Устройство для изготовления полых изделий из пенопластов

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1}698777

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 220378(21) 2594532/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

{51)М. Кл.

В 29 D 27/00

Государствеиный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (- з) Уд)(6 78,027 °.9 (088,8) Опубликовано 251 1.79.Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания (72) Автор изобретения

Г.Н.Тимофеев (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ

ИЗ ПЕНОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области производства пористых изделий из пенопластов, например, скорлуп, используемых для теплоизоляции трубопроводов в различных отраслях промышленности, Известно устройство для изготовления блоков иэ пенопластов, содержащее разборную форму с перфорированными зондами, вставленными в одну иэ стенок |формы (11.

Недостатком устройства является недостаточная интенсивность теплообмена.

Известно также устройство, содержащее разборную форму и внутренний 15 перфорированный зонд, соединенный с системой подачи теплохладоагента (2), К недостаткам устройства следует отнести недостаточный и медленный прогрев и охлаждение иэделия.

Целью изобретения является повышение эффективности термообработки формы, Это достигается тем, что устройство, содержащее разборную форму и внутренний перфорированный зонд, размешенный внутри формы и соединенный с системой подачи теплохладоагента, снабжено дополнительным перфорированным зондом, расположенным снаружи форз0 мы и соединенным с внутренним перфорированным зондом посредством запорнорегулирующей системы, На чертеже показано устройство, в разрезе, Устройство для изготовления полых иэделий из пенопластов состоит из разборной перфорированной формы 1, внутри которой помещен перфорированный зонд 2, присоединенный одним своим концом к трубопроводу 3 подачи теплохладоагента, а другим — через запорно-регулирующую систему, например, клапан 4, с дополнительным перфорированным зондом 5, расположенным снаружи форьы 1. Второй конец зонда

5 заглушен. Устройство для повышения его эффективности помешено в закрытую камеру б.

Устройство работает следующим образом.

В зонд 2, помещенный в форму 1 с невспененным материалом из трубопровода 3 подают пар или другую рабочую среду. Запорнорегулирующая система в виде клапана 4 настроена на рабочее давление теплоносителя и перекрывает его выход в наружный зонд 5. Через перфорацию в зонде 2 теплоноси— тель проникает в межгранульные пусто698777 .

Формула изобретения

Составитель Т. иебытова

Техред И, Асталош Корректор И. Шароши

Редактор P.Антонова

Эаказ 7441/15 Тираж 771 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул, Проектная, 4 ты до тех пор, пока сопротивление гранул вспениваемого материала достигнут определенной величины, вследствие чего давление теплоносителя повышается и происходит автоматическое сра" батывание клапана 4, пропускающего теплоноситель в наружный зонд 5, через перфорацию которого форма 1 обогревается снаружи, Отработанный теплоноситель и сконденсированная на поверхности формы влага отводятся из камеры 6 известным способом, например, посредством насоса, создающего разряжение внутри камеры. После окончания процесса вспенивания по зондам 2 и 5 из трубопровода 3 под давлением подают воду или другую охлаждающую

15 среду, вследствие чего форма охлаждается изнутри и снаружи одновременно.

К преимуществам изобретения относится наличие дополнительного перфо; рированного зонда снаружи формы, что позволяет в более короткое время путем интенсивного охлаждения сформировать упрочненный поверхностный слой изделия и тем самым сократить время на его изготовление, кроме того, из- 25 за полного охвата поверхности теплоносителем повышается также качество вспенивания, что ведет к повышению качества изделия, Устройство для изготовления полых изделий из пенопластов, состоящее из разборной формы и нвутреннего перфорированного зонда, соединенного с системой подачи теплохладоагента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности термообработки форьж, оно снабжено дополнительным перфорированным зондом, расположенным снаружи формы и соединенным с внутренним перфорированным зондом посредством запорно-регулирующей системы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 142762, кл. В 29 D 27/00, 1961.

2. Патент ЧССР Р 144440, кл. В 29 D 27/00, 1972 (прототип}.