нить поликапроамида обрабатывают в течение 3 мин

ЗЪ-ньм водным раствором п-бензохинона при комнатной температуре, после чего прогревают на воздухе при 130 С в течение 10 мин. Привес составляет 2Ъ. Лить старят на воздухе в течение,2 ч при 200 С. Сохранение проч-50 ности нити после старения равно 70Ъ.

Пример 25. Лить поликапроамида обрабатывают в течение 3 мин

ЗЪ-ным водным раствором п-бенэохинона при комнатной температуре, после чего прогревают на воздухе при 140 С в течение 7 мин. Привес составляет 2Ъ. Лить старят на воздухе в течение 2 ч при 200 С.

Сохранение прочности после 2 ч старения равно 70Ъ. 60

Остальные примеры (см. табл. 1 Щ; отличаются лишь конкретными параметрами способа.

Показатели эффективности и стабилизации нитей поликапроамида (обработка водным раствором п-бензохинона при 65-100 С с последующей сушкой при комнатной температуре) представлены в табл. 1.

Т а блица 1

Пр до жи те но пр пи ки

65 300 р 7 52

65 270 . 1,12 69

65 240 .1,p 69

65 120 0,5 50 Опыт проведен с неориентированной пленкой поликапроамида

Показатели эффективности стабилизации нитей поликапроамида (обработка водньм раствором п-бензохинона при комнатной температуре с последующей термообработкой) представлены в табл.. 2, 1 3

2 2

3 3

4 1

5 3 б 3

7 3

9 3

10 3

11 3

12 3

13 3

15 3

16 3

70 300 10,0 106

65 300 1,0 69

65 300 . 1,25 69

80 70 1,0 69

80 120 1,5 68

80 300 3,8 65

94 55 1,0 69

94 180 3,3 бб

94 300 5,5 69

100 48 1,0 69

100 120 2,5 67

100 300 6,3 70

69753 8

Таблица 2

17 1 3 135 7

18 2 3 135 7

135 7

19 3 3

20 3 2 135 7

21 3 1 135 7

22 3 3 130 5

23 3 3 130 7

24 3 3 130 10 2,0 70

25 3 3 140 7

2,0 70

Формула изобретения

Способ стабилизации полиамидов обработкой водным раствором и-бензохинона, термообработкой и сушкой, отличающийс я тем, что, с целью повышения устойчивости полиамидов к термоокислительной деструкции, обработку изделий проводят

2 — ЗЪ-ньм водным раствором п-бензохинона при 65.-100 C в течение 48300 мнн с последующей сушкой при комнатной температуре до привеса 110Ъ или обработкой при комнатной температуре в течение 2-3 мин с последующей термообработкой при

130-140О С в течение 5-10 мин до привеса 1-2%.

Источники информации, принятые во внимание при ."экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 97647, кл. С 08 4 77/00, 1950.

55

ЦНИИПИ Заказ 6543/7 Тираж 585 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Иэ примеров видно, что термоста- . бильность нитей поликапроамида, оцененная по сохранению их прочности после 2 ч старения на воздухе при 200 ", составляет 66-70% при содержании стабилизатора В нити

° (привеса) 1,0 — 6,3%. с

Содержание стабилизатора в нити поликапроамида определяется условиями стабилизации. Стабилизация поликапроамида водным растворсм и-бенэохинона . эффективна лишь в условиях, обеспечивающих введение в сформованное изделие на менее 1Ъ стабилизатораа.

Способ стабилизации может быть использован не только для ста билизации нитей поликапроамида, но и других изделий (пленок, блоков и т.д.) .

0,7 52

0,7 69

l,2 69

1,2 69

0,7 52

1,2 69

1,2 69

Способ стабилизации полиамидов Способ стабилизации полиамидов Способ стабилизации полиамидов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения блоксополимеров, предназначенных для основы герметизирующих связующих, антикоррозионных покрытий, заливочных безусадочных композиций

Изобретение относится к полимерным термопластичным композициям на основе полиамидов, которые могут найти применение в машиностроении, в частности в автомобильной промышленности, для изготовления конструкционных деталей интерьера и экстерьера автомобиля

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам, в частности к термопластам, и может быть использовано в машиностроении, автомобильной промышленности, сельскохозяйственной технике для изготовления деталей и изделий, работающих как антифрикционные смазывающиеся пластмассы в узлах сухого трения

Изобретение относится к промышленности производства магнитов, а именно к полиамидным композиционным материалам и может быть использовано для формования магнитов малой толщины и сложной конфигурации для изделий электротехнического назначения

Изобретение относится к технологии композиционных материалов на основе алифатических полиамидов (ПА) и может использоваться на предприятиях, получающих, перерабатывающих полиамидное сырье или применяющих изделия из них

Изобретение относится к композициям на основе высокомолекулярных соединений, в частности к полиамидным композициям, применяемым для получения огнестойких полимерных материалов, и может быть использовано в электротехнике, транспортном машиностроении
Наверх