Шихта для изготовления рентгенолюминесцентного экрана

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С A Н И Е < 699002

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.05.78 (21) 2615923/23-26 с присоединением заявки,%— (51)М. Кл.

С 09 К 11/24//

Н 01 I 35/00

Государственный иаватет

СССР ве делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень J% 43

Дата опубликования описания 30,11.79 (5З) УДК 621,3.032.

35 546 121 13.31 (088.8) А. А. Рязанцев, И. А. Парфианович, Л. П. Смольская и A. Г. Червинко (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт прикладной физики (71) Заявитель при,Иркутском государственном университете пм. А.А. Жданова, (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕНТГЕНОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО

ЭКРАНА

Изобретение относится к люминофорам, излучающим свет в видимой области спектра, и может использоваться для изготовления входного рентгенолюминесцентного. экрана в устройствах, применяемых в медицинской диагностике.

Известен люминофорный состав, включающий иодистый цезий и иодистый натрий, используемый, преимущественно, для сцинтиллятооов (1).

Известна также шихта для изготовления рентгенолюминесцентного экрана напылением в вакууме на алюминиевые подложки, состоящая из иодистого цезия и иодистого натрия, с содержанием натрия от 0,01 до 0,22 мол.% (2).

Однако напыленный таким образом слой рентгенолюминесцентного экрана и подвергнутый термической обработке имеет невысокую разрешающую способность поверхностной микроструктурь1 вследствие размера диаметра выходящих на поверхность монокристаллических блоков ("столбиков") не менее 80 мкм, поскольку величиною последних и равномерностью распределения и определяется разрешающая способность экрана.

Для повышения равномерности микрострукгуры в данном случае предусматривается многократное напыление известной шихты на подложки, подогретые до 150 — 200 С, или специ- альное химическое травление поверхности подложки.

Цель изобретения — повышение разрешающей способности рентгенолюминесцентного экрана за счет повышения тонкодисперсности и равномерности микроструктуры напыленного люминесцентного слоя.

Это достигается предлагаемой шихтой для изготовления рентгенолюминесцентного экрана, содержащей йодистый цезий, иодистый натрий и хлористый магний при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%:

Иодистый цезий 99,73 — 99;94

Иодистый натрий 0,05 — 0,2

Хлористый магний 0,01 — 0,07

Добавление в шихту небольшого количества хлористого магния эффективно препятсгвует рекристаллизации столбиков рентгенолюминесцентного слоя при напылении на алюминиевую подложку и последующей термообработке. Ди699002

Формула изобретения

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CILIA N 3446745, кл. 252 — 301.4, 27.05.69.

2. Патент Великобритании 1г 1380186, йсл. Н 1 D, 08.01.75.

Составитель Л. Романцева

Редактор Л. Гребенникова Техред Л.Алферова Корректор М, Селехман

Заказ 7151/25

Тираж 758 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аметр столбиков уменьшается с 80 — 85 мкм для слоя без добавок хлористого магния до

30 — 40 мкм для слоя, содержащего хлористый магний, при этом равномерность микроструктуры слоя улучшается. Следовательно, не только увеличивается разрешающая способность экрана, но и отпадает необходимость в проведении операции напыления в несколько приемов, а также в предварительной химической обработке подложки, предпринимаемой с целью созда- lÎ ния равномерной микроструктуры слоя кристаллофосфора. Интервал концентрации хлористого магния в исходной шихте (0,01 — 0,07 вес.%) определяется необходимостью получения наиболее интенсивной рентгенолюминесценции стабильным свечением при высокой разрешающей способности экрана. Меньшее содержание MgCI в шихте не приводит к значительному уменьшению диаметра столбиков, а при содержании

MgCI> в шихте свыше 0,07 вес.% диаметр стол- В биков уменьшается до 5 — 10 мкм, однако стабильность свечения заметно ухудшается.

Пример 1. Приготовляют . шихту из

99,85 вес.% иодистого цезия CsJ марки ОСЧ— — 17 — 2, 0,1 вес.% иодистого натрия NaJ марки

ОСЧ вЂ” 12 — 3 и 0,05 вес.% хлористого магния

MgCI марки ХЧ.

Шихту сплавляют в кварцевом тигле в муфельной печи при 650 С в течение 1 ч, полученный спек затем размалывают в порошок.

Полученный порошок напыляют в вакууме на алюминиевую подложку, нагретую до 200 С, до получения люминофорного слоя порядка

200 мкм. Напыленный диаметр микроструктурных столбиков 30 — 40 мкм. Свечение такого экрана стабильно во времени.

При мер 2. Навеску соли CsJ в количестве 100 r марки ОСЧ вЂ” 17 — 2 помещают в чашку

Петри, приливают 18 мл водного раствора, содержащего порядка 0,1 г NaJ и 0,05 r MgCI>, и перемешивают. Полученную смесь высушивают 10 ч в сушильном шкафу при 70 — 80 С.

Из шихты, полученной по примеру 1, получают рентгенолюминесцентный экран с аналогичной разрешающей способностью.

Шихта для изготовления рентгенолюминесцентного экрана, включаьзщая иодистый цезий и натрий, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения разрешающей способности экрана за счет повышения тонкодисперсности и равномерности микроструктуры напыленного люминесцентного слоя, она дополнительно содержит хлористый магний при следующем соотношении указанных компонентов, вес.%:

Иодистый цезий 99,73 — 99,94

Иодистый натрий 0,05 — 0,2

Хлористый магний 0,01 — 0,07