Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

 

Союз Советскик

Соцнапмстическнз

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii> 698242

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) ЗаЯвлеио 25. 03. 75 (21) 2116836/25-27 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 151081. Бюллетень М9 38

Дата опубликования описания 15. 10. 81

В 23 К 9/16

Государстаенный комитет

СССР оо делам изобретениЯ и откр ыти Й (53) УДК 621. 791. .753.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

У. И. Бирман, М. Я. Швец, М. 3. Шнякин, P. И. Замалтдинов, В. Т. Строкин и Н. Ф. Рыжов (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩ(ТН61Х

ГАЗОВ

Изобретение относится к сварочHGA технике и может быть испозьзовано при сварке в среде защитных газов преимущественно тонколистовых соеди-, е нений из материалов, склонных к образованию горячих трещин в шве и околошовной зоне.

Известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов с принудительным охлаждением сварного шва содержащая корпус, сопло и три трубки для подачи охлаждающей среды, расположенные параллельно оси сопла, выходные концы которых изогнуты и расположены под углом к поверхности свариваемого иэделия.

Такая горелка позволяет направлять струи охлаждающей среды параллельно или под углом к оси сварного шва,воздействуя либо на околошовную зону (параллельные струи), либо на кристаллизацию шва {струи под углом).

Однако такая горелка не позволяет вести сварку с одновременным принудительным охлаждением сварного шва и околошовной зоны, непосредственно прилегающей к зоне сплавления, начиная от головной части свальной ванны.

Известная горелка не позволяет использовать в качестве охлаждающей 10 среды воду, щелочи и другие охлаждающие агенты, обеспечивающие высокую скорость охлаждения, так как ее конструкция не устраняет попадания охлаждающего агента в зову дуги.

Цель изобретения — обеспечение одновременного принудительного охлаждения сварного шва и околошовной зоны, непосредственно прилегающег к зоне сплавления, для повышения качества сварного соединения,а также устранение попадания в зону дуги охлаждающей среды и продуктов ее разложения.

Для этого в предлагаемой горелке точки пересечения осей выходных концов трубок для подачи охлаждающей среды с поверхностью свариваемого изделия расположены в вершинах равнобедренного треугольника с основанием, лежащим в плоскости, проходящей через ось электрода, причем величина основания треугольника равна сумме ширины сварочной ванны и 1-2 диаметров трубки для подачи охлаждающей среды,а высота треугольника равна сумме длины хвостовой час:и сварочной ванны и 1-2 диаметр упомянутой трубки.

Кроме того, горелк» снабжена отсасывающим устройством, отсасынаю698242

15

50 щее отверстие которого расположено навстречу изогнутым выходным концам трубок для подачи охлаждающей среды.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая горелка, общий вид на ,фиг. 2 — разрез А-A на фиг.1.

Горелка имеет каналы 1 для подачи охлаждающей среды, выполненные в корпусе 2. K месту сварки охладитель подается через трубки 3, соединенные с коллектором 4..Трубки 3 для подачи охлаждающей среды расположены параллельно оси сопла, а их выходные концы изогнуты и расположены под углом к поверхности свариваемого изделия 5.

В горелке применено специальное сопло 6, через которое осуществляется газовая защита свариваемого изделия 5.

Горелка снабжена цангой 7 с шаровой опорой для удобства центровки электрода 8.

Для удаления остатков охлаждающей среды после ее контакта с охлаждаемой поверхностью горелка снабжена отсасывающим устройством 9, отсасывающее отверстие которого расположено навстречу изогнутым выходным концам трубок 3 для подачи охлаждающей среДИ е

На фиг. 2 показана сварочная ваина 10 и точки С1,Q,С соприкосновения струй охлаждающего агента с поверхностью свариваемого иэделия. Оси выходных концов трубок 3 для подачи охлаждающей среды пересекаются с поверхностью свариваемого изделия 5 в вершинах равнобедренного треугольника(3t)C,основание которого о4 расположено в плоскости, проходящей че" реэ ось электрода 8, и равно сумме ширины сварочной ванны 10 и 1-2 диаиетров трубки 3 для подачи охлаждающей среды. Высота равнобедренного треугольника оба равна сумме длины хвостовой части сварочной ванны

10 и 1-2 диаметров упомянутой трубки 3.

Применение трубок 3 с таким расположением на горелке позволяет обеспечить локальное охлаждение струями околошовной зоны, непосредственно прилегающей к линии сплавления, начиная от точек 0 6 Ь, а также шва, начиная от точки с.

Расположение трубок, при котором предусматривается увеличение расстояния между точками соприкосновения струй Q и Ь до 2 диаметров трубок, дает возможность предупредить попадание охладителя на жидкий металл сварочной ванны при расхождении струй во время соприкосновения их со свариваемой поверхностью.

Отсасываюшее устройство 9 с отсасывающим отверстием, расположенным навстречу изогнутым выходным концам трубок 8, позволяет производить принудительное охлаждение с высокой интенсивностью и применять в качестве охлаждающей среды воду, растворы и другие жидкости без нарушения стабильности горения дуги и без загрязнения сварочной ванны и свариваемой поверхности продуктами разложения охлаждающего агента.

Формула и з обре те ни я

1. Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов с принудительным охлаждением сварного шва, содержащая корпус,сопло и три трубки для подачи охлаждающей среды, расположенные параллельно оси сопла, выходные концы которых изогнуты и расположены под углом к поверхности свариваемого изделия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цепью обеспечения одновременного принудительного охлаждения сварного шва и околошовной зоны, непосредственно прилегающей к зоне сплавления, для повышения качества сварного соединения, точки пересечения осей выходных концов трубок для подачи охлаждающей среды с поверхностью свариваемого изделия расположены в вершинах равнобедренного треугольника с основанием, лежащим в плоскости, проходящей через ось электрода,причем величина основания треугольника равна сумме ширины сварочной ванны и 1-2 диаметров трубки для подачи охлаждающей среды, а высота треугольника .равна сумме длины хвостовой части сварочной ванны и 1-2 диаметров трубки.

2. Горелка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью устранения попадания в зону дуги охлаждающей среды и продуктов ее разложения, горелка снабжена отсасывающим устройством, отсасывающее отверстие которого расположено навстречу изогну,тым выходных концам трубок для подачи охлаждающей среды. б9 8242

Фие 1 фиа 2

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Е. Месропова ТехредM.Рейвес Коррек тор Г. Решетки к. Тираж 1151 : Подписное

BHHHtlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9228/36

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная,4